Сверление алмазными коронками
На сегодняшний день алмазное сверление отверстий в бетоне считается самым эффективным способом. Станок для выполнения работ может иметь различную конструкцию.
Его транспортировка и установка на рабочем месте выполняется оперативно и не требует специальных приспособлений или условий.
Одна из особенностей, которым обладает это оборудование, заключается в том, что сверление можно выполнять в разных плоскостях и направлениях. Глубина отверстия может достигать двух метров.
Диаметр до 50 см. Сверлильная установка крепится на специальной станине, которая обеспечивает надежную фиксацию в нужном положении.
Несомненным преимуществом этого способа сверления является то, что установку подрозетников и прочих электрических приборов можно выполнять сразу же после окончания работ, пользуясь только отверткой и шуруповертом.
Пыли и грязи после сверления остается совсем немного. Основным недостатком является то, что оборудование для алмазного сверления имеет высокую стоимость.
Купить такой станок для домашних дел нереально. Практика показывает, что и не следует этого делать. В доме достаточно иметь ударную дрель и набор сверл.
Этим комплектом можно обойтись при любой надобности.
Этапы сверления бетона
1. Перед началом работ обязательно подумайте, нет ли в этом месте каких либо коммуникаций, кабеля и пр., чтобы ничего не повредить.
3. Внешняя часть бетона обычно более рыхлая, чем внутренние слои. Поэтому перед началом сверления бетона обязательно разметьте и расширьте точку будущей дыры, то есть углубите (накерните) основание входа сверла в этом месте. Это делается для того, чтобы сверло не соскальзывало и не смещалось в сторону. Для керна можно использовать молоток и крупный острый гвоздь, саморез или специальный дюбель.
4. Рабочий инструмент в процессе работы держите перпендикулярно к бетонному основанию, иначе возрастут риски того, что сверло сломается.
5. Если вы сверлите дыру ударной дрелью, время от времени переключайте режимы. Для того чтобы «бить» поверхность, включайте в дрели опцию «удар».
6. Как сверлу, как и дрели (перфоратору) нужно давать время от времени «отдыхать» — примерно раз в 10-15 мин. приостанавливайте работу.
7. Еще такой момент — те же победитовые сверла не любят перегрева, поэтому при сильной эксплуатационной нагрузке их кончики нужно периодически охлаждать водой.
8. Для работ по бетону вам также понадобится трехгранный твердый пробойник из стали и обычный молоток — вдруг в бетоне встретится щебень. Кстати, в качестве пробойника подойдет и старое победитовое сверло. Если в процессе сверления встречаются арматура или камни (щебенка), их удаляют отдельно. Арматуру можно обработать обычными инструментами (пробойником и традиционным сверлом по металлу), а вот камни хорошо поддаются только пробойнику.
9. Вдруг вам надо срочно сделать пару отверстий под полочку, а под рукой только обычная дрель (без режима удара), тогда в процессе сверления по необходимости можно периодически вставлять пробойник в отверстие и делать по нему несколько ударов молотком, а затем поворачивать его в дыре, потом — снова сверлить дрелью и т.д. Не забудьте, что само сверло должно быть твердосплавным.
10. Периодически удаляйте с рабочего отверстия цементную крошку и пыль — они мешают сверлению. Их можно убрать пылесосом или натуральной щеткой.
11. Если сверло застряло — не расшатывайте его, а аккуратно отсоедините инструмент, затем оденьте сверло бОльшего диаметра и освободите застрявший наконечник, стараясь не касаться его.
12. Сверлить отверстия в бетоне нужно на 1 см больше, чем длина дюбеля, благодаря чему последний без проблем войдет в стену.
Удачного вам ремонта!
Для каждого хозяина квартиры время от времени возникает необходимость повесить на стену картину, полку или укрепить на потолке новый светильник. В каждом случае может потребоваться сверление отверстия в бетоне.
Бетон является прекрасным строительным материалом. Он прочен и долговечен. Но при необходимости сверления в нем отверстия его свойства вызывают трудности.
Чтобы справиться с этим делом, надо учитывать некоторые особенности работы с бетоном.
Ошибки при работе с дрелью
Комментарии рабочих помогли установить действия, которые следует отменить в процессе сверления:
нельзя держаться за вращающийся патрон в процессе работы. Для безопасного удерживания есть корпус или ручка;
если работаете в перчатках, стоит использовать обтягивающие разновидности. Торчащие окончания перчаток может закрутить во время вращения;
прижимать дрель со всех сил – не лучшее решение, так как строитель теряет баланс и может упасть
Другая проблема избыточных усилий – поломка сверла;
важно избежать нахождение рук человека с обратной стороны бетона, иначе сверло пройдёт через стену и может спровоцировать тяжёлую травму.
Чем и как пробурить отверстия для подрозетников по бетону
Делать углубления в бетоне приходится довольно часто, в том числе при выполнении электроразводки. Борозды делаются с помощью штроборезов. А вот места для выключателей и розеток подготавливаются другим способом.
Коронка по бетону — отрезок металлической трубы из инструментальной стали
Чтобы определить центр, сначала необходимо нанести на стену крестообразную разметку, используя рулетку и карандаш. Затем нужно очертить предполагаемый круг, сделать с помощью сверла четыре отверстия в местах пересечения окружности и прямых линий разметки, а также в центре. После этого понадобится специальная фреза по бетону, то есть коронка.
Она представляет собой отрезок металлической трубы, один торец которой имеет зубцы из высокопрочного материала, а на втором находится фланец, с помощью которого устройство фиксируется к вращательному механизму. В хвостовике есть отверстие для крепления центровочного сверла, которое обеспечивает нужное направление вращения коронки. Сверло всегда идет в комплекте с фрезой. При необходимости выполнения сквозного отверстия в толстых стенах применяется удлинитель для коронки по бетону. Он значительно расширяет эксплуатационные возможности устройства.
Появление коронок значительно упростило процесс проделывания отверстий. При выполнении работы буром с последующим выбиванием бетона с помощью зубила не только тратится много физических сил и времени, но и сами углубления получаются неровными.
Коронка позволяет создавать технологические отверстия большого и малого диаметра
Сверление отверстий при помощи алмазных инструментов
Плюсы применения сверления отверстий в ремонтно-строительных работах
Вырезка арочных проемов — сложный процесс, требующий особой подготовки и навыков. Но использование алмазного метода сверление отверстий сводит усилия к минимуму. С помощью алмазных элементов, входящих в состав оборудования для сверления, можно придать любую форму арочному проему, при этом не повреждая поверхность и сохраняя её целостность и чистоту. В данном процессе полностью отсутствует вибрационные колебания. Этот немаловажный фактор гарантирует безопасность при реконструкции зданий и помещений, так как при сверлении отверстий и проемов не идет нагрузка на основные несущие элементы. Связано это с круговым движением алмазных обрабатывающих коронок, которые в рабочем процессе вырезают цилиндрический керн. Еще одним преимуществом использования сверления отверстий в квартирах, домах и на других строительных объектах является то, что такие инструменты состоят из электропривода и питание происходит в основном от сети в 220В. Современные строители часто используют алмазное оборудование при создании железобетонных перекрытий, а также сверление отверстий используется в объединении этажей или создании новых уровней в доме.
Сверление больших отверстий
Важным моментом в сверление отверстий с использованием специального алмазного оборудования считается факт отсутствия пыли. Данный процесс полностью исключает пылевые отходы, сохраняя чистоту в квартире или помещении, не вызывая неудобств и дискомфорта от ремонта ,например, от установки кондиционеров, газовых колонок и отопительных котлов. В состав алмазного инструмента входит вода, которая участвует в процессе сверления и попадает на режущую конструкцию, таким образом предотвращая образование пыли и охлаждая инструмент. Следует учесть, что при охлаждении инструмента с помощью воды можно испортить отделочный материал, но применение емкостных контейнеров для скопления воды позволяют устранить этот эффект.
Оборудование, в основу которого заложены алмазные элементы, и используемое для сверления отверстий в материалах любой прочности, представляет собой несложную конструкцию из недвижимой основной части, по которой перемещается двигатель с алмазными сегментами. Осуществление процесса сверления отверстий с помощью специальных инструментов требует профессиональных навыков и опыта в проведении таких работ. Также следует руководствоваться установленными правилами безопасности при эксплуатации инструмента для сверления и промышленных электроустановок. Для обеспечения качественного сверления отверстий в помещениях, создания арочных, дверных и оконных проемов, а также при устройстве сверления отверстий для трубопроводных работ и реконструкциях зданий следует прибегать к услугам компаний, которые осуществляют профессиональное сверление отверстий.
Процесс сверления
Дрель или перфоратор
Схема сверлящего перфоратора.
Сделать дырку в бетонной стене можно двумя способами: использовать дрель с ударной функцией или перфоратор. Первая используется, когда предполагается просверлить отверстие на небольшую глубину. Что касается перфоратора, то это более мощный инструмент и скорость сверления у него гораздо выше. При этом не возникает надобности использовать давление при бурении. Способы работы с дрелью и перфоратором подобны.
Сверлить бетонную стену необходимо в следующей последовательности:
- Прежде всего потребуется определить места прокладки электропроводки. Не выполнив данное условие, мастер может получить удар током.
- Отметить места сверления. При этом мастер должен иметь удобное и устойчивое положение. Процесс сверления сопровождается большим количеством пыли, поэтому при работе глаза должны быть защищены специальными очками.
- Подготовить инструмент и на стене сделать метку сверлом, имеющим стандартную заточку. Такой нюанс поможет сделать правильный старт.
- Пробойником разбить камни. Это сверло, которое не трудно найти в строительном наборе и цена его значительно ниже, чем на режущий инструмент по бетону.
- Мастеру необходимо следить за температурой сверла и каждые 10 минут охлаждать его водой.
- В процессе сверления инструмент может наткнуться на арматуру или камни. Это можно понять по характерному свисту и звону (арматура). Кроме того, скорость сверления может значительно упасть (камень). Для разбивки камня используется пробойник. Для резки арматурного металла необходимо сменить победитовое сверло на обычное, предназначенное для резки металла.
- В процессе работы каждые 1,5 см сверло необходимо немного вытаскивать из отверстия, не выключая сам инструмент. Это позволит скопившейся бетонной крошке выйти наружу и аккуратно подойти к арматуре.
- Для уменьшения пылеобразования можно сделать воронку из прозрачной полиэтиленовой пленки, которая одевается непосредственно на дрель или перфоратор.
Просверлить в стене отверстие большого диаметра под розетку, распределительный короб или сделать вентиляционный канал можно несколькими способами. Первый – по отмеченному контуру сделать несколько отверстий малого диаметра, после чего бетон выбить зубилом. Но работа в данном случае будет неаккуратной, поскольку края окажутся недостаточно ровными.
Поэтому пробить отверстие в бетоне лучше коронкой, которую необходимо подобрать в соответствии с желаемым размером. Чтобы продлить ее срок эксплуатации, можно сначала использовать первый способ, после чего пройтись по выдолбленному отверстию коронкой.
Классификация и особенности сверл по бетону
Когда вы разобрались можно ли использовать всевозможные приспособления, в том числе, дрель, чтобы просверлить бетон, следует ближе ознакомиться с тем, какими особенностями обладают сверла. Все они обычно имеют твердосплавные наконечники, которые обеспечивают прочность материалу и изделиям. Такие расходники называются победитовыми и могут быть предназначены для дрели или перфоратора. В первом случае оснастка имеет многогранную или цилиндрическую конфигурацию.
Оснастку для перфоратора вы сможете узнать по обозначениям SDS-plus или -max. Сверлить бетон с каркасом внутри можно, воспользовавшись ударной функцией инструмента, применив бур:
- шнековый;
- спиралевидный;
- пологий.
С помощью первого можно сверлить бетон на внушительную глубину. При необходимости проделать отверстия внушительного диаметра следует использовать бур второго типа. Если же нужно просверлить бетонную плиту на незначительную глубину и диаметр, нужно приобрести пологий расходник.
Многие думают над тем, можно ли сделать отверстия диаметром до 100 мм и больше. Ответ является положительным. Если вы тоже из числа таких мастеров, которые ставят перед собой подобную задачу, следует приобрести коронку, которая может иметь алмазное напыление или победитовую режущую часть.
Типы коронок
В зависимости от материала, который планируется бурить, и технологии выбирается коронка под розетку. Для бытовых целей предлагают режущие части буров с различными материалами режущих кромок:
- Твердосплавные (победитовые или из других сплавов). На кромке режущего края находятся напайки из твердого сплава. Используется для сухого ударного бурения нескольких отверстий в бытовых условиях.
- Карбидно-вольфрамовые для сверления по камню, бетону, кирпичу, ракушечнику, керамической плитке. Не годятся для бурения железобетона, так как режущие кромки приходят в негодность при попадании на арматуру.
- С алмазным напылением (алмазные) для сухого и мокрого (охлаждаемого) безударного бурения. На режущую часть нанесена крошка из технических алмазов. Пригодны для армированного бетона без ограничений по глубине бурения и при необходимости выполнения большого объема работ.
По типу крепления режущих частей к бурам их классифицируют по формам хвостовиков:
- с трехгранными хвостовиками;
- Насадки для дрели с шестигранными наконечниками для бытовых нужд;
- «SDS» и «SDS Plus». Их диаметр (10 мм) соответствует разъёмам патронов большинства моделей перфораторов и дрелей, применяемых в быту;
- «SDS Top» диаметром 14 мм. Для перфораторов среднего размера;
- «SDS Max» диаметром 18 мм для профессионального оборудования.
Работа с дрелью
Как правильно сверлить стену
Нарисуйте на бетонной стене крестик, обозначив точку сверления, эта метка в дальнейшем послужит вам ориентиром. Возьмите инструмент в руки, ухватившись за основную и дополнительную рукоять (если такая имеется), и установите его перпендикулярно стене, сделав слабый упор сверлом в отметку. Если дрель имеет настройку скорости вращения, заранее выставьте минимальную (при отсутствии настроек, первые нажатия на пусковую кнопку должны быть краткими и прерывистыми). Сверлим отверстие в 3–5 мм. Небольшое углубление упростит дальнейшую работу с дрелью. Вы потратите немного времени, но это лучше, чем сверлить бетонную стену, полагаясь на свою врождённую точность.
Во время последующего сверления бетонной стены следите за:
- упором веса на инструмент;
- скоростью вращения сверла;
- периодичностью нажатий.
Только мастера с большим опытом знают, как сверлить стену без ошибок. В нашем же случае необходимо попытаться последовать их советам и повторить всё с первого раза с минимальными погрешностями.
Итак, после нанесения отметок приступаем к сверлению основного отверстия:
Победитовое сверло бетону
Приложив дрель в подготовленную «засечку», нажимаем на пусковую кнопку, оказывая слабое давление на инструмент. После небольшого погружения сверла в бетонную стену – остановитесь и оцените результат.
Далее, включите ударный режим и уверенными темпами с постепенным увеличением скорости оборотов двигайтесь к заданной глубине
Важно держать инструмент довольно крепко, чтобы сохранить стабильное перпендикулярное положение для удобного сверления бетонной стены. Но помните, что из-за неоднородности материала, сверло может резко проскочить или погрузнуть, поэтому, чтобы его не сломать, постоянно контролируйте силу нажима.
Периодически прерывайте работу, чтобы инструмент не перегревался, это позволит избежать его преждевременного износа
Не забывайте также вынимать сверло, освобождая отверстие от бетонной крошки.
Как правильно сверлить алмазными коронками
Расскажем, как правильно сверлить алмазными коронками сегментного и матричного типов отверстия в различных материалах. Перед этим приведем четыре основные особенности, касающиеся обработки любых конструкций и изделий.
Алмазные коронки не имеют центрирующих элементов. Поэтому сверление отверстий чаще всего требует использования шаблонов. Для их изготовления обычно берут толстую фанеру как самый доступный материал. Перед сверлением шаблоны прикладывают к обрабатываемым конструкциям и надежно фиксируют. Это нужно для предупреждения перемещений и соскальзываний.
-
Обрабатываемые конструкции и изделия также необходимо надежно зафиксировать. Смещения и трение коронки о края отверстий приводят к преждевременному износу режущих инструментов и перегреву оборудования. Кроме этого ухудшается качество сверления.
Матрицы и сегменты на основе олова или бронзы переносят перегрев гораздо хуже твердых аналогов. При сверлении мягкими коронками используйте низкооборотные режимы.
Желательно зафиксировать инструмент. Для этого есть специальные приспособления.
Фотография №5: сверление стены алмазной коронкой с фиксацией бура в горизонтальном положении
Сверление отверстий в бетоне алмазной коронкой
При сверлении отверстий в бетоне алмазной коронкой соблюдайте следующие правила.
Перед сверлением обязательно удостоверьтесь в надежности фиксации инструмента, конструкции и шаблона.
При начале бурения железобетона алмазной коронкой наращивайте обороты плавно.
При сверлении не надавливайте на конструкцию слишком сильно. Это приводит не только к ускорению износа, но и к перегреву коронки. Результат — поломка режущего инструмента.
Для бурения бетонных стен алмазными коронками лучше всего подходит технология мокрого сверления.
Фотография №6: сверление бетона алмазной коронкой в домашних условиях
Сверление отверстий алмазной коронкой в кафельной плитке
При бурении отверстий алмазной коронкой в кафеле учитывайте следующие правила, особенности и рекомендации.
Не допускайте перегрева плитки. Для предупреждения появления трещин поливайте обрабатываемую поверхность водой.
Слишком сильное надавливание приведет к поломке плитки.
Желательно располагать отверстия в центрах изделий. Сверление возле краев приводит к откалыванию кусков кафеля.
Не используйте режим реверса.
Для фиксации плиток подойдут струбцины. Если нужно пробурить алмазной коронкой отверстие в отделанной кафелем стене, используйте шаблон.
Фотография №7: сверление кафеля алмазной коронкой
Особенности сверления отверстий алмазной коронкой в керамограните
Сверление керамогранита в обязательном порядке требует подачи охлаждающей жидкости.
Инструмент должен располагаться строго перпендикулярно или горизонтально к обрабатываемой поверхности.
Керамогранит необходимо сверлить в безударном режиме на низких оборотах. Отверстия с диаметрами до 30 см сверлятся на 600–800 оборотах; больше — 300–400.
Также соблюдайте все правила, касающиеся работы с кафелем.
Фотография №8: сверление керамогранита алмазной коронкой
Сверление отверстий в металле алмазной коронкой. Стоит ли?
Чисто технически сверление отверстий в металле алмазной коронкой возможно, но специалисты категорически не рекомендуют этого делать. Дорогостоящий инструмент практически моментально выйдет из строя. Алмазные коронки и круги не предназначены для обработки металлоконструкций.
Можно ли прорубить арматуру в бетоне зубилом
Устаревший способ удаления арматуры при сверлении отверстия в бетоне — воспользоваться зубилом или керном. Этот способ заключается в том, что необходимо металлическую проволоку разрубить. Для этого понадобится высверлить отверстие большого диаметра, чтобы обеспечить свободный доступ к арматуре. После этого при помощи острого зубила и молотка понадобится разрубить металлическую проволоку.
Увеличить размер отверстия для свободного доступа к арматуре можно при помощи долота на перфораторе. Если будет достаточно свободного места для работы полотном по металлу, то обязательно следует воспользоваться этим способом. Распиливание арматуры полотном по металлу требует больших затрат времени и сил, но это вполне реально реализовать, если предварительно сделать сквозное отверстие.
Это интересно! Если используется зубило или полотно по металлу, то следует использовать инструменты, изготовленные из быстрорежущей и высокопрочной стали.
Особенности выбора алмазных цилиндров по бетону
Корончатые сверла по своим внешним параметрам сходны с предшествующими стальными аналогами. Установка также имеет вид металлического цилиндра, в котором один край представлен режущими элементами, а другой – хвостовиком для прикрепления к инструменту, выступающего в роли привода.
Это наиболее популярные инструменты для сверления нескольких отверстий в своем жилище
Особенности выбора алмазных цилиндров по бетону обусловлены отличиями в типе хвостовика бура и типе инструмента.
Бурильная коронка для перфоратора имеет цилиндрический хвостовик или SDS. Устройство, предназначенное для дрели, оснащено многогранным или цилиндрическим хвостовиком. Корончатый бур для бурения отверстий под розетки может иметь и тот, и иной тип хвостовика.
Обзор инструментов
Для обработки поверхностей, изготовленных из бетона, используется инструмент с электрическим приводом.
Если пользователю необходимо выполнить единичные каналы, а электрического инструмента в наличии нет, то ему необходимо знать, как сделать отверстие в бетонной стене без перфоратора. Для сверления используются стальной прут или отрезок трубы подходящего диаметра, имеющий на конце зубцы.
По пруту наносится удар молотком, а затем импровизированный инструмент поворачивается на 1/3 оборота. Процедура занимает много времени, качество кромок отверстия низкое.
Перфоратор
Сверление отверстия в бетоне производится ударной дрелью или перфоратором, инструмент позволяет просверлить каналы глубиной до 500 мм. Недостатками применения оборудования являются повышенный шум при работе и риск разрушения стены из-за вибрационных нагрузок.
Дополнительным минусом является образование большого объема пыли, на профессиональном инструменте предусматривается установка втулки для шланга пылесоса.
Обычная дрель или шуруповерт
Проделать отверстие в стене из бетона ручным или стандартным электрическим инструментом практически невозможно. Оборудование позволяет выполнить каналы небольшого диаметра в мягком материале, при попытке бурения бетонного основания сверло тупится или ломается.
Для облегчения процесса сверления используются зубило или пробойник, которыми разбиваются твердые включения в бетоне. Произвести сверление бетонных перекрытий или стен без перфоратора не удастся.
Алмазное бурение
Для резки отверстий в бетоне, армированном металлической арматурой, используется алмазная коронка, установленная в специальном оборудовании. Инструмент обеспечивает подачу воды в рабочую зону, которая охлаждает коронку и вымывает образующуюся пыль. Установка позволяет выполнить отверстие большого диаметра, на кромке канала отсутствуют повреждения и сколы.
Выводы
Сверление бетонных и железобетонных конструкций с применением алмазного инструмента позволяет получать идеально ровные отверстия с размерами точно соответствующими заданным. Технология алмазного сверления является незаменимой при прокладке новых инженерных коммуникаций в фундаментах зданий, монтаже оборудования для вентиляции и кондиционирования помещений, создании различных проемов и ниш в стенах.
Инновационная алмазная технология позволяет проводить работы методом более щадящим для зданий, чем применение отбойного молотка. Она также позволяет производить работы с минимальным количеством пыли и с минимальным уровнем вибрации, что исключает любое нарушение несущих характеристик бетонных конструкций. С помощью алмазных инструментов отверстия в бетоне сверлят очень точно, аккуратно и оперативно.
Секреты и советы по алмазному сверлению бетона и кирпича освещены в видео:
