Инструменты для разметки и фиксации древесины

Богородский нож «Татьянка»

Название «Татьянка» и богородский нож сложились исторически. С ними ассоциируется резьба только одним резцом вручную. Такой нож работает по мягкому дереву для вырезания мелких скульптур и фигурной резки.

Богородская резьба вышла из крестьянского промысла. Ее самая узнаваемая сцена «мужик и медведь», а технику резьбы часто называют силовой. Один нож, одна заготовка. Резчик такого стиля – уникальный мастер. Он не задается вопросом какие инструменты нужны для резьбы по дереву. Он просто берет свой нож и делает им уникальные вещи.

Вариантов изготовления богородского ножа много. На рынке представлено много вариантов вплоть до складного изделия. Лучшим всегда будет собственный.

Силовая резьба одним ножом – это творчество, а творчество никогда не укладывается в рамки стандартного производителя. Когда новичок решил посвятить себя богородской резьбе, у него не возникнет вопроса, какие инструменты нужны для резьбы по дереву, у него не будет желания их приобрести, но появится четкое понимание, как изготовить свой собственный вариант ножа.

Правила техники безопасности

Правила эксплуатации электрического инструмента и оборудования – это целая наука. О них мы поговорим отдельно, а сейчас рассмотрим общие требования по технике безопасного труда. Прежде всего, рабочее место не должно быть захламлено, на верстаке нельзя ставить ничего постороннего: еды, бутылок с водой. Передвигаться нужно свободно по сухому полу. Во время работы следует пользоваться спецодеждой и средствами индивидуальной защиты. Запрещается использовать поломанные или неисправные слесарные и столярные инструменты. В помещении, где выполняются работы, должна находиться укомплектованная аптечка.

Правильно используйте инструмент, строго соблюдайте правила безопасности и творите свои шедевры.

Выжигание по дереву

Не только резьба способна идеально украшать предметы из древесины. Создать оригинальное панно, интересный декор позволяет выжигание. Этот вид творчества доступен для каждого Современные инструменты для выжигания по дереву имеют высокую степень безопасности, пользоваться ими могут дети школьного возраста.

Электрические выжигатели предлагаются в большом ассортименте. Конструкция всех приборов аналогичная, работают они от сети с напряжением 220В. Рабочим инструментом является игла из металла. При подаче тока она разогревается, прожигает деревянную поверхность. На рынке есть модели с твердыми и проволочными рабочими инструментами. У приборов с твердыми перьями есть несколько недостатков:

• при длительной работе рукоятка перегревается;
• сложно создавать мелкие детали;
• не позволяют выполнить декор на твердых сортах древесины;
• риск перегорания во время длительной эксплуатации.

Электрические выжигатели предлагаются в большом ассортименте

Выжигатели с проволочной иглой лишены таких неудобств. Эти приборы:

• нагреваются быстро;
• могут использоваться в работе с любыми видами деревянных поверхностей;
• предоставляют возможность наносить рисунки любой сложности.

К недостаткам аппаратов можно отнести более высокую стоимость, дорогой ремонт в случае поломки, необходимость в частой замене перегорающих игл.

В специализированных магазинах есть готовые наборы, в которых имеются дощечки для выжигания с рисунком. Можно реализовать собственную творческую идею, использовать для этого доски, древесные плиты, фанеру, бруски. Материал должен быть хорошо высушен, качественно отшлифован. Новичкам, осваивающим инструмент для выжигания по дереву, не стоит начинать с создания сложных композиций.

Готовый набор для выжигания по дереву

Дополнительные приспособления

По протяжению рисок наносят точечные углубления, называемые кернами. Необходимость в них обусловлена двумя факторами. Во-первых, они улучшают видимость разметки. Во-вторых, кернеры обеспечивают фиксацию инструментов при последующих работах, повышая их точность. Для осуществления кернения создан ряд специализированных приспособлений.

Специальный высокоточный кернер оснащен стойкой с тремя ножками. Существуют варианты, оснащенные собственным грузом для воздействия на стержень.

В качестве одного из специализированных вариантов можно рассмотреть кернер Ю. В. Козловского. Это высокопроизводительный и высокоточный инструмент, рассчитанный на кернение при делении окружностей. Данное оборудование для разметки имеет внутри корпуса боек и пружину. Для фиксации бойка при настройке установлена резьбовая втулка. Ножки смонтированы на корпусе посредством пружины и винтов. Гайка обеспечивает возможность их одновременного перемещения. На ножках гайками закреплены сменные иглы.

Кроме того, существует автоматический кернер. Его стержень находится в корпусе с двумя пружинами и ударником с сухарем. Принцип функционирования приведен далее. При нажатии стержень противоположным концом упирается в сухарь. Вследствие этого ударник, поднимаясь, сжимает пружину. Соприкасаясь с заплечником, сухарь отходит от стержня. Под влиянием разжимания пружины ударник бьет по стержню, а пружина восстанавливает начальное положение. Автоматический кернер значительно упрощает работы благодаря тому, что не требует применения молотка.

Электрический кернер в качестве специфических элементов включает катушки с проволочной обмоткой и электропроводку. Прочие компоненты – те же, что и у других вариантов. При нажатии рабочей поверхностью пружина замыкает цепь, и вследствие прохождения тока сквозь катушку создается магнитное поле. Из-за этого ударник входит в нее и бьет по стержню. При отдалении инструмента от рабочей поверхности цепь размыкается, и ударник переходит в начальную позицию.

С целью выделения разметки ее окрашивают с применением специализированных составов. Их тип определяется материалом и свойствами поверхности. Обычно применяют такие составы, как быстросохнущие лакокрасочные материалы, водяной раствор мела, сиккатива и столярного клея, медный купорос. Материалы первого типа подходят для титановых, алюминиевых, медных сплавов с обработанными поверхностями. Для необработанных литых либо кованных деталей используют мел, либо раствор на его основе. Медный купорос подходит лишь для обработанного черного металла.

Помимо этого, для разметки требуются инструменты для монтажа и кантования заготовок по металлу.

Разметочные призмы имеют одну либо две выемки. Данные приспособления дифференцируют на варианты нормальной и повышенной точности. Они отличаются материалом: первые производят из сталей определенных марок, вторые – из чугуна. Для ступенчатых валов используют регулируемые призмы либо с винтовой опорой.

Таким образом, для слесарных работ подходят простые разметочные и измерительные инструменты, однако более сложное оборудование упрощает их и расширяет возможности.

Граверы в создании резьбы

Популярным инструментом резчика является гравер. Он является отличной заменой традиционного резца, быстрее и качественнее выполняет сложные операции. Есть несколько видов таких приспособлений. В работе может использоваться:

• ручной гравер с набором рабочих насадок;
• гибкий вал;
• лазерный аппарат.

Ручной гравер качественно выполняет сложные операции

Ручные граверы могут устанавливаться на шуруповерт или дрель, заточной станок. Такая комплектация является удобным электрическим инструментом для выполнения орнаментов, ажура, фигурной или накладной резьбы.

Гибкие валы оснащены патронами для фиксации на стандартной дрели. Рабочими инструментом может быть сверло, фреза, бор. Желательно иметь в наличие заточной станок, который позволит регулярно править оснастку, обеспечивать остроту рабочих лезвий.

Заточной станок обеспечит остроту рабочих лезвий

На производствах, где налажен массовый выпуск резных деревянных элементов, используются лазерные станки. Сейчас такие устройства можно приобрести и для бытовой эксплуатации. Оборудование работает под руководством компьютерной программы, исключается неточность, дефекты. Есть модели, работающие от аккумулятора, от сети. В комплектации этих устройств имеются не только насадки различных типов, но и инструмент для шлифовки дерева. Многофункциональность превращает станок в идеального помощника мастера.

Лазерный станок для бытовой эксплуатации

Уроки признанного мастера

Знакомство с опытным резчиком – редкая удача. Всего одно посещение мастерской профессионального резчика оказывает на начинающего неизгладимое впечатление. В мастерской есть все: от запаха дерева до четкого понимания, какие инструменты нужны для резьбы по дереву. Первое впечатление ложится на подсознание, и начинающий резчик «уже знает» что и когда он должен приобрести или сделать.

Профессионал не использует стандартные наборы инструментов. Он предпочитает делать свои собственные инструменты

Этот момент важно иметь в виду. Никакой производитель не сделает то, что нужно именно вам

Любой инструмент на рынке – это дань сложившимся традициям, формам лезвий, рукояток, приспособлений.

Если есть шанс стать подмастерьем у опытного резчика – это редкая удача. Можно научиться не только технике резьбы по дереву, но и логике изготовления инструмента, освоить важные правила его заточки и использования.

Инструмент для разметки

К инструментам для разметки относят чертилки (стержень с заточенным острием из высокопрочной инструментальной стали с закалкой на троостит), циркуль (позволяет вычерчивать окружности и дуги, а также кривые на поверхности заготовок для дальнейшего раскроя). Также к данной категории инструмента относят и кернер. Он служит для получения углублений под просверливание отверстий. Только при помощи кернера можно добиться точного взаимного расположения отверстий. Без разметки сверло постоянно будет уводить в сторону, в результате чего межосевое расстояние, а также расстояние до границ будет нарушено.

Разметка отверстий

Разметка центровых отверстий является одной из наиболее сложных операций в слесарном деле, что связано с высокой точностью. Для этих целей применяется несколько инструментов. Чаще всего это разметочный циркуль и центроискатель.

Циркуль используют в случаях, когда нет необходимости соблюдать высокую точность.

Приемы и последовательность их следующая:

• ножки циркуля разводят на расстояние, которое равняется радиусу заготовки.
• затем упирая оду ножку об края заготовки наносят штрих;
• повторяют это минимум 4 раза с разных сторон так, чтобы в центре образовался четырехугольник, центр которого является центром заготовки, и отмечается на глаз;
• затем с помощью кернера проделывается углубление.

Центроискатель — простой, но высокоточный инструмент. С его помощью проводятся всего две перпендикулярные линии, перенесение которых является центром заготовки.

При использовании, важно держать кернера вертикально, даже малейшее отклонение от оси повлияет на точность отметки. В некоторых случаях поверхность заготовки можно покрыть мелом, чтобы лучше видеть начертанные отметки на этих поверхностях. В некоторых случаях поверхность заготовки можно покрыть мелом, чтобы лучше видеть начертанные отметки на этих поверхностях

В некоторых случаях поверхность заготовки можно покрыть мелом, чтобы лучше видеть начертанные отметки на этих поверхностях.

Резание древесины

Процесс изготовления изделий из древесины включает различные виды обработки: сушку древесины, механическую обработку, склеивание, сборку, отделку.

Механическая обработка древесины – это способ обработки, при котором получают изделия или их элементы заданных форм и размеров без изменения химического состава материала.

Механическая обработка древесины может производиться с нарушением волокон (пиление, строгание, фрезерование, долбление) и без нарушения волокон (гнутье, прессование). Большей частью обработка древесины производится с нарушением волокон, причем основной способ этого вида обработки – резание.

Различают резание с образованием стружки или опилок (пиление, строгание, фрезерование, долбление, сверление) и без отделения стружки (срезание шпона, раскрой шпона на ножницах, раскалывание древесины). Наиболее часто при механической обработке древесины применяют резание со стружкообразованием.

В рабочей части каждого инструмента столяра обязательно имеется резец (рубанок, прямая стамеска, долото) или несколько резцов (пила). Процесс резания состоит в следующем: под воздействием внешней силы резец, имеющий форму клина, при внедрении в древесину режущей кромкой перерезает волокна и отделяет их в виде стружки. Применение силы при резании необходимо для преодоления сопротивления древесины внедрению резца для отделения стружки. Эта сила называется силой резания и измеряется в килограммах.

У резца различают переднюю, заднюю и боковую грани, а также переднюю, боковые и задние кромки (рис. 25). Линия пересечения передней и задней граней образует режущую кромку или лезвие резца.

Рис. 2. Элементы и углы резца: а – элементы резца; б – рабочая часть рубаночного ножа; в – углы резца; г – углы рубаночного ножа

У резца угол между его гранями, образующими режущую кромку, называется углом заострения или углом заточки. У работающего резца различают также угол резания, угол наклона, передний угол. Углом резания называется угол между передней гранью резца и плоскостью резания (рис. 2, в, г). Угол между задней гранью резца и плоскостью резания называется углом наклона, иногда задним углом.

Величина углов резца оказывает большое влияние на силу резания и качество (чистоту) обработки. Для быстрого и качественного резания важны не только острота резца, но и правильные передний и задний углы резания. Величины углов резания зависят от направления (вида) резания по отношению к волокнам древесины.

Три основных вида резания:

1. резание в торец (торцевое) с перерезанием волокон поперек перпендикулярно их направлению (рис. 3, а);
2. резание вдоль волокон (продольное), при котором резец движется по направлению волокон параллельно их длине, накалывает и разрывает их вдоль (рис. 3, б);
3. резание поперек волокон (поперечное), которое производится в плоскости волокон, но в поперечном направлении, при этом резец не перерезает волокна, а отделяет их друг от друга (рис. 3, в).

Рис. 3. Виды резания

При торцевом резании древесина разрушается по годичным кольцам, стружка получается мелкая и рассыпчатая. Для уменьшения сопротивления резанию и получения гладкой поверхности уменьшают угол заточки резца.

При продольном резании резец раскалывает и разрывает волокна и отделяет стружку, которая получается длинной, тонкой, закручивающейся в спираль. Слои древесины легко разделяются, и поверхность получается гладкой.

При резании поперек волокон древесина режется частично вдоль волокон, частично отрывается, стружка получается ломкой, а поверхность – шероховатой.

От вида резания зависит сила резания. Наибольшее усилие предлагается при торцевом резании, в два-три раза меньше усилий требуется при продольном резании и меньше всего усилий (в пять-шесть раз) – при поперечном резании.

На силу резания влияет следующее.

1. Порода древесины. Чем тверже древесина, тем больше усилий требуется для ее резания.
2. Угол резания. Чем больше угол резания, тем больше давление стружки на переднюю грань резца и вызываемое ею трение, поэтому требуется больше усилий для резания. Однако сильно уменьшать угол резания нельзя: от этого будет понижена чистота обработки.
3. Острота резца. При работе режущая кромка резца затупляется и становится заоваленной. Такая режущая кромка не перерезает волокна древесины, а вдавливает их, сминает и разрывает. При этом требуется больше усилий, чем при резании острым резцом.
4. Толщина снимаемой стружки. Чем толще стружка, тем большее давление она оказывает на резец и тем большее усилие приходится прилагать при резании.

Критерии выбора инструмента для работы по дереву

Критерии выбора инструмента – важный и ответственный момент, поскольку качественно подобранный инструмент является половиной успеха в строительстве.

В первую очередь инструмент должен быть удобным в использовании – рукоятка не скользкая, длина соответствующая.
Качество выбора должно соответствовать всем требованиям

Я обращаю всегда внимание на комплектацию, сервисное обслуживание, мощность, удобство кнопок, длину и оплетку шнура. Поскольку пользование инструментом предполагается в долгосрочной перспективе, я отдаю предпочтение качественному и профессиональному инструментарию в своем арсенале.
Механический инструмент для работы так же должен вызывать доверие. При покупке пилы я проверял рукоятку, наличие острых зубцов, заточено ли лезвие, нет ли трещин

При выборе топора обращал внимание на тяжесть топора, на лезвие, имеется ли в комплекте чехол.

При покупке пилы я проверял рукоятку, наличие острых зубцов, заточено ли лезвие, нет ли трещин

При выборе топора обращал внимание на тяжесть топора, на лезвие, имеется ли в комплекте чехол.

Классификация сверл для квадратных проемов

Название «квадратное сверло» происходит от того, какую форму отверстия насадка способна просверлить. Внешне такие сверла имеют вид треугольника (наконечник), но с их помощью удается получать проемы квадратной формы. Классифицируются рассматриваемые насадки по ряду следующих признаков:

1. Тип рабочего материала — это может быть древесина, металл или пластик
2. Материал, из которого изготовлена насадка. В зависимости от того, в каком материале необходимо получить квадратный проем, насадки изготавливаются из легированной, углеродистой или быстрорежущей стали
3. Тип производства насадок — они бывают двух видов: цельные и составного типа. Составные насадки имеют шарнирный (карданный) хвостовик, посредством которого снижается нагрузка на патрон инструмента. Сегодня карданные насадки встречаются крайне редко
4. Форма хвостовика — в зависимости от этого параметра можно использовать насадки на дрелях, сверлильных станках и прочих видах оборудования. Сверла Уаттса выпускаются с цилиндрическим, коническим и шестигранным хвостовиком. Фрезы с коническими хвостовиками устанавливаются напрямую в патрон сверлильного станка, а цилиндрические и шестигранные насадки требуют применения специального патрона для закрепления
5. Длина сверла — они бывают длинные, средние и укороченные
6. Класс точности — нормальный и повышенный
7. Диаметр — зависит от того, какой размер квадрата необходимо получить в итоге
8. Длина рабочей части — еще один важный параметр, который отвечает за возможность сверления соответствующих отверстий с разной степенью углубленности
9. Конструкция — фрезы для квадратных отверстий бывают с накладной рамкой, а также переходником или без него

Квадратные сверла отечественного производства выпускаются с соблюдением стандартов ГОСТ 886-77, ГОСТ 4010-77 и ГОСТ 10902-77. Однако большой популярностью пользуются сверла зарубежного производства, которые изготавливаются с соблюдением соответствующих стандартов. Маркировка указывается на хвостовой части фрезы, где представлена такая информация, как диаметр, материал изготовления и наименование компании.

Bosch Power for All

Немецкий производитель также решил собрать серию инструментов под один аккумулятор. Причем для бытового инструмента предлагается два варианта вольтажа аккумуляторов: 12 и 18 В. 12-вольтовые аккумуляторы-обоймы подойдут тем, кто ценит легкость и компактность инструмента. Легким шуруповертом проще собирать мебель, монтировать профиль под гипсокартон и выполнять другие отделочные работы.

Если вам нужно работать более мощным и прожорливым инструментом, например, пылесосом или перфоратором, стоит собирать серию под 18-вольтовый аккумулятор. Можно выбрать емкость от 2,5 до 6 А*ч, учитывая каким прибором будете работать и на протяжении какого времени. С этими аккумуляторами может работать также инструмент для сада, такой как кусторез, триммер и цепная пила. В целом сама по себе серия и аккумуляторы под нее стоят несколько дороже, чем у того же Ryobi, но долговечность и надежность в работе окупает все затраты.

Электроинструменты для обработки дерева: обзор, особенности и советы по выбору

Деревообрабатывающий электроинструмент можно классифицировать по уровню и объему выполняемых работ:

• профессиональный;
• полупрофессиональные;
• любительские.

Несмотря на популярность полимеров и металла при строительстве ввиду их практичности, долговечности и удобству работы, дерево добавляет любой постройке чувство комфорта, уюта и душевного равновесия, именно поэтому многие строители любят работать с древесиной.

Среди деревообрабатывающих инструментов есть ручные, электрические, а также тяжелая артиллерия — станки

В этой статье мы уделим внимание переносным электроинструментам для обработки древесины

Сейчас уже для каждой операции по работе с деревом существует свой ручной электроинструмент, рассмотрим их подробнее.

Рабочее место для обработки древесины

Основой рабочего места для обработки древесины в домашних условиях или в условиях промышленного производства, является верстак.

Столярный верстак – это рабочий стол, на котором осуществляется обработка деревянных изделий и заготовок, оснащенный специальными приспособлениями, упрощающими работу с используемым материалом (передний и задний зажимы, лоток, отверстия под клинья).

Кроме верстака, рабочее место должно быть оснащено стулом, стеллажами и ящиками, служащими для хранения инструмента, заготовок и исходных материалов.

Рабочее место должно быть освещено, его освещенность должна соответствовать предъявляемым требованиям к классу зрительной работы, выполняемой в плоскости верстака, быть равномерным и интенсивным.

Оборудование и инструмент должны быть исправны, а в случае использования электрических моделей – заземлены.

Общие требования к организации рабочего места, это:

• Оборудование, материалы и инструменты должны располагаться таким образом, чтобы во время работы, не было необходимости в выполнении непроизводительный движений, а поза работающего была бы правильной, не вызывающей усталости и перенапряжения.
• Верстак должен быть прочно закреплен к поверхности пола.
• Освещенность во всех зонах (рабочая, хранения, транспортировки) должна соответствовать требованиям регламентирующих документов.
• Цвет стен и прочих элементов строительных конструкций, а также оборудования и инструмента, должны не вызывать усталости и утомления работающего, а наоборот способствовать его работоспособности.
• Рабочее место должно содержаться в чистоте и порядке.

Инструменты для обработки дерева в домашних условиях можно приобрести в торговых сетях различной направленности, у официальных дилеров известных производителей, а также посредством интернет ресурсов, где представлен обширный ассортимент инструмента различного типа, вида и конструкции.

Электроножовка

Также известна как сабельная пила, а в простонародье именуемая пила-аллигатор

По принципу работы полностью повторяет классическую ручную ножовку, только возвратно-поступательное движение придается за счет электрической энергии, а не вашей руки.

В отличие от циркулярки сабельная пила работает грязнее, медленнее и грубее, но с ней безопаснее работать. Однако есть у аллигатора и преимущества: глубина пропила, которая ограничивается только длиной пильного полотна (а они сменные, так что в магазине всегда можно найти расходку под любую задачу), и возможность работать в труднодоступных местах.

Что нужно знать при выборе

• Параметр регулировки скорости хода полотна позволит выбрать оптимальный режим исходя из жесткости древесины;
• Чем выше мощность, тем быстрее вы разделаетесь с поставленной задачей;
• Чем длиннее полотно, тем на более толстую толщину доски можно замахнуться.

Как видно из названия, нужен для фрезировки, а именно снятия фасок, выборки четверти и резки пазов и шлицов.

На что обратить внимание

Весь собранный здесь инструмент чаще всего подойдет не только для деревообрабатывающих операций, но и для работы с другими материалами: пластик, металл, фанера. Нужно только подобрать подходящую расходку.

Вспомогательные инструменты

При нанесении разметки используется множество дополнительных инструментов вроде линеек, шаблонов, угольников и т. д.

Аналогичным приспособлением является центроискатель-транспортир. Он имеет близкую конструкцию, включающую линейку и перемещаемый по ней угольник. Как и угольник-центроискатель, данное приспособление предназначено для нахождения центров торцов цилиндрических деталей. К тому же оно обеспечивает возможность нанесения отверстия вне центра либо под углом.

Ерунок аналогичен малке, но отличается установленной на колодке под углом 45° линейкой. Подходит для разметки 135 и 45° углов.

Масштабный высотомер применяется для измерения высоты плоскостей и отверстий. Включает стойку с неподвижной шкалой, оснащенной подвижной рамкой, и подвижной шкалой. Он значительно упрощает разметку, сокращая объем расчетов.

Полезные советы начинающим

1. Защита для глаз, ушей и легких

Эти требования относятся, прежде всего, к работе с электроинструментом. Точильные и шлифовальные станки, пилы выбрасывают огромное количество пыли, а при каждодневном или продолжительном использовании своим шумом портят слух. Рекомендуем пользоваться – как минимум – пылезащитными масками, ну а ещё лучше респираторами со сменными фильтрами. Слух защитят промышленные беруши – такие несложно найти в строительных магазинах. Для защиты глаз применяйте защитные очки.

1. Хороший столяр – запасливый столяр.

Часто для успешной работы могут потребоваться какие-то мелочи. Вроде бы и ерунда – да без них далеко не уедешь. Храните в мастерской достаточное количество расходников: малярного и двустороннего скотча, клея ПВА, сверл, наждачной бумаги.

1. Лучше сделать с запасом

Проще сделать пару лишних заготовок, на которых можно опробовать как ложится краска, настроить оборудование, попрактиковаться в обработке перед основной работой. В этих же целях рекомендуем оставлять в коробке некоторое количество обрезков материала. Такой подход выгодно отличается от того, когда Вы случайно портите чистовую заготовку.

1. Прочная склейка – это когда детали ровные и гладкие.

Раньше бытовало мнение, что для хорошей склейки детали лучше использовать шершавые, необработанные. Это заблуждение. Подготовьте склеиваемые детали – пошкурьте их или подравняйте напильником, рубанком и склейка будет куда надежнее. Клей, так же, не любит пыльное и грязное дерево.

1. Мои доски поменяли размер!

Дерево – живой материал, который активно реагирует на изменение влажности в окружающей атмосфере. Смена сезона приводит к тому, что древесина может как усыхать, так и разбухать. Размер древесина меняет, в основном, поперек волокон, и, в меньшей степени – вдоль волокон. Если не учитывать влияние влажности на дерево, Ваши уже готовые изделия могут начать трескаться, рассыхаться или заедать в подвижных частях. Всех этих проблем можно избежать, если просто дать древесине хотя бы три дня полежать в Вашей мастерской. За это время дерево привыкнет к атмосфере и капризничать перестанет.

1. Безопасный – это острый.

Затупившиеся ножи и стамески требуют больших усилий при резании древесины. Увеличение усилия повышает вероятность того, что инструмент соскользнет или вы потеряете над ним контроль, а это нередко приводит к травмам. Поэтому регулярно затачивайте свои ручные инструменты.

1. Ручная шлифовка — лучше

Хотя шлифовать можно на ленточном станке или дрелью со специальной насадкой – лучше ручной шлифовки ничего нет. Это медленнее и тяжелее физически, но на поверхности дерева, зато не остается никаких царапин и следов.

• Нож сегментир. прорез. Autolock 18мм VIRA арт. 831313 Рекомендуем
• Набор буров по бетону 6/8/10×160 мм SDS-plus VIRA арт. 564513 Рекомендуем
• Ключ разводной усиленный 150 мм VIRA RAGE арт. 311060 Рекомендуем

Теги:

столярный инструмент

Оцените материал:

Деревянная поверхность и шлифовка

В зависимости от изготавливаемого предмета требуется та или иная обработка поверхности. Полка или стеллаж на кухню, столик или тумбочка в спальню требуют идеально ровной и гладкой поверхности. Фигурка игрушки, панно или шкатулка не нуждаются в шлифовке, а рисунок, сделанный стамеской, шлифовать вовсе невозможно.

Резка дерева ножом и формирование поверхности стамеской не требуют предварительного шлифования, а по завершении работ поверхность просто невозможно шлифовать.

В творческом процессе резки по дереву часто возникает идея: не вырезать желаемое, а уточнить природное решение. Когда в руки мастера попадает причудливая деревянная заготовка (ветка, пенек, ствол) возникает идея дополнить, а не вырезать.

Ручные приспособления для домашнего мастера

В ряду механического инструмента по дереву есть много универсальных приспособлений, которые применяются в самых разных работах. Они должны быть в запасе у каждого умельца. Наличие данного инструмента предоставляет возможность выполнять массу дел по дому, на участке. У практичного хозяина должны быть:

• пила ножовка;
• топор;
• стамеска;
• молоток;
• рубанок;
• коловорот.

Ручной инструмент по дереву

Это основные помощники плотника, без которых невозможно обойтись в строительстве, ремонте. Ножовкой называется инструмент, состоящий из пластиковой или деревянной ручки и металлического полотна с зубьями. Пилы выпускаются в большом ассортименте, отличаются размерами, величиной зубьев. Инструмент предназначен для разделения целой части на элементы, устранения излишков. В выполнении мелких операций используется специальное приспособление лобзик с тонким полотном. Колуны и топоры применяются для раскалывания, рубки, обтесывания.

Лобзик с тонким полотном для мелких операций

Металлическая стамеска, состоящая из рабочей части и рукояти, пригодится в снятии фасок, формировании углублений и др. В работе с этим инструментом используется специальный молоток, который называется киянка. Сделать поверхность ровной, придать идеальную геометрию доске поможет рубанок. При необходимости пользоваться им регулярно стоит приобрести электроинструмент по обработке дерева. Есть несколько разновидностей приспособлений этого типа: шпунтубели, фуганки и др. В образовании отверстий в деревянных материалах используется коловорот, работающий с различными видами сверл.

Рубанок поможет сделать поверхность ровной

В работе мастеру потребуются и специальные материалы для обработки, позволяющие создать идеально ровную, гладкую поверхность. В таких операциях используется наждачная бумага. Нужно запастись материалом с различной величиной абразивов, чтобы выполнять черновые и финишные работы.

Наждачная бумага для финишных работ