Дымоход для газового котла: устройство, конструкция, диаметр

Металлический, керамический или коаксиальный дымоход?

В частном доме трубы дымоходов для котлов, работающих на газу, могут быть металлическими, керамическими либо коаксиальными. Предпочтительный тип материала для дымоотводящей трубы, который подойдет для использования с конкретным котлом, обычно указывается производителем в технической документации.

Устройство дымохода

Наиболее распространенный вариант — металлический дымоход, который выдерживает рабочую температуру в 800 градусов. Обычно трубы таких дымоходных конструкций производятся из нержавейки, также в качестве материала изготовления может использоваться черный металл, покрытый цинком.

В целом стандартная конструкция состоит из нескольких составляющих: внутренний слой дымохода изготавливается из нержавеющей стали, поверх нее идет слой жаростойкой базальтовой ваты и тонкий железный кожух. В числе плюсов дымоходов из металла — высокая стойкость к механическим повреждениям, а также повышенная надежность, универсальный презентабельный внешний вид.

Керамическая труба для дымохода

Несколько меньшим спросом у потребителей пользуется керамика, которая способна выдерживать до 1200 градусов. Конструкция также состоит из трех слоев: керамической составляющей, слоя утеплителя и твердой оболочки из керамзитобетона. Отличается дымоходы из данного материала простотой и надежностью, легкостью монтажа, а также высокой пожаробезопасностью.

Коаксиальный дымоход ценится за внешний презентабельный вид и достаточно высокие рабочие характеристики

В целом конструкция данного типа обладает несколько специфической формой, за счет чего имеет важное преимущество — на внутренних его стенках не образуется конденсат. Данное свойство очень важно для газового оборудования, поэтому при выборе подходящего материала следует рассмотреть вариант покупки именно коаксиального дымохода

Схема: устройство коаксиального дымоходаВнимание! Кирпичные трубы подходят для твердотопливного, а не для газового оборудования. Поэтому для газовых котлов кирпичный старый дымоход в обязательном порядке должен быть переоборудован путем вставки вкладыша, изготовленного из металла, с последующим утеплением.

Частые ошибки во время установки

Наиболее частыми ошибками считаются:

1. Неквалифицированно установлена высота и сечение дымовой трубы.
2. Низкий уровень теплоизоляции при установке наружного газохода либо в переходном проеме на чердаке.
3. Нарушение норм пожаробезопасности при возведении газоходов.
4. Трубный участок от котла заведен в кирпичный газоход без гильзования, что ведёт к повреждению такого отверстия.
5. Монтаж железных газоходов исполнен из металла, не надлежащего качества и низкой толщиной стенок, неспособного сопротивляться агрессивной среде и очень высокому температурному режиму.
6. Конструкция не имеет специальной модели с оголовком против обледенения.

Требования к дымоотводам газовых агрегатов

Котлы отопления, сжигающие природный и сжиженный газ, относятся к установкам с высокой эффективностью, чей КПД равен 88% и более. На практике это значит, что температура продуктов сжигания колеблется в пределах 70—120 °С что способствует образованию конденсата на стенках неутепленных газоходов. Отсюда правило первое: участки вертикальных каналов, находящиеся вне здания либо проходящие сквозь холодные чердаки, подлежат обязательному утеплению.

Кирпичные оголовки — и те необходимо утеплять

Остальные требования к устройству дымоотводов звучат следующим образом:

1. Размеры сечения канала или шахты определяются расчетом, но не должны быть меньше диаметра выходного патрубка газового котла.
2. При строительстве дымохода допускается применять морозостойкий глиняный кирпич, асбестоцементные трубы и другие негорючие материалы – сталь, жаростойкий бетон, керамику.
3. Пористые стройматериалы использовать запрещается.
4. В нижней части вертикального газохода надо предусмотреть карман с ревизионной дверцей, служащий сборником конденсата.
5. Дымоходы для газовых котлов разрешается устраивать внутри кирпичных стен и прокладывать рядом с вентиляционными шахтами, разделив их герметичной перегородкой 12 см в толщину. При выводе на кровлю дымовая и вытяжная труба делается на одном уровне.
6. Оголовок газохода не должен попасть в зону ветрового подпора, создаваемую коньком крыши, соседним зданием или деревом. Как определить требуемую высоту, изображено на схеме (минимальная равна 5 м).

Несколько слов о том, как правильно сделать отведение продуктов горения от нескольких источников тепла, например, котла, дровяной печки и газовой колонки. Если вопрос решается на этапе строительства, то нормы требуют установки обособленного канала для каждой единицы оборудования. Их можно объединить в один блок с вытяжной трубой вентиляции. В существующем здании газоиспользующие установки допускается подключать к одному дымоотводу, соблюдая расстояние между врезками, как предписывает схема:

Расчёт системы вентиляции

По строительным стандартам всё воздушное пространство котельной должно заменяться новым каждые 20 минут. Чтобы обеспечить соответствующий воздушный круговорот, придётся вооружиться калькулятором и формулами.

Если потолки располагаются на высоте 6 метров, то без особых приспособлений воздух в помещении обновляется трижды в час. Шестиметровые потолки — роскошь для частного дома. Снижение потолков компенсируют при расчётах в следующей пропорции — на каждый метр ниже воздухообмен увеличивается на 25%.

Предположим, есть котельная размерами: длина — 3 м, ширина — 4 м, высота – 3,5 м. Чтобы решить эту задачу, необходимо совершить ряд действий.

Шаг 1. Узнаем величину объёма воздушного пространства. Используем формулу v = b * l * h, где b — ширина, l — длина, h — высота потолка. В нашем примере объём составит 3 м * 4 м * 3,5 м = 42 м3.

Шаг 2. Сделаем поправку на низкий потолок по формуле: k = (6 — h) * 0,25 + 3, где h – высота помещения. В нашей котельной поправка получилась: (6 м – 3,5 м) * 0,25 + 3 ≈ 3,6.

Шаг 3. Рассчитаем обеспечиваемый естественной вентиляцией воздухообмен. Формула: V = k * v, где v – объём воздуха в помещении, k – поправка на снижение высоты потолка. У нас получился объём, равный 151,2 м3 (3,6 * 42 м3 = 151,2 м3).

Шаг 4. Осталось получить величину площади поперечного сечения вытяжной трубы: S = V / (w * t), где V – рассчитанный выше воздухообмен, w — скорость воздушных потоков (в данных расчётах принимается за 1 м/с) и t – время в секундах. Получаем: 151,2 м3 / (1 м/с * 3600 с) = 0, 042 м2 = 4,2 см2.

Размеры канала зависят и от площади внутренней поверхности котла. Это число указывает производитель в технической документации устройства. Если это число не указано, рассчитайте его самостоятельно с опорой на объём прибора. Затем сравните величину площади с радиусом сечения согласно неравенству:

2πR*L > S, где

R – внутренний радиус сечения дымоходной трубы,

L – её длина,

S – площадь внутренней поверхности котла.

Если по каким-то причинам такой расчёт затруднителен, можно воспользоваться таблицей.

Мощность котла, кВт	Диаметр трубы дымохода, мм
24	120
30	130
40	170
60	190
80	220

Последний этап расчёта — это высота флюгарки относительно конька крыши. Необходимость этого обусловлена созданием ветром дополнительной тяги, что увеличивает экономичность всей вытяжной конструкции. На этом этапе руководствуются следующими принципами:

• высота флюгарки над плоской крышей, либо на расстоянии до 1,5 метра от её конька, должна составлять не менее 0,5 метра;
• на расстоянии от 1,5 до 3 метров – не ниже конька крыши;
• на расстоянии более 3 метров – не ниже условной линии, проведённой из конька крыши под углом 10˚;
• флюгарка должна быть на 0,5 метра выше здания, которое пристроено к отапливаемому помещению;
• если кровля сделана из горючих материалов, дымоход необходимо поднять на 1-1,5 метра над коньком крыши.

Расчёт высоты дымохода относительно крыши

Чистка дымохода и котла от сажи

Следить за дымоходом значит с определенной периодичностью совершать полное прочищение трубы от скопившейся там сажи.

Опасность скопления этого отхода объясняется не только тем, что топливо начинает гореть заметно хуже из-за недостаточной тяги. Есть и другие риски:

• из-за сажи износ внутренней поверхности трубы ускоряется;
• если сажи скопилось слишком много, это приводит к риску ее воспламенения, поскольку в ней всегда содержится много недогоревших компонентов;
• поскольку сажа сама образует своеобразный слой теплоизоляции, то нагрев помещения от шахты уменьшается, что приводит к увеличению траты топлива.

Чистят дымоход не реже раза в год. Но в случае с газовым котлом такая частота может оказаться излишней. К тому же сооружение из сэндвич трубы или тем более коаксиальный дымоход скапливают меньше отходов, благодаря чему срок их службы заметно увеличивается по сравнению с традиционной кирпичной шахтой или керамической трубой.

В каждом конкретном случае следует ориентироваться на явные признаки, которые говорят о том, что в трубе скопилось уже слишком много сажи:

• Топливо горит хуже обычного, время, уходящее на прогрев дома, заметно увеличивается.
• Если отвинтить патрубок и посмотреть его содержимое, там наверняка будут большие сажевые скопления.
• Наконец, верный признак того, что чистку нужно начать как можно раньше, – в помещении ощущается запах горения (дымка) – это связано с тем, что сажи скопилось слишком много и она начинает тлеть в трубе, издавая соответствующий запах.

Существует два способа очистки – с помощью механического удаления грязи ершиком и другими предметами, а также на основе химического разрушения отходов.

Механическая очистка

Для механической чистки используются металлические и пластиковые ершики. Если металлические более долговечные, то пластиковые наносят меньше царапин на внутреннюю поверхность трубы. Поэтому выбрать можно именно такой вариант (на фото справа). Для металлических труб пластиковый ершик становится единственной возможностью для осуществления безопасной чистки дымохода.

Оптимально подобрать ершик, который на 10-20 мм больше диаметра дымохода, чтобы можно было чистить сразу все внутренние поверхности трубы. Технология очистки простая – она осуществляется с помощью поворотных движений. Предварительно ершик крепят на шест, а снизу привязывают груз.

Химическая очистка

Химическая чистка проводится специальными средствами, которые в широком ассортименте представлены в хозяйственных магазинах.

Они продаются в жидком виде, а также твердом и порошкообразном. Применять их следует по инструкции.

При этом очищение трубы все равно начинается с механического удаления сажи ершиком или другим методом. Химическая чистка – это скорее средство профилактики, чем удаления грязевых остатков.

Чистка газового котла: видео

В случае с газовым котлом мало прочистить сам дымоход – в очищении нуждается и само устройство. Подробная видеоинструкция представлена ниже.

Монтаж дымохода для газового котла – это вполне реальная задача. Главное условие – учесть все требования пожарной безопасности и обеспечить полную герметичность конструкции. А поскольку газовое топливо дает мало сажи, дымоход сможет прослужить без нареканий и чистки в течение нескольких лет.

Сколько вешать в граммах, или выбираем высоту и диаметр дымовой трубы

Начнем с первых двух пунктов. Высота дымохода для твердотопливного котла является параметром критическим. Что это значит? Это значит, что если у вас недостаточно высокий дымоход, тяга в топке котла будет также недостаточная. Это может привести не только к плохому сгоранию топлива, но и к «опрокидыванию тяги», когда, вместо того, чтобы выводится наружу, дымовые газы будут проникать внутрь помещения.

Это чревато выбросом в жилые помещения угарного газа, который смертельно опасен для человека.

Убедил я вас в том, что не надо экономить на «лишнем» метре трубы?

Требуемая высота дымохода для твердотопливного котла или для отопительной печи, для каждой отдельной модели котла или печи, а также для разных тепловых мощностей, в обязательном порядке прописывается в паспорте на котловое оборудование. При этом в паспорте пишется иногда «минимальная» высота, а иногда «просто» высота.

Минимальную высоту соблюдать обязательно, а «просто» высота – это нижний предел для проведения экспериментов с тягой ТТ котла. Плоховато тянет при минимальной высоте? Добавляем еще полметра – метр дымовой трубы. И так далее.

При проведении этих экспериментов, не забывайте, что летом, особенно в сырую теплую погоду, тяга будет хуже, чем в морозную и сухую зимой. Поэтому, если монтаж дымохода твердотопливного котла производится зимой, вы должны понимать, что летом тяга при установленной высоте будет хуже, чем в момент монтажа.

Минимальный диаметр дымохода для твердотопливного котла или печи также указывается в паспорте на купленный котел или печь. Если паспорта у вас нет, то практически на любую модель сейчас есть таблицы в Интернете.

Это не сильно скажется на тяге. Если же, например, взять вместо 150мм трубы 120мм, то можете легко получить проблемы с эффективным сжиганием топлива в некоторых моделях ТТ котлов и печей.

«Лечится» этот эффект обычно удлинением дымохода, однако и увеличение высоты не всегда приводит к требуемому результату.

Что же касается чрезмерного увеличения диаметра дымохода, то это чревато тем, что дымовые газы, не успев отдать тепло теплообменнику будут быстро покидать топку котла. Что называется «тепло будет улетать в трубу».

Обслуживание и чистка

При эксплуатации газового дымохода образуется меньше сажи, нежели при работе котлов на твердом топливе, но все же трубы дымохода периодически загрязняются и их необходимо чистить. Существует 2 способа чистки дымоотводов газового оборудования (котлов, колонок):

Чистку производят с применением специальных щеток, скребков, валиков. Необходимо выбирать инструменты, не способные повредить внутренние стенки дымохода. Самое популярное средство для механической чистки в наше время – вакуумный пылесос.

Заключается в распылении на внутренние стенки дымоотвода специальных составов.

Монтаж дымохода для твердотопливного котла

Вне зависимости от выбранного материала, конструкция любого нержавеющего дымохода состоит из следующих элементов:

• Хомут под растяжку – для надежной фиксации.
• Трубы – одна или несколько герметично соединенных между собой круглого или овального сечения.
• Раздвижной кронштейн служит для крепления дымохода к стенам или другим строительным конструкциям.
• Тройник предназначен для изменения направления дымового канала на угол 90°, используется в качестве очистного элемента, облегчает обслуживание дымохода.
• Заглушка служит для закрытия термоизоляции нижнего элемента дымохода или для закупорки неиспользуемого ответвления.
• Экран – для обеспечения защиты потолка и стен помещения в соответствии с нормами пожарной безопасности.
• Конденсатосборник – емкость, устанавливаемая в нижней части системы, причем обязательно до отопительного агрегата. В нее будет стекать влага, образующаяся в результате охлаждения пара.
• Монтажная площадка поддерживает всю систему, а также и переносит нагрузку модулей на несущую конструкцию.
• Консоль – крепеж, позволяющий закрепить трубы в строго вертикальном положении.
• Шиберная заслонка – важный элемент, который усиливает и снижает тягу (при необходимости), нагнетает воздух, что повышает силу горения и предотвращает утечку тепла.
• Ревизионное отверстие – крепится сразу над конденсатоотводом, чтобы впоследствии легко сливать ее из системы.
• Сэндвич-колено обеспечивает нужный уклон дымоотвода в сложных строениях.
• Адаптер предназначен для стыковки тепла с генерирующим аппаратом.
• Конус – элемент, завершающий дымоходный канал.

Это типовая схема дымохода для твердотопливного котла, которая может быть изменена, исходя из варианта прохода дымохода: через потолок, на чердак и крышу, или же через стену и далее вверх вдоль строения.

Сборка системы осуществляется по принципу «снизу вверх», то есть от отопительного агрегата к крыше. При этом нужно руководствоваться правилами техники противопожарной безопасности (которые мы рассмотрим ниже) и общими рекомендациями к установке согласно СНиП-91, то есть:

сборка дымохода осуществляется по «конденсату», но для предотвращения его появления стоит использовать сэндвич-дымоходы;
скреплять места соединения элементов при помощи хомутов;
под каждый отопительный агрегат следует устанавливать отдельную дымоотводную трубу;
фиксировать на стену (или на опорные конструкции) кронштейнами;
важно, чтобы площадь сечения соответствовала мощности теплогенерирующего аппарата;
предотвратить контакт канала с газовыми и электрическими коммуникационными линиями, а также размещать его на расстоянии 150-300 мм от кровли, обрешетки, перекрытий;
не допускать стыков между потолочными и стеновыми перекрытиями;
дымовые каналы стоит оборудовать не более тремя поворотами, а их радиус закругления должен соответствовать диаметру патрубка. При этом, стандарт высоты трубы варьируется в радиусе пяти метров, что может гарантировать требуемое разряжение и обеспечивать тягу;
для очистки сажи в основаниях каналов выполняются карманы, имеющие глубину в 250 мм.

Элементы комплекта из нержавеющей стали

В комплект могут войти:

1. конденсатосборник;
2. опорная площадка;
3. тройник-ревизия;
4. тройник подключения;
5. конус;
6. монтажные элементы.

Преимущества и недостатки коаксиальных дымоходов

Подобные системы подачи воздуха и отвода продуктов сгорания в настоящее время прибрели широчайшую популярность. Это легко объясняется массой преимуществ такой схемы:

Прежде всего, преимуществом является то, что воздух, необходимый для сгорания «голубого топлива» берется не из помещения, а с улицы. Это обстоятельство намного упрощает организацию общей вентиляции – не требуется расчетов по дополнительному притоку, нет нужды прибегать к частым проветриваниям или организации иных путей поступления воздуха с улицы

В особенности это важно для тех случаев, когда котел устанавливается в «жилой зоне» дома или в квартире, например, на кухне. В морозную погоду не будет ненужного притока холода  в помещения.
Продукты сгорания в принципе не могут попасть в помещение – они сразу из закрытой камеры отводятся на улицу.
Воздух, забранный с улицы, получает весьма ощутимый нагрев от внутренней трубы, по которой встречным потоком идут отработанные продукты

А это важно для равномерного и полноценного сгорания газа, для максимальной эффективности работы котла. Кроме того, полное сгорание газа обеспечивает минимальной выброс атмосферу способных вызвать ее загрязнение веществ. А продукты сгорания, напротив, эффективно охлаждаются, что существенно повышает пожаробезопасность системы. Резко снижается вероятность возгорания частичек сажи, которые могут со временем накапливаться в трубе. Да и на выходе газы уже не имеют опасной температуры.
Внешняя поверхность коаксиальной трубы не нагревается до слишком высоких температур. А это – большой «плюс» в том плане, что существенно снижаются требования по организации безопасной проходки через стены (перекрытия, кровлю). Ни один другой тип дымохода, в том числе – и сэндвич трубы, такой «вольности» не допускает.

Даже через деревянную стену можно проложить коаксиальный дымоход, не вырезая для этого огромного окна под пожаробезопасную проходку.

• Установка коаксиальной системы отвода продуктов сгорания не будет сопряжена с масштабными строительными и монтажными работами, как это обычно случается при установке «классических» вертикальных дымоходов.
• Сам монтаж — достаточно прост и интуитивно понятен. Любой комплект всегда сопровождается подробной инструкцией. Так что провести работы по установке во многих случаях вполне можно и самостоятельно.
• В продаже представлен широкий ассортимент комплектов коаксиальных дымоходов, и потому имеется возможность подобрать нужную систему к котлу определенной модели. Как правило, она и приобретается сразу же вместе с отопительным оборудованием. А к любой системе в ассортименте предлагаются необходимые доборные детали – тройники, отводы на 90 или 45 градусов, сборники конденсата, ревизионные камеры, манжеты, хомуты, крепеж и т.п. То есть с комплектованием проблем не возникает.

Главным недостатком коаксиальных дымоходов является обильное образование конденсата, что неизбежно на границе выраженно горячего и холодного потоков газов. И как следствие – намерзание льда у оголовка в сильные морозы. А это, в свою очередь, чревато выходом из строя не только самой системы отвода продуктов сгорания, но и даже отопительного агрегата.

В сильные морозы, несмотря на весьма горячий выхлоп, на трубе коаксиального дымохода могут образовываться наросты льда. С этим явлением необходимо бороться, чтобы не «угробить» всю систему.

Часто такой недостаток списывают на то, что изначально коаксиальные дымоходы разрабатывались для  европейских стран с куда более щадящими, нежели в России, климатическими условиями. Стремясь повысить КПД котлов, конструкторы старались до минимума снизить возможный диаметр внутренней трубы для отвода газов, что вело к смещению точки росы внутрь воздуховодного канала и обильному намерзанию выпавшего конденсата.

Дополнительное утепление наружного отрезка внешней трубы коаксиального дымохода – простое и эффективное средство борьбы с его обледенением.

Вторым, но очень условным недостатком, называют высокую стоимость качественных коаксиальных дымоходов. Но здесь есть с чем поспорить. Во-первых, цена все равно на фоне общих затрат на отопительную систему не выглядит пугающей. А во-вторых, если присовокупить немалую экономию на строительных и монтажных работах – то о стоимости вообще становится смешно говорить. И это еще без учета остальных достоинств коаксиальной системы.

Материалы

Канал для выведения продуктов горения в частном доме легко выполнить из различных материалов. Главным требованием будет устойчивость к различным агрессивным, с химической точки зрения, веществам, а также непроходимость газов. Обычно применяют несколько типов материалов, о достоинствах и недостатках которых мы скажем подробнее.

Итак, дымоход обычно бывает:

• кирпичный;
• керамический;
• полимерный;
• из нержавеющей стали;
• асбестоцементный.

Кирпичные решения ранее были самыми популярными, но на сегодняшний день они уже таковыми не являются, по причине того, что получаются слишком тяжелыми и при больших габаритах требуют использования фундамента. Строительство этого варианта занимает довольно продолжительный промежуток времени.

Если говорить о недостатках этого варианта, то необходимо назвать:

• шероховатость внутренних стенок, что делает их отличным решением для накопления сажи и других продуктов горения;
• гигроскопичность кирпича, которая может оказаться причиной его разрушения.

Обычно для устранения подобных недостатков внутрь кирпичного дымохода монтируют подходящую по диаметру гладкую асбестовую трубу или из нержавейки.

При создании такого решения следует взять в расчет некоторые моменты.

• Трубные стены должны иметь герметичность. Если они сделаны из нержавейки или обычные стальные, то дымоход необходимо собирать по конденсату. Если речь идет об асбестоцементном решении, то о герметичности стыков также следует побеспокоиться. И ни в коем случае не следует промазывать стык цементным раствором. Это нарушит герметизацию – влага будет впитываться, и разрушать конструкцию. Использовать необходимо различные водоотталкивающие вещества и герметичные хомуты. Нельзя забывать, что они должны быть химически инертными.
• Для минимизации формирования влаги трубы можно утеплить. Но использовать необходимо утеплитель, что не боится влаги.
• В нижней части к вкладышной трубе следует добавить емкость для накапливания конденсата. Она должна находиться так, чтобы к ней было просто добраться.

Если говорить о трубах из нержавейки, то требования будут высокими, а именно: они должны выдерживать долгое воздействие веществ едкой группы. Лучше всего будет использовать так называемую пищевую нержавейку.

Что касается сэндвич-труб, то благодаря наличию утеплительной прокладки, такой дымоход может служить довольно долго. В целом если сравнивать сэндвич-трубу и обычную трубу из нержавейки, то по затратам они будут где-то на одном уровне. Но надежность сэндвич-варианта будет выше по причине того, что он состоит из двух слоев металла.

Керамический вариант будет отличным решением, так как отличается долговечностью, надежностью и отлично противостоит воздействию различных агрессивных веществ.

Но у него есть два минуса:

• высокая стоимость;
• большая масса, по причине чего требуется устанавливать его на фундамент и дополнительно оплачивать связанные с этим расходы.

Зато эксплуатировать подобный вариант можно несколько десятилетий. Решения из асбестоцемента ранее были одними из популярнейших вариантов для возведения котловых дымоходов в собственном доме. Этот материал является пористым со стенками шероховатого типа и неидеальным сечением. Но, с другой стороны, это наиболее доступный вариант.

При применении такого типа дымоотвода следует:

• делать его максимально ровным и прямым;
• осуществлять полную герметизацию стыков, применяя либо герметичные хомуты и специальные присадки гидрофобного характера, либо обмазывая высохший цемент герметиком;
• делать трубу как можно длиннее и прямее, а также утеплять качественно, дабы уменьшить количество образуемого конденсата.

Существует еще пластиковый вариант, который также используется довольно часто. Но здесь следует быть осторожным, так как обычный пластик просто не выдержит работы с высокими температурами, по причине чего следует покупать товар такого типа исключительно в специализированных магазинах.

Виды дымоходов

Трубы изготавливаются из разных материалов, которые рассмотрим подробнее.

Кирпичный

Классические дымоотводы из кирпича для газового котла все еще востребованы, независимо от многих их минусов и слабых тепловых характеристик. При этом они отвечают санитарным нормам и правилам, которые гласят:

• Труба изготавливается из шамотного кирпича.
• Для возведения стенок применяется раствор глиняный или специальный клей.
• Для улучшения тяги дымовая труба возвышается над уровнем конька крыши.

Нормативы регламентируют высоту трубы по отношению к коньку крыши в зависимости от расстояния между нимиИсточник kamin-estet.ru

• Кладка обеспечивает герметичность.
• На внутреннем отверстии отклонение составляет не более 3 мм на 1 м.
• Для защиты от осадков на оголовке трубы установлен дефлектор.

А также дымоход может иметь моно конструкцию, у которого из-за низких теплотехнических характеристик делается ремонт через каждые 5-7 лет.

Оцинкованная труба

Устройство вида «сэндвич» сегодня является самым эффективным вариантом из конструкций для дымохода. Несомненное достоинство этих дымоходов – устойчивость к агрессивной среде и разным механическим воздействиям.

Изделие состоит из двух труб разного размера, при этом одна вставлена в другую. В качестве наполнителя между ними обычно применяется базальтовая вата.

Коаксиальный дымоход

В настоящее время в газовых котлах используются камеры сгорания закрытого вида. Здесь поступление воздуха и отвод дыма производит коаксиальная труба. Это оригинальное устройство, относительно недавно внедренное, но уже пользующееся большой популярностью среди пользователей.

Нестандартность решения заключается в поступлении воздуха через трубу, выводящую продукты горения. Получается, что одна труба выполняет две функции из-за особенностей конструкции.

Коаксиальный дымоход – это труба в трубеИсточник rubankom.com

А характерное отличие от обычных труб у нее заключается в следующем… Меньшего размера труба (60-110мм) находится в трубе большего диаметра (100-160 мм) таким образом, что они не задевают друг друга.

В то же время конструкция является единым целым за счет перемычек по всей длине и является жестким элементом. Внутренняя труба служит в качестве дымоотвода, а наружная служит для поступления свежего воздуха.

Воздухообмен различной температуры создает тягу и приводит в направленное движение воздушную массу. Воздух в комнате не задействован во время работы котла, таким образом, сохраняется микроклимат в помещении.

Керамический

Такой дымоход является составной конструкцией, включающей в себя:

• Дымоотводный канал из керамического материала.
• Прослойка утеплителя или воздушное пространство.
• Керамзитобетонная внешняя поверхность.

Такая непростая конструкция объясняется несколькими причинами. Во-первых, труба дымохода слишком хрупкая, чтобы оставлять ее незащищенной.

Керамическая труба всегда располагается внутри какого-либо твердого блокаИсточник heatylab.com

Во-вторых, керамика обладает высокой теплопроводностью, в связи с этим она нуждается в надежной изоляции. Внутренняя труба круглого сечения имеет гладкую поверхность, в то время как на наружной – допускаются шероховатости, не влияющие на целостность изделия.

Обычно такие дымоходы выпускаются длиной от 0,35 до 1 м, в зависимости от производителя. Соединение внутренней и внешней труб происходит посредством замка, который представляет собой утончение по внешнему размеру с одного конца и расширение внутренней трубы с другой стороны.

Керамзитобетонная наружная поверхность выполнена из квадратной формы с круглым отверстием внутри. К тому же в этом изделии предусмотрено место для утеплителя, который удерживается за счет металлических перемычек. В то же время они фиксируются на наружной поверхности и делают надежной крепление для этой трубы.

Нержавеющая сталь

Газовый дымоход из стали представляются более надежными, чем кирпичный. Они устойчивы к коррозии, невосприимчивы к колебаниям температуры, на них не влияет увеличенная влажность воздуха и агрессивная среда.

Дымоход из нержавеющей сталиИсточник pech-kamin.ru

В дополнение такие трубы из нержавеющей стали обладают рядом достоинств:

• Длительный период эксплуатации.
• Многофункциональность.
• Сравнительно низкая стоимость.
• Большая прочность.
• Вероятная реализация изделия всякой сложности.

Для дымоходов из этого материала свойственна сборка из модулей, что разрешает замену поврежденного сегмента в случае необходимости. Монтаж дымоходов сделан с помощью специальных отводов, позволяющих гармонично вписаться в определенные элементы крыши.