Как подобрать абразивный круг к УШМ для разных задач

1. Принцип работы и область применения

Угловая шлифовальная машина – это электрический ручной инструмент, который предназначен для резки, зачистки и шлифовки изделий из таких материалов, как различные виды камня, включая бетон, металл, дерево и другие. Устройство болгарки не отличается особой сложностью. Однако необходимо ориентироваться в этом вопросе, чтобы суметь выполнить ремонт или профилактическую чистку самостоятельно. В прочный пластиковый корпус заключены такие основные элементы как:

• Колесо, регулирующее обороты;
• Двигатель;
• Пусковая кнопка
• Корпус;
• Кнопка быстрой замены диска:
• Предохранительная муфта;
• Защитный кожух;
• Гайка зажима рабочего диска;
• Корпус редуктора;

Сам принцип работы сводится к преобразованию вращательного момента, который поступает от шпинделя, соединенного с двигателем при помощи зубчатой передачи. Именно к шпинделю и крепятся различные насадки, необходимые для того или иного вида работ. Корпус инструмента изготавливают из высокопрочного пластика, который может противостоять ударам. Просто применяя различные виды насадок, а точнее, различные виды абразивных кругов, можно выполнять совершенно разные задачи, что значительно увеличивает область применения этого инструмента.

Болгарка применяется когда необходимо:

• Подрезать или выкроить кафельную плитку;
• Порезать металлические листы или прутки;
• Прорезать штробы в кирпичной или бетонной стене под укладку электрической проводки или водопроводных труб;
• Удалить ржавчину с автомобильного кузова или слой старой краски;
• Отшлифовать деревянные или металлические поверхности до высокой степени гладкости;
• Зачистить сварные швы;
• Притупить острые кромки фасками.

Шлифовальные круги для болгарок

Основными веществами, которые применяют для изготовления рабочей части диска, являются карбиды кремния и бора, сферокорунды и сферорубины, кварцы.

Для проведения работ по шлифовке и зачистки разнообразного вида материала применяют отличные от отрезных диски. Для работ такого типа используют формы, выполненные в виде чаши или круга с выступающими пластинками. На всю выступающую поверхность наносят специальный материал. В зависимости от вида работ это может быть алмазная крошка, нейлоновые нити со специальным покрытием и т. п. Об особенностях шлифовального диска по дереву читайте здесь.

Существуют также круги, на поверхность которых внахлёстку наклеиваются полоски из наждачной бумаги. От размера зерна бумаги и зависит уровень зачистки. Очень удобны в применении сменные наждачные круги. Они крепятся с помощью липучки на основу, которая устанавливается на болгарку.

Шлифовальный круг для болгарки по металлу или другой поверхности представляет собой специальную насадку, на которую также фиксируется полировочный материал. Это может быть ткань, войлок, фетр или поролон.

Назначение дисков и насадок

Круги для болгарки различаются по назначению на:

• отрезные;
• обдирочные
• шлифовальные;
• заточные.

Отрезные диски

Самой частой задачей, выполняемой с помощью болгарки, является резка различных материалов. От того, какой материал необходимо будет разрезать, зависит и выбор материала инструмента.

1. Резка металла. Отрезной диск по металлу изготавливается из кристаллического глинозёма корунда, а также из синтетического корунда, называемого электрокорундом. Основной цвет кругов для резки металлов – синий.

2. Резка камня и бетона. Для резки камня следует выбрать диск из другого абразивного материала – карбида кремния. Данный абразив с легкостью режет белый кирпич (силикатный) и шифер. Но чтобы разрезать красный кирпич, некоторые виды бетона или керамическую плитку, данный материал круга не подойдет. Диски для камня выпускаются зеленого цвета.

3. Резка керамической плитки, красного кирпича, керамогранита и бетона. Для этих целей уже используют алмазный диск.

   Изготавливается данная насадка из металла, на режущую кромку наносится абразивная масса с алмазной крошкой. На рисунке выше представлен сегментированный пильный круг, предназначенный для сухой резки материала. Цельнометаллические диски при работе требуют водяного охлаждения.

4. Резка дерева. Хотя в продаже и имеются пильные круги по дереву, которые ничем не отличаются от дисков для циркульной пилы, лучше отказаться от их использования в целях безопасности. При работе таким инструментом пользователь часто получает тяжелые травмы из-за заклинивания, отскакивания, случайного соскальзывания инструмента и т.д.

Поэтому, если вы все же собираетесь использовать пильный диск по дереву, то следует придерживаться мер безопасности. На болгарке должен быть установлен защитный кожух и рукоятка, пользователь обязан одеть защитную маску или очки. Кроме того, нельзя резать данным инструментом материалы, не предназначенные для него.

Обдирочные

Если требуется снять слой краски или другого нанесения, а также ржавчину с какой-либо поверхности, применяются корщетки. Они бывают дисковые или в виде чаши со встроенной металлической проволокой.

Проволока в данных насадках может быть витой либо распущенной. Толщина ее также может быть разной. Чем толще проволока, тем для более грубой обдирки применяется обдирочный диск или чашеобразная насадка, и наоборот.

Шлифовальные

Для шлифовки и полировки различных поверхностей (металла, дерева, пластика и других) применяются шлифовальные диски и насадки. Часто для шлифовки применяется шлифовальный круг лепесткового типа. Состоит он из множества “лепестков”, сделанных из наждачной бумаги. Зернистость наждачной бумаги можно выбирать, исходя из требуемого вида обработки (чистовой или черновой).,

Также наждачка может крепиться к насадке с помощью липучки. Такой инструмент навинчивается на шпиндель УШМ.

Для полировки поверхностей выпускаются специальные круги и насадки, выглядящие как подушки из войлока либо как диски из ткани.

Заточные

Чтобы заточить инструмент, обычно применяются точильные станки (точила). Но если у вас нет последнего, но есть болгарка, то для нее можно приобрести заточной (шлифовальный) круг, которым можно легко заточить практически любой режущий инструмент.

Связки для алмазных шлифовальных кругов

Шлифовальные алмазные круги выпускаются с тремя видами связок: металлическими, обозначаемыми литерой М (в качестве основы выступают композиции из олова, цинка, меди, алюминия), керамические, обозначаемые литерой К (с основой из стекла, или шамота и добавлением алюминия) и органические, маркируемые литерами КБ или К (из карболита или пульвербакелита). Если применяется наполнитель, то его роль выполняет порошок из графита, меди, глинозема, электрокорунда или карбида бора.

Алмазные круги в конструкции которых используется металлическая связка, характеризуются повышенной теплостойкостью и прочностью, долго сохраняют геометрическую форму и отличаются длительным сроком службой, но быстро засаливаются. Они применяются для сошлифовки большого объема материала и его предварительной обработки. В результате получается поверхность с восьмым-девятым классом шероховатости. Наполнитель в таких кругах не используется, а рабочий слой может закрепляться на переходном стальном кольце, которое крепится к корпусу.

Свойства кругов с металлической связкой:

• высокая твердость;
• большая скорость работы и производительность;
• хорошие показатели термостойкости и теплопроводности;
• высокая производительность съёма.

Органическая связка требует использования наполнителя. Имеет незначительную твердость термостойкость и теплопроводность, но достаточно высокую производительность и скорость обработки.

Круги с органической связкой применяются при доводочных и чистовых работах, для доводки и чистовой заточки изделий из сверхтвёрдых материалов и твёрдых сплавов, при обработке медицинских и мерительных инструментов. Позволяют получить поверхность одиннадцатого и двенадцатого классов шероховатости. В отличие от кругов с металлической связкой мало засаливаются, но в три раза больше расходуют алмазы.

Инструменты с керамической связкой характеризуются алмазоникилевым покрытием, которое может наноситься как в один, так и в несколько слоев. Толщина связки составляет две третьих размера алмазных зерен. Благодаря этому кристаллы выступают над поверхностью связки, но надежно фиксируются. В результате образующаяся стружка легко удаляется с обрабатываемой площади.

Свойства кругов с керамической связкой:

• высокая режущая способность;
• доступная стоимость;
• любая геометрия;
• высокая теплопроводность.

Используются для шлифования и резки германия, кремния, ситала, иных полупроводниковых материалов, технического стекла и керамики, обработки камня. Применяется и для доводки изделия из легированных сталей, твердых сплавов, при изготовлении ручного инструмента.

Алмазные круги с металлической связкой эксплуатируются только с водяным охлаждением, со связкой органической могут работать как с охлаждением, так и без него, при этом не допускается использование щелочных растворов.

Сравнение абразивных шлифовальных кругов

Лепестковые тарельчатые круги, фибровые круги и обдирочные диски применяются часто в одних и тех  же областях. Однако есть существенные отличительные черты, влияющие на подбор правильного инструмента для соответствующего применения. Для сравнения выбраны три основных типа шлифовальных насадок, подходящих для применения на угловой шлифовальной машинке. Сравним самые важные черты, отличающие эти три группы шлифкругов. И так наши претенденты: круг лепестковый торцевой SMT 624 P40, фибровый круг CS564 P40 и обдирочный диск A24 Extra. Все шлифовальные круги имеют диаметр 125 мм.

При сравнении шлифовальных кругов во внимание брались следующие оценочные параметры:

• прочность
• производительность шлифования /  агрессивность
• нагрузка шумом, пылью и вибрациями
• стоимость покупки / соотношение цены и производительности

Лепестковые торцевые круги

Лепестковый тарельчатый круг SMT 624 125 P40

Достоинства:

• большая прочность
• высокая производительность шлифования
• хорошее соотношение цены и производительности
• постоянная скорость шлифования
• спокойная работа, низкий уровень шума

Недостатки:

высокая стоимость покупки в сравнении с обдирочным и фибровым кругами.

Фибровые шлифовальные круги

Фибровый круг CS 564 125 P40

Достоинства:

• высокая агрессивность;
• небольшая стоимость покупки;
• широкая активная поверхность;
• равномерное качество шлифованной поверхности при мягком опорном диске.

Недостатки:

• низкая прочность и поэтому высокие издержки замены инструмента;
• небольшая производительность шлифования в сравнении с лепестковым тарельчатым кругом, а также с обдирочным кругом.

Обдирочные круги

Обдирочный круг А 24 Extra 125 2,5 22мм

Достоинства:

• лучший доступ к желобкам;
• максимальное использование инструмента;
• удаление слоев окалины (невозможное с помощью фибрового круга и лепесткового тарельчатого круга).

Недостатки:

• неспокойная работа в сравнении с лепестковым тарельчатым кругом и фибровым кругом;
• неравномерный рисунок шлифованной поверхности и большая шероховатость поверхности;
• скорость резания изменяется вместе с уменьшающимся диаметром в результате износа обдирочного круга.

Диаграммы сравнения производительности абразивных кругов

Диаграммы показывают, как для этих трех абразивных инструментов меняется количество удаляемого материала, прочность, а также вытекающее из этого соотношение цены и производительности. Сравнение показывает, что издержки процесса для лепестковых тарельчатых кругов – несмотря наивысшие расходы на покупку – в конце концов ниже, чем те же самые расходы для обдирочного диска. Причины: большая производительность шлифования, а также время обработки лепестковым тарельчатым кругом короче.

Окончательный выбор шлифовального круга всегда остается за потребителем. В силу вступают фактор привычки. Однако, ознакомившись с данными исследованиями может возникнуть желание попробовать другой тип шлифовального инструмента.

Стандартные размеры дисков

Размеры дисков для болгарки стандартизированы. В таблице указаны основные технические характеристики насадок для болгарок:

Наружный диаметр, мм	Толщина, мм	Посадочный диаметр, мм
115	1,0; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2	22,00; 22,23
125	0,8; 1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2	13,20; 22,23
150
180	1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 4,0	22,23; 32,00
230	1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 4,0

Размеры кругов нестандартизированных могут отличаться от указанных в таблице, если они изготовлены по техническим условиям предприятия-изготовителя.

Отрезные диски

Отрезными, или их еще называют абразивными, дисками для болгарок пользуются чаще всего. В качестве абразивных зерен используют электрокорунд или карбид кремния разного размера и твердости. Выпускаются насадки на бакелитовой (с упрочняющими элементами и без них) и вулканитовой связке плоские и с утопленным центром. Последний вид режет по металлу с эмульсией, т. к. имеет низкую степень теплоустойчивости и не может работать при повышенных нагрузках. Различаются диски по материалу, с которым они могут работать. В маркировке таких изделий присутствует надпись и цвет. Расшифровка надписей в таблице:

Надпись	Назначение – для резки
Мetal	металла
Сoncrete	бетона и камня
Steel	стали
Aluminium	алюминия, цветных металлов и сплавов
Inox	нержавеющей и высоколегированной стали
Castiron	литых деталей и чугуна

Маркировка кругов наглядно показана на рисунке.

Изделия на вулканитовой связке работают на скорости от 50 до 80 м/сек, на бакелитовой – от 80 до 100 м/сек.

На самом диске указывается дата, до которой он может использоваться, т. е. срок годности. Если он на вулканитовой связке, то этот период не превышает 1 года, на бакелитовой – 6 месяцев.

Обдирочные круги

Изделия относятся к группе шлифовальных материалов и применяются перед подготовкой изделия к шлифовке, для зачистки загрязненных поверхностей и цветов побежалости на металле. Состоят из абразивного вещества и связующего. Выпускаются твердыми и гибкими. В первом случае используется связка бакелитовая, вулканитовая или керамическая, во втором – на основе каучука.

Степень зачистки поверхности зависит от размера зерен. Отличительная особенность обдирочных кругов – у них одинаковый посадочный диаметр, равный 22 мм. Они выпускаются с наружным диаметром 115, 125, 150, 180 и 230 мм и толщиной от 3 до 20 мм.

Шлифовальные диски

Изделия этой группы позволяют выполнять шлифовку с необходимой степенью шероховатости на металле и дереве. Важную роль играет величина зерна. Чем мельче размер зерна, тем выше качество шлифуемой поверхности. Производители выпускают круги с таким размером зернистости: 50, 100, 200, 400, 600, 800, 1000, 1500, 2000, 3000. Расходники могут быть из наждака, иметь губчатую, войлочную, фетровую или тканевую поверхность.

Войлочный круг применяется для выполнения операции полирования на болгарках, которые снабжены устройством регулировки скорости. Изготавливаются изделия из грубой или тонкой шерсти овец, коров, коз, верблюдов. Диаметр таких кругов от 50 до 150 мм, и толщиной они 25 или 30 мм. Рекомендуется полировать со скоростью, которая указана производителем расходного материала.

Заточные круги

С помощью заточных дисков приводят кромки режущих инструментов в рабочее состояние, а также зачищают сварные швы. Выпускаются плоскими и чашеобразными. Отличительная характеристика таких изделий – толщина, она не менее 5 мм.

Отрезные диски

Отрезные диски наиболее часто используются при работе с болгаркой. Различают следующие насадки по назначению:

Для металла. Такие отрезные круги изготавливают из электрокорунда или кристаллического корунда. При этом часто применяется бакелитовая связка внутри изделия. В зависимости от толщины и размера, диск может резать металлический профиль, нержавейку, трубы отопления и т.д. GRAFF GADM 115 10 является одним из представителей недорогих дисков по металлу.

Для камня и бетона. Круги для резки камня и бетона изготавливаются из карбида кремния

Обратите внимание, что диск предназначен для относительно «нетвердых» материалов, таких как белый кирпич и шифер (для более твердых понадобится алмазный круг)

Для керамической плитки и бетона. Эта насадка предназначена для распила брусчатки, керамической плитки, красного кирпича, прорезки полос под штробление и т.д. Сам по себе диск изготавливается из металла с нанесением алмазной крошки на режущую кромку. Существуют сплошные цельнометаллические и сегментированные диски. Первые предназначены для мокрой резки (охлаждение водой), так как в процессе сильно нагреваются. Сегментированные же удобны для сухой резки, и именно они наиболее популярны среди алмазных дисков. Вот, например, качественный долговечный сегментированный диск Makita B-28086 для резки бетонных и каменных изделий.

Для дерева. Диски для обработки деревянных конструкций бывают твердосплавными из карбида вольфрама или металлическими с абразивным напылением. Первые предназначены для распила твердой и мягкой древесины, гипсокартона, газосиликата и МДФ. Второй может резать также металл и даже древесину с гвоздями (но это нужно проверять опытным путем). Зубр Профессионал 36859-125 как раз-таки является таким представителем «гвоздопила».

Универсальные. Эти насадки могут резать практически все типы материалов (для дерева лучше взять насадку прямого назначения). В частности, их удобно использовать, когда за один рабочий день приходится резать разные материалы, а на смену насадки не хочется тратить время. Универсальные модели режут даже армированный бетон. Однако зачастую они довольно дорогие, и порой выгоднее купить два диска под разные типы обрабатываемых материалов. Из хороших универсальных кругов можем посоветовать Росомаха 100125, который подходит, как для мокрой, так и для сухой резки.

Уход и хранение дисков

В каких-либо специфических процедурах по уходу диски не нуждаются. Единственным условием является снятие их с болгарки по окончании работ. Считается, что на качество инструмента влияет атмосферная влажность — чем она выше, тем хуже станут эксплуатационные качества насадок. Это верно, но надо учесть, что для заметного ухудшения состояния дисков надо хранить их в плохих условиях длительное время.

Обычно насадки держат на специальных подставках, где они ничем не защищены от атмосферного воздуха. Здесь поможет организация качественной вентиляции помещения, или, как минимум, регулярное проветривание мастерской. Однако, чаще всего насадки полностью стачиваются и просто выбрасываются. Если есть несколько неиспользуемых дисков, проще поместить их в полиэтиленовый пакет и отсечь тем самым доступ воздушной влаги к инструменту.

Помогла статья разобраться в дисках для УШМ?

Конечно!Не особо

Количество разновидностей насадок для УШМ весьма велико. Они различаются по отдельным признакам:

• Назначение
• Конструкция

• Размер
• Производитель

Выбирая диск, следует учитывать тип материала, подлежащего обработке, специфику и объем предстоящей работы. Более дорогие профессиональные насадки предназначены для длительной обработки больших количеств деталей. Для небольших эпизодических работ обычно выбирают недорогие насадки, которых вполне хватает на решение мелких задач.

Назначение и прочие параметры можно узнать из маркировки, нанесенной на плоскость диска или прилагающейся в качестве отдельной этикетки. При работе следует соблюдать все правила эксплуатации и техники безопасности, что позволит увеличить ресурс дисков, избежать травм и разрушений.

• Ручная циркулярная пила по дереву. Как выбрать? Обзор моделей
• Сабельная пила аккумуляторная. Как выбрать, рейтинг лучших моделей
• Лучшие недорогие бензопилы

Типовые размеры дисков

При выборе диска для болгарки необходимо проследить, чтобы внешний диаметр насадки не превышал максимально допустимые значения, разрешенные для вашей угловой шлифовальной машины. К примеру, если болгарка рассчитана на использование круга с максимальным диаметром 125 мм, то на нее нельзя устанавливать круг на 230 мм. И этому существует несколько объяснений:

• будет превышена линейная скорость режущей кромки, что чревато разрушением абразивного круга и нанесением травм пользователю;
• у маленькой болгарки не хватит мощности, чтобы работать с большим инструментом;
• установка насадки, превышающей допустимые размеры, требует снятия защитного кожуха, а это уже нарушение правил безопасности.

Диски для УШМ имеют стандартные размеры: 115, 125, 150, 180 и 230 мм. В современных болгарках посадочный диаметр (диаметр вала, на который устанавливается инструмент) практически одинаков и равняется 22,2 мм. Если у вас “завалялась” болгарка устаревшей модели, то потребуется применять переходники — кольца разных диаметров.

Все абразивные круги любых размеров имеют специальную маркировку, из которой можно узнать следующую информацию: диаметр диска и его толщина, диаметр посадочного места, максимальная скорость вращения, а также для обработки каких материалов он предназначен.

Как правильно выбрать диски на болгарку, чтобы избежать проблем

При выборе модели для болгарки нужно определить характер использования инструмента. От диаметра круга зависит величина пропила, следовательно, он определяет тип обрабатываемого материала.

Насадка минимального размера (115 мм) подойдет для самых простых работ. Из-за малой глубины пропила для резки она не пойдет, а шлифовку проводить очень удобно. Единственное, что можно пилить кругом небольшого диаметра, так это тонкие трубы из пластика.

Насадки диаметром 125 мм считаются лучшими дисками для УШМ бытового назначения, главный плюс заключается в разнообразии ассортимента. С их помощью можно шлифовать и резать материалы, толщина которых не превышает 35-40 мм (плитка).

Круги с наружным диаметром 150 мм рассчитаны на обработку кирпича, бетона, дерева, металлических профилей. При этом ассортимент таких дисков ограничен.

Оптимальным вариантом для строительных работ считаются насадки диаметром 180-230 мм. Они устанавливаются в профессиональные УШМ. Благодаря хорошей глубине реза ими легче обрабатывать толстые трубы, камень, арматуру, бетон.

Узнать всю полезную информацию о модели можно по нанесенной маркировке. В ней отображены следующие сведения:

• производитель;
• наименование товара (на английском языке круг отрезной – cut-off wheel);
• назначение – для обработки металла, камня и бетона, стали, цветных металлов, алюминия или сплавов, чугуна;
• размеры – наружный диаметр, толщина, посадочный диаметр в мм и дюймах;
• максимальная рабочая и допустимая скорость вращения;
• технические параметры круга (материал основы, размер зерна абразива, твердость, тип связки);
• рекомендации по технике безопасности (знаки, указывающие недопустимое применение);
• срок годности товара;
• нормативные документы, подтверждающие соответствие изделия принятым российским и международным стандартам.

Диски для шлифования

Шлифовальные круги для болгарки имеют рабочую плоскость разного вида. Определяется это особенностями материала, который подлежит обработке, и необходимым качеством полученных заготовок. Такая оснастка делится на виды:

• диски губчатого типа или матерчатый вариант – используются совместно со специальными пастами или жидкими веществами для шлифовки и полировки;
• сплошные круги войлочного происхождения или с основанием из пластика – на них присутствуют поперечно расположенные лепестки, применяются совместно с пастами для полировальных работ;
• диски со сменной наждачкой – отличаются разной толщиной, являются мелкоабразивными, могут задействоваться в процессе шлифовки или предварительной зачистки.

Чтобы отшлифовать большую обрабатываемую площадь, произвести шлифовку бревен или закругленных участков, используется оснастка в форме конуса.

Маркировка изделий

Чтобы понять, какого типа абразив применён, необходимо изучить нанесённую маркировку.

Первые символы обозначают тип применяемого абразивного материала: A — корунд, AS — электрокорунд, C — карбид кремния. Следующие цифры обозначают величину зернистости абразива. Последняя буква указывает на твёрдость связки. Присутствие букв и цифр означает:

• от 13А до 16А — используется электрокорунд нормальный;
• от 22А до 25А — используется электрокорунд белый;
• от 32А до 34А — используется электрокорунд хромистый;
• 37А и 38А — соответственно титанистый и циркониевый электрокорунд;
• от 90А до 95А — указывает на хромотитанистый электрокорунд;
• 96А — электрокорунд магниево-кремниевый;
• от 43 до 45А — это монокорунд.

Главный показатель, когда важна ширина получаемого пропила, толщина. Она бывает 0,8; 1; 1,2; 1,6; 2; 2,5; и 3 миллиметра.

Типовые размеры

Посещая строительный магазин можно увидеть большое разнообразие насадок на болгарку. Они отличаются строением, диаметром, толщиной. Нужно понимать насколько важны технические параметры оснастки. Если диаметр будет больше допустимого, могут возникнуть следующие проблемы:

1. Маломощный инструмент не сможет эффективно работать с оснасткой большого диаметра.
2. Линейная скорость режущей кромки увеличивается зависимо от размера. Если он большой, оснастка может разрушиться.
3. Чтобы работать оснасткой большего размера, нужно снимать защитный щиток. Однако это делает рабочий процесс небезопасным для человека.

Диаметр центрального отверстия, которое предназначено для посадки на вращающийся вал — 22,2 мм. Типовые размеры внешнего диаметра — 115, 125, 150, 180, 230 мм.

На новых дисках указывается вся необходимая для покупателя информация — диаметр, толщина, скорость вращений, сферы применения оснастки.

Виды кругов

Различаются круги (диски) болгарок по таким показателям:

• выполняемые работы, определяющие назначение инструмента;
• состав материала;
• габариты.

Технологические особенности

Нужную технологию обработки обеспечивают следующие расходники.

• — Отрезные круги. В основном применяют для обработки металлов, реже для других видов материалов.
• — Шлифовальные круги. Разные конструктивные исполнения позволяют выполнять как обдирку или зачистку, так и доведение шероховатости поверхности до нужной кондиции.
• — Полировальные диски и насадки. Доводят поверхность до блеска с помощью войлочной или другой похожей по свойствам ткани.

По материалу

На режимы работы оказывает влияние материальная составляющая, из которой произведен инструмент.

1. — Абразивный диск. Основой, которая послужила для изготовления инструмента, является собственно сам абразивный материал, связующее вещество, например, бакелит и всевозможные наполнители. Используется в основном для обработки металлов.
2. — Алмазный круг (с алмазным напылением). С его помощью можно обрабатывать материалы любой прочности (различные породы камня, керамику, кварцевое стекло и много других подобных состоящих из твердых фракций).

Размеры

Основным критерием классификации здесь является диаметр диска. От его величины зависит глубина пропила (она равна приблизительно четверти диаметра). Функциональность болгарки определяется размером инструмента: малый диаметр дает возможность обработки легкой УШМ в труднодоступных местах, а болгарку с большим размером при большей производительности будет трудно и небезопасно удержать «на весу».

Как правильно выбирать диски для болгарки

Диски для угловой шлифовальной машинки в торговых сетях можно приобрести в различном ассортименте и по разным ценам (есть и умеренные, а если и очень высокие).

При помощи изделий, которые выполнены из разных материалов и по разной технологии, выполняют различные операции

Какие же есть основные правила выбора и на что стоит обращать внимание? Тут следует четко понимать, с каким материалом придется работать

Правила, которых стоит придерживаться, чтобы изделия служили как можно дольше, достаточно простые. Для твердых материалов следует делать выбор в пользу дисков с мягкой обвязкой, а для мягких материалов выбирать твердые круги. Рабочая зона в процессе проведения операций не должна перегреваться, и поэтому советуем периодически доставать их из материала для того, чтобы он мог остыть.

За один проход нельзя выполнять рез с большой глубиной. Нельзя также прижимать изделия с большим усилием и работать на повышенной скорости. Стоит помнить о том, что если в процессе проведения работ появляется биение диска, то на нем будут трещины, и таким расходником проводить разрезание нельзя. Его обязательно требуется заменить.

На что влияет твердость отрезного круга

Рассматриваемые устройства имеют разную твердость, что зависит от используемого материала для изготовления насадки. При выборе диска по твердости нужно придерживаться такой рекомендации — чем выше твердость обрабатываемой заготовки, тем ниже этот параметр должен иметь расходный материал. Если говорить проще, то для распиливания или разрезания металла, стали, чугуна, необходимо использовать электрокорундовые круги.

Чем мягче распиливаемая заготовка, например, алюминий, медь, нержавеющая сталь, тем тверже должна использоваться насадка из карбидо-кремниевого состава. Твердость диска также зависит от размера зерен, и указывается этот параметр на лицевой стороне насадки в виде латинских букв от M до T. Самыми твердыми являются насадки, где ставится буква T.

Это интересно! Кроме твердости, учитывать нужно и звуковой индекс твердости. Он обозначается двумя цифрами, которые следуют после твердости в маркировке насадки.

Делаем зачистной диск своими руками

Как правило, профильные трубы покрыты маслом для того, чтобы те не ржавели. Если в мастерской есть кусок ДВП, то вы сможете сделать самостоятельно интересное приспособление для того, чтобы зачищать профильную трубу (да и другие любые материалы) от смазки, а также от ржавчины или красочного покрытия.

Итак, чтобы нужно для изготовления зачистного диска для болгарки?

Для этого потребуется с обычного отрезного диска для угловой шлифовальной машинки перенести размер на кусок ДВП, причем не только внешний диаметр, но еще и внутренний (это очень важно). Конечно, вы можете вырезать круг при помощи обычного электрического лобзика, а после подравнять все прямо на болгарке, но предпочтение стоит отдавать более простым способам

Очередность применения коронок будет иметь большое значение – если сначала вы вырежете маленький круг коронкой, то после не сможете сцентрировать большую. После того, как будет вырезан диск, его можно будет крутить на болгарку. В итоге у вас получится простая конструкция, а именно зачистной диск для болгарки по металлу и дереву.

При этом достоинство такого приспособления заключается в том, что дик будет снимать ненужный слой, и при этом не будет повреждать металл, даже в какой-то степени будет его полировать. Еще  одним очевидным достоинством будет, если у вас в мастерской есть ненужные куски ДВП, так как в таком случае вам не составит труда заменить такой диск при необходимости. А если взять полироль для автомобилей, то сможете даже отполировать металлические трубы или прочие изделия.

Подводим итоги: как выбрать диск для болгарки?

Чтобы правильно купить диск для болгарки, необходимо:

• Знать максимальный размер дисков, с которыми может работать ваша УШМ. Нельзя брать диски большего размера, чем позволяет устройство.
• Знать максимальные обороты болгарки. Чем выше обороты УШМ, тем с меньшим размером дисков может работать.
• Обрабатываемый материал. Для дерева, металла и камня свои диски. Есть универсальные, которые могут резать практически всё.
• Размер посадочного гнезда. Размер посадочного гнезда круга должен соответствовать такому же параметру в УШМ.
• Производитель. Не покупайте откровенно дешевые диски или продукцию неизвестных , как горячие пирожки в школьной столовой, и экономия окажется минимальной.