Удар по коронавирусу: изготовление домашнего стерилизатора воздуха

Конусные дробилки

Чтобы измельчить материал средней и высокой твердости, используют конусные дробильные механизмы. Такой вид дробилки представляет собой два конуса, вставленных один в другой. Причем один из них неподвижный, а другой совершает круговые движения. Чтобы пропускать недробимые куски, подвижный конус отходит от подвижного, благодаря системе пружинных амортизаторов. Конусные дробилки последнего поколения оснащены гидравлическим прижимом.

Размер продукта можно менять за счет изменения зазора между конусами.

Конусная дробилка относится к одним из самых простых в управлении и надежных агрегатов. Применяется в строительстве, металлургии и химической промышленности.

Достоинства: непрерывное воздействие на материал, хорошая уравновешенность, большая производительность.

Недостатки: высокое потребление энергии, большие габариты.

Основные параметры

Метод поиска

Индукционные металлодетекторы (МД) состоят из приемопередающей катушки индуктивности.

Излучаемый сигнал при попадании на металлический предмет отражается обратно и регистрируется приемником. Эти устройства достаточно просты в изготовлении своими руками, но их чувствительность сильно зависит от типа грунта и качества катушки.

Импульсные МД возбуждают в поисковой зоне вихревые токи и измеряют вторичное затухающее электромагнитное поле. Чувствительность этих приборов выше и не зависит от типа грунта. Однако они потребляют много электроэнергии, что не позволяет работать в автономном режиме продолжительное время.

Фазочувствительные МД могут быть:

1. Импульсными. Приемник и передатчик здесь – один и тот же элемент. Он фиксирует сдвиг фаз отраженного от металла сигнала. Нарастание сдвига фаз вызывает в наушниках щелчки: чем ближе МД к металлу, тем чаще они становятся, в итоге сливаясь в единый звук. На этом методе основана работа популярного металлоискателя «Пират».
2. Двухконтурными. Состоят из 2 симметричных генераторов и 2 детекторов. Металлический предмет нарушает синхронизацию генераторов, и возникают те же щелчки, сливающиеся в непрерывный тон.
3. Параметрические МД не имеют ни приемной, ни передающей катушки, что делает их простыми, дешевыми и популярными для сборки своими руками. LC-генератор создает электромагнитное поле звуковой частоты. Любой металл рядом с металлоикателем изменяет параметры катушечного детектора, что влияет на частоту и амплитуду генерируемых сигналов. Схему таких приборов легко найти. Однако чувствительность их низкая и не позволяет вести сложные поиски. Параметрические МД делятся на:
4. Частотные МД. Излучают многочастотные сигналы. При приближении к металлам прибор фиксирует изменение частоты.
5. Металлоискатели, регистрирующие изменение добротности контура. Когда расстояние между прибором и металлом уменьшается, прибор фиксирует это.

Глубина обнаружения

Глубина обнаружения зависит от диаметра катушки, электронной схемы и частоты работы. Чем больше диаметр мотка провода, мощнее излучаемое электромагнитное поле и ниже его частота, тем глубже зона обнаружения металлоискателя, сделанного своими руками.

Однако с увеличением глубины поиска ухудшается чувствительность металлоискателя к мелким предметам, селективные возможности также снижаются. Возрастает энергопотребление и вес устройства, что усложняет длительное удержание металлоискателя в руках.

Частота работы

По частоте работы МД делятся на:

1. Высокочастотные. Работают на частотах нескольких сотен кГц. Применяются в приборах, рассчитанных на поиски золота, так как имеют отличную дискриминацию. Но резко теряют чувствительность на мокрых и магнитных грунтах, а также на глубине больше 40 см.
2. Среднечастотные. Частота работы до нескольких десятков кГц. Требования к качеству катушки ниже, хорошая чувствительность. Глубина обнаружения до 1,5 метров при условии, что грунт сухой и маломинерализованный.
3. Низкочастотные. Работают на частоте от сотен Гц до нескольких кГц. Это глубинные металлоискатели, обнаруживающие предметы до 5 метров под землей. Они просты в изготовлении своими руками. Из недостатков: низкая чувствительность и высокое энергопотребление. Подходят в качестве магнитодетекторов, а также для поиска крупных предметов из черного металла (арматура, проводка).
4. Сверхнизкочастотные. Не подходят для любительского поиска, так как имеют высокое энергопотребление и большие габариты, а для обработки сигнала требуются специальные программы. Частота работы до нескольких сотен Гц. Эти металлоискатели невозможно удерживать на руках, поэтому они устанавливаются на автомобиле.

Принцип работы аппаратуры и последовательность выполнения обработки

Все пескоструйные аппараты имеют схожую конструкцию:

• компрессор – основная часть, которая предназначена для нагнетания воздуха;
• ресивер – накапливает воздух под давлением;
• пистолет подает воздушно-абразивную струю;
• специальная емкость, куда засыпается абразив;
• система, контролирующая уровень давления рабочей смеси, когда она подается на пистолет;
• система контроля;
• соединяющие шланги для подачи воздуха;
• кабель для подключения к источнику питания.

Принцип работы пескоструйной машины прост:

1. Компрессор создает давление воздуха.
2. Воздух подается на пистолет.
3. В этот же момент туда же подается абразив.
4. Абразив смешивается с воздухом и выбрасывается под давлением.
5. Частицы абразива удаляют загрязнение с поверхности.

Одновременно происходит полировка поверхности.

Костюм из инновационной ткани: новый тип противовирусных комбинезонов

«Росхимзащита», входящая в Ростех, еще в мае начала поставлять в российские регионы новые противовирусные комбинезоны для медиков, которые находятся на передовой в борьбе с COVID-19. Комбинезоны изготовлены на предприятии КазхимНИИ, которое специализируется на разработке и производстве уникальных защитных костюмов по спецзаказу.

В линейке защитных средств «Росхимзащиты» данная разработка имеет особый статус – это не просто стандартный фильтрующий костюм, а изолирующий комбинезон из инновационной ткани – пленочного материала «Барьер».

КазхимНИИ выпускает около 10 тыс. изолирующих комбинезонов в месяц и планирует расширить производство до 20 тыс. изделий. Сейчас комбинезон проходит тестирование на возможность многоразового использования. Испытания показывают, что врач может носить комбинезон минимум в течение пяти смен, если после каждой костюм пройдет дезинфекцию. Производитель даже рассчитывает подтвердить возможность десятикратного использования. Стоит комбинезон чуть выше 2 тыс. рублей. Таким образом его многоразовое использование избавило бы медучреждения от дополнительных расходов в непростой эпидемиологической ситуации.

Игольницы на основе банки

Функциональные изделия для хранения игл и мелкой швейной фурнитуры несложно изготовить, взяв за основу красивую баночку из-под крема или пищевых продуктов с винтовой крышкой.

Мастер-класс по игольницам своими руками поможет воплотить творческую задумку в жизнь.

Для работы надо приготовить:

• удобную баночку подходящего размера с винтовой крышкой. Ее необходимо промыть и высушить,
• лоскуток ткани для подушечки,
• наполнитель,
• картон,
• клей,
• ножницы,
• нитки,
• иголку,
• декоративные элементы.

Порядок работы.

1. Вырезать из тканевого лоскута окружность диаметром в два раза больше, чем винтовая крышка.
2. Из картона вырезать окружность по размеру крышки.
3. Поместить в середину тканевой заготовки мягкий наполнитель, стянуть заготовку нитками.
4. Полученную подушечку приклеить универсальным клеем к крышке.
5. Украсить саму баночку тканью, ленточками и бусинами при помощи универсального клея.
6. Край крышки обклеить декоративной тесьмой.

Шаг первый – знакомство с принципами работы

Интерес к безопасным и безотходным устройствам привел к исследованиям и теоретическим вычислениям конструкций рекуператоров воздуха. Понятные строителям и проектировщикам формулы и графики на бытовом уровне выглядят так. Устройство по обмену теплом воздушных масс, которые не перемешиваются и движутся по различным магистралям, эффективно, если существует разница температур, но если ее нет — обмениваться нечем. Чем больше площадь теплового контакта, тем лучше результат рекуперации. Последний показатель противоречив: повышение эффективности снижает аэродинамические характеристики системы, и требуются дополнительные решения в виде увеличения длины участка разгона холодного воздуха либо принудительное его нагнетание с соответствующими энергозатратами. Эти тезисы должны применяться, если поставлена задача сделать рекуператор воздуха своими руками.

Выбор расходника

Как ни странно, обыкновенный песок не годится для пескоструйной машины, ведь его частицы отличаются друг от друга, а это может отрицательно повлиять на конечный результат.

Слишком большие частицы в обыкновенном песке могут привести к серьезным царапинам. Решение этого вопроса — абразивная смесь, которую можно найти практически в любом специализированном магазине. Они могут отличаться по форме частиц, размерам. Все это влияет на интенсивность и качество обработки, однако стоит учитывать, что для слишком мягких поверхностей не каждая смесь подойдет.

В качестве смеси можно использовать и очищенный в ручную береговой песок.

В настоящее время рекомендуется отходить от прежних традиций, потому как рынок предлагает другие, более эффективные смеси, к тому же, песок довольно опасен для легких человека.

В некоторых государствах европейской зоны даже на законных основаниях запрещено использования данного материала ввиду того, что он может нанести вред человеку.

Что необходимо заготовить для работы

Чтобы собрать циклон для пылесоса своими руками, пригодится, в первую очередь, пылесос, который обычно используется в быту. Достаточно средней мощности в 1 кВт, при которой самодельная конструкция не деформируется, а мелкие камешки, пыль и стружка затягиваются легко. Для сбора отходов понадобится пластиковая бочка с крышкой, емкостью от 40 до 70 литров, в зависимости от индивидуальных потребностей.

Необходимо также приобрести или использовать остатки от обустройства сантехнической системы дома, в виде пластиковой трубы 50Х150 мм. Для соединения деталей понадобятся:

• переходник-эксцентрик с трубы на входное отверстие, 50Х40 мм;
• манжета пластиковая, 40Х50 мм;
• винты, размером М4Х12, М4Х20 и 4Х8;
• шайбы и гайки 4Х8.

Заделка герметичных швов производится с помощью пистолета для термического плавления и подачи клея, с рабочей температурой около 150 градусов.

Требования к самодельным игольницам

Подушка для хранения иголок должна иметь пышную удобную форму и прочный наполнитель. Игольниц лучше изготавливать из более грубого материала, который способен удерживать иголку или швейную булавку.

Также важным требованием является яркий дизайн готовой игольницы, которая будет заметна издалека. Такой аксессуар точно нельзя потерять или спрятать.

В качестве наполнителя лучше использовать поролон, полиэстер или тканевые лоскуты (капрон также сгодится). Ватин слишком мягкий для удерживания острых предметов.

Игольницы из ткани с выкройками, выполненные своими руками, можно найти на веб ресурсах практического рукоделия и дизайна.

Как работать с пескоструйной камерой.

На нижней грани должен быть размещен еще один контейнер, который будет служить для сбора отработанного абразивного материала.

Предусмотрите, чтобы он был съемным, иначе долго камера вам не прослужит. Также на верхней грани или в верхней части боковой грани должно быть отверстие, через которое будет поступать воздух.

Следует разместить его с той стороны, где находится Ваша рабочая рука, потому как в этом случае риск травмы от расходника сводится к минимуму. Учтите, что пескоструйный аппарат, сделанный своими же руками, должен влезать в контейнер, а для этого необходимы чертежи.

Чтобы работать в контейнере было удобно, стоит провести освещение в нее. Конкретного требования в выборе ламп нет, Вы можете выбрать ту, с которой вам удобнее всего работать. Чаще всего в камеру ставят лампы дневного освещения.

Также Вам необходимо будет сделать отверстие с заслонкой или дверкой, через которое вы будете поставлять детали для обработки. Помните, что детали не всех размеров смогут поместиться в данной камере, и в случае, если деталь слишком большая и с ней неудобно работать в камере, придется работать с ней снаружи с помощью пескоструйных машин. Чтобы узнать как сделать пескоструйный аппарат своими руками, вы можете посмотреть видео.

Большой биокамин

В предыдущем абзаце было описано изготовление компактного камина. При конструировании большого напольного биокамина его каркас придется делать из гипсокартона. Для этого нужно:

Разметить стену и разрезать гипсокартон на подходящие куски.
В основание камина установить негорючую подставку

Это особенно важно, поскольку температура от сгорания превышает +150 С°.
Гипсокартон крепится к стене саморезами.
Внутренняя часть камина должна быть сделана из огнеупорного материала. Нужный короб покупается в специализированном магазине, и вставляется в гипсокартонный каркас.
Между гипсокартоном и внутренней частью камина прокладывается изоляционный материал.
Для большого камина лучше всего приобрести топливный бак фабричного производства

Иногда он продается вместе с огнеупорной подставкой. Топливный бак устанавливается в середину камина.
Далее нужно провести работы по облицовке. Для этого используется жаростойкая плитка или натуральный камень.

Для обеспечения пожарной безопасности нужно поставить перед огнем стеклянный экран, либо же кованую решетку.

Оформление электрокамина своими руками

После изготовления электрокамина своими руками можно уделить дополнительное внимание оформлению. Руководствоваться рекомендуется в первую очередь собственной фантазией

Чаще всего очаг украшают следующими способами:

• покрывают фасад и боковые стенки декоративным камнем, используя для фиксации жидкие гвозди или спецклей.
• наносят несколько слоев штукатурки и выдавливают в ней декоративный узор.
• оформляют очаг гипсовой лепниной.

В передней части ниши после изготовления электрического камина можно установить решетку — пластиковую или металлическую, если устройство будет нагреваться. На верхнюю полку часто ставят свечи, фотографии или зеркало.

Виды и область применения

Вакуумирование в быту применяется для удаления лишнего воздуха из полиэтиленовых упаковок, предназначенных для хранения одежды или продуктов питания. При заборе воздуха уменьшается объем тары, полиэтилен плотно прилегает к продукту. Использование такого метода помогает хранить еду длительное время, она не портится даже без заморозки.

Благодаря вакуумным агрегатам, можно обрабатывать ламинирующей пленкой деревянные изделия или стройматериалы. Вакуумные помпы используются для отвода газа или пара в быту. Это необходимо для того, чтобы восстановить герметичность приборов. Кроме этого, устройства нашли применение в сплит-системах.

Основные виды вакуумных приспособлений:

• Водокольцевые — их работа осуществляется путем погружения в жидкость устройства, которое во время вращения выкачивает воздух из центра лопастного механизма.
• Роторно-пластинчатые агрегаты — зачастую производятся двухкамерными, действуют методом нагнетания газа из первой камеры во вторую, обеспечивая работу ротора.
• Мембранно-поршневые приспособления — в них вакуум создается поршневой системой. Сжатый газ выходит с помощью клапана за пределы камеры, обеспечивая уменьшение давления и поступление новых порций. Такие устройства считаются одними из наиболее универсальных и бесшумных.

Поколения альтернативного горючего

Культуры, из которых впоследствии производят биологическое топливо, делятся на несколько поколений.

Первое

В это поколения включены сельскохозяйственные культуры, имеющие в своем составе много крахмала, сахара и жиров. Среди наиболее известных представителей первого поколения можно назвать кукурузу, сахарную свеклу, рапс, сою. Учитывая негативное воздействие на климат, вместо них стараются применять менее проблемные виды биомассы.

Второе

Ко второму поколению относят древесину, траву, отходы сельскохозяйственного производства. Для получения итогового результата приходится затрачивать большие усилия. С другой стороны, таким образом решается задача по утилизации непищевых отходов.

Все виды биомассы этого поколения отличаются наличием в составе лигнина и целлюлозы. Такой материал податлив сжиганию, газификации и пиролизу. Это позволяет получать на выходе жидкое топливо. Основной минус такой биомассы – невысокая урожайность. Чтобы получить необходимые объемы сырья, приходится задействовать дополнительные земельные ресурсы.

Как сделать дробилку своими руками

Имея базовые знания по физике, вполне возможно сделать дробилку собственными руками. Как правило, используется электродвигатель небольшой мощности, обычно не больше 1 кВт.

Существует методика, помогающая спроектировать механизм с необходимыми характеристиками. Во-первых, необходимо определиться с перерабатываемым материалом.

• Чтобы не усложнять конструкцию, лучше делать механизм с одной подвижной щекой. Для неподвижной щеки подойдет чугунный лист, который устанавливается с наклоном на твердом основании. Наклон обязателен для создания верхнего отверстия для засыпки материала. Также изменяя угол наклона, можно регулировать зазор дробления.
• В качестве подвижной щеки удобно использовать металлический вал большого диаметра. В движение он приводится электродвигателем через ременную передачу, которая нужна для уменьшения количества оборотов и увеличения нагрузочных характеристик двигателя. В случае перегрузок, ременная передача позволит избежать заклинивания.
• Вращение вала должно быть направлено в сторону засыпки продукта.
• Параметры дробления меняются при смещении нижней точки крепления неподвижной щеки.
• Весь механизм можно поместить в один корпус, а сверху сделать бункер для загрузки.

Для использования в домашнем хозяйстве, как правило, используются дробилки, изготовленные из подручных средств своими руками. По своей сути, это емкость с установленным на подшипниках валом, с несколькими ножами. Вал вращается благодаря электродвигателю через ременную передачу. Для регулирования скорости вращения вала устанавливаются колеса разного диаметра.

Обычное применение таких механизмов в домашнем хозяйстве — это измельчение овощей, травы и др. Также можно их использовать и в строительстве, для изготовления гравия или щебня.

Конструкция и принцип работы

Внешний вид циклонного фильтра представляет собой цилиндрическую емкость, снизу которой есть конусообразная часть. Сверху самоделки располагаются два отверстия – входное и выходное, предназначенные для прохождения воздуха. В нижней части конструкции также есть отверстие, через которое выходит отфильтрованный мусор. Входное отверстие вверху оснащается каналом, благодаря которому поступающий воздушный поток подается в Циклон по касательной.

Поскольку система имеет цилиндрическую форму, входящий поток движется по кругу, приводя к завихрениям. Из-за центробежной силы происходит отбрасывание на периферию тяжелых частиц, содержащихся в потоке. Второе отверстие, являющееся выходным, расположено перпендикулярно по отношению к входному. Такое расположение приводит к изменению вихревого потока на вертикальный, исключая подхватывание отсеянных частиц. Мусор перемещается по стенкам цилиндра вниз и попадет в конус, из которого через выходное отверстие попадает в мусоросборник.

Однако у циклонного фильтра есть один недостаток – с его помощью можно убирать только сухой строительный мусор. Если же в нем присутствует вода, то в процессе всасывания возникнут проблемы. Кроме этого, применяемый пылесос должен иметь достаточную мощность, поскольку воздух проходит через дополнительный фильтр, а сама конструкция имеет длинный воздуховод.

Готовое оборудование получается громоздким, поэтому всасывающий воздуховод для удобства эксплуатации лучше использовать подлиннее.

Как добыть бактерицидную лампу?

Стандартные ДРЛ-лампы из российской розницы

Для этого понадобится дуговая ртутная лампочка (ДРЛ) мощностью не менее 125 ватт любого производителя, применяемая для внешнего и промышленного освещения.

ДРЛ (Дуговая Ртутная Люминесцентная) — двух-, трёх- или четырёхэлектродная газоразрядная лампа, в которой для освещения используется горение электрической дуги между электродами в атмосфере, насыщенной парами ртути.

Ее необходимо обернуть тканью, после чего аккуратно расколоть колбу ударом молотка. Так же можно аккуратно зажать в тисках или разрезать с помощью дремеля.

Пошаговый результат процесса извлечения ртутной колбы на цоколе

При этом нужно постараться, чтобы внутренняя излучающая трубка не была повреждена — внешняя оболочка необходима только для корректировки спектра (в том числе для ликвидации жесткого излучения, активно производящего озон).

После нужно аккуратно извлечь из ткани цоколь со стеклянной трубкой, вытряхнуть в ту же ткань осколки и отложить в сторону. Все дальнейшие операции будут проводиться только с колбой на цоколе.

Результаты исследования паровых ингаляций при коронавирусе

Пока нет действенных лекарственных средств против короновируса, в медицинской среде идут горячие споры по многим видам лекарственных препаратов и процедур. Нет единой точки зрения и по народному средству против простудных заболеваний: ингаляции паром (над картошкой, с содой, маслом эвкалипта и т.д.) в домашних условиях. У противников два аргумента:

• молекулы пара слишком большие и не могут попасть в альвеолы;
• воспаленная ткань дыхательных путей чувствительна к повышенной температуре: можно получить множественные микроожоги, а это дополнительная нагрузка на организм.

Исследования итальянских врачей, опубликованы во многих изданиях мира (полная версия изложена в South China Morning Post), показали, что не все так просто. Вдыхание пара помогает снизить вирусную нагрузку на иммунную систему и ускорить процесс выздоровления от Ковид-19.

К эксперименту были привлечены добровольцы с положительным анализом на вирус SARS-CoV-2. Они в течение 4 дней по 4 минуты пять раз в час дышали паром (температура 55-65оС) над горячей водой накрывшись полотенцем. В воду ничего не добавлялось.

Результат ошеломил исследователей: у 70% подопытных тест стал отрицательным. При этом никакой дополнительной терапии не проводилось. Только дыхание над горячей водой. Мазок брался 4 раза – боялись ошибок при исследовании биопробы. Это дало возможность некоторым журналистам заявить, что в лечении коронавируса возможен фантастический прорыв. Так или нет, покажут дальнейшие исследования.

По горячим следам можно сделать некоторые предварительные выводы. Видимо, тепло служит дестабилизирующим фактором для короновируса. Его генная цепочка в РНК относительно нестабильная и может разрушаться в горячей среде. Вирус сам выживает, но вирионы уже не те. Кроме этого, доказанным является факт, что при повышенной температуре у вируса SARS-CoV-2 возникают сложности при прикреплении к поверхности клеток организма.

Что происходит в действительности, покажут дальнейшие исследования.

Рекомендовать или нет паровые ингаляции, может только лечащий врач, так как и у противников, и сторонников такой процедуры есть свои аргументы. Задача данной работы не анализировать позиции сторон, а показать весь спектр возможностей ингаляции.

Приступаем к изготовлению стерилизатора

Для начала необходимо разметить и вырезать два отверстия в верхнем и нижнем торце металлического ящика. Одно из них будет использоваться для установки вентилятора, а второе – для обратного клапана. Сделать это можно при помощи болгарки или электролобзика.

ФОТО: YouTube.comВ верхней и нижней части ящика прорезаем отверстия

Вентилятор устанавливаем в прорезанное отверстие, после чего отмечаем места его крепления. Фиксируем вентилятор при помощи обычных саморезов или даже термоклея.

ФОТО: YouTube.comВентилятор можно зафиксировать на саморезы или термоклей

Установка излучателя

Для того чтобы установить излучатель, понадобится отрезать полосу оцинкованного металла. Её нужно выгнуть в форме скобы. Впоследствии эту скобу мы закрепим на внутренней части шкафа. На ней нужно зафиксировать керамический патрон. Подойдёт любой, даже самый дешёвый.

ФОТО: YouTube.comКерамический патрон крепим на скобе из оцинкованного металла

Как подключить излучатель

В электромонтаже нет ничего сложного. Здесь один из проводов будет идти напрямую на патрон, а второй через дроссель. Схема ниже наглядно показывает порядок коммутации.

ФОТО: YouTube.comВот так коммутируется излучатель в стерилизаторе

Некоторые дополнения к электрической схеме

Постоянно включать и выключать устройство не всегда удобно. Поэтому имеет смысл включить в электрическую цепь регулируемое реле времени. Самым удобным будет вариант использования модели в форме розетки.

ФОТО: YouTube.comВот такое оборудование будет регулировать рабочие циклы стерилизатора воздуха

Шаг 2. Выбор типа устройств

Многообразие решений сводится к четырем простым конструкциям:

• пластинчатые;
• роторные;
• трубчатые;
• камерные.

Пластинчатые рекуператоры — это емкость с набором перегородок, разделяющих два противотока воздуха — холодный приточный и теплый вытяжной, которые увеличивают площадь их теплообмена. Конструктивным недостатком является неизбежное торможение потоков о препятствия и снижение аэродинамических показателей и неизбежность образования конденсата, что заставляет оборудовать их сборниками влаги, отводами и водяными затворами.

Простота, дешевизна и эффективность до 85 % — аргументы для установки в помещениях небольшого внутреннего объема.

Трубчатые конструкции не замедляют перемещения воздуха, так как смонтированы из системы трубок меньшего диаметра внутри имеющегося крупного воздуховода проектных характеристик.

Механизм более эффективный, теплопередача ускоряется, но использование дополнительных материалов приводит к его удорожанию.

В роторных рекуператорах для улучшения теплообмена используется специально размещенный набор вращающихся дисков, нагревающихся в теплых каналах и остывающих в холодных. Недостаток этой схемы — зазоры для беспрепятственного вращения поверхности дисков, которые приводят к незначительному смешению разнонаправленных потоков. Конструкция позволяет контролировать объемы воздуха скоростью вращения ротора, эффективность достигает величин 95 %, что, определяет целесообразность их установки на предприятиях и цехах с большими внутренними объемами.

В камерных рекуператорах удаляемый воздух последовательно нагревает одну половину конструкции. Далее заслонкой его поток перенаправляется во вторую часть воздуховода. По нагретой камере открывается доступ потокам холодного приходящего воздуха. По мере охлаждения стенок цикл повторяется. Применение ограничено из-за возможности загрязнения поступаемого воздуха.

Эти конструкции применяются в промышленности и для самостоятельной установки механизма, когда изготовлен самодельный рекуператор воздуха своими руками, с простейшим устройством и из подсобных материалов. Более сложные схемы с промежуточными теплоносителями и тепловыми трубами малопригодны для домашнего мастера.

Как сделать пескоструй из бутылки без компрессора своими руками

Большинство алгоритмов рекомендуют использовать для создания пескоструйного аппарата компрессор, обеспечивающий устройству приемлемую мощность. Но при желании сделать приспособление можно с применением краскопульта. Алгоритм выглядит так:

1. Краскопульт предварительно растачивают, чтобы увеличить диаметр выходного отверстия.
2. К устройству присоединяют смесительный тройник и соединяют пистолет с пластиковой бутылкой с песком.
3. Закрепляют подающий и циркуляционный шланги.

Конструкция приводится в действие нажатием курка краскопульта. Обработка поверхности происходит в импульсном режиме.

Пескоструй из ручного краскопульта работает по принципу механического пульверизатора