Для каких целей применяют
Алмазные дрели используются для обработки самых прочных материалов.
Сфера применения этого инструмента значительно шире специализации обычных дрелей.
Он делает углубления в следующих крепких материалах:
- Кирпич.
- Природный камень.
Успешно справляться с такой сложной работой алмазным дрелям позволяют специальные алмазные коронки. Внешне коронка представляет собой участок трубы, на режущих поверхностях которого расположены алмазы. Коронки делятся на группы по размерам, диаметру отверстия и целям использования.
Некоторые виды алмазных коронок предназначены для работы с «хрупкими» материалами, такими как:
- Керамика.
- Плитка.
Мнение эксперта
Торсунов Павел Максимович
В отличии от универсальной дрели, алмазные просверливают не всей поверхностью, а только тонкой режущей кромкой. Благодаря этой опции уменьшаются посторонние шумы и вероятность появления трещин при обработке.
Оснастка
Какой материал приходилось Вам обрабатывать с помощью алмазной дрели?
КирпичБетон
Коронка разрезает материал за счет постоянного стирания связки. Этот процесс приводит к обнажению острых граней алмазных включений. По мере эксплуатации инструмента грани затупляются, а мелкие алмазные частицы обламываются. Время работы коронок зависит от специфики материала.
Возможны два сценария:
Стирание коронок происходит медленно, поскольку материал легко поддается и не требует усилий со
стороны мастера.
Если материал плохо поддается сверлению, износостойкость режущих элементов понижается.
Чтобы дрель прослужила дольше, при выборе важно обращать внимание на то, какую область применения указывает производитель в описании товара
Подготовка к работе
Высверленные в плитке отверстия замаскировать или заделать без следов практически невозможно, а подправить их сложнее, чем сделать новые. Поэтому тщательная разметка перед началом работы обязательна.
Для этого есть ряд полезных приспособлений. Например, маркер для отверстий Карго.
Также в помощь плиточникам продавцы Алиэкспресс предлагают ряд других нужных вещиц. Впрочем, сделать подобные подвижные трафареты можно и самостоятельно – было бы желание.
В этом видео показаны и другие варианты получения точной линии (линий, отверстий) для подрезки плитки.
Другой способ точного получения наметки для отверстий – с помощью лазерной рулетки.
Плитку сверлят либо после укладки на стену, либо до. Вариант с предварительным сверлением лучше, поскольку в этом случае испорченный образец легко заменить (конечно, при наличии запаса)
Если же возможности распланировать размещение выводов коммуникаций, подвесной мебели и крепящихся к стене аксессуаров нет, стоит удвоить осторожность при сверлении
Необходимые для работы инструменты
В промышленных масштабах для сверления металлических деталей применяют специальные станки. В быту используют дрель, как ручную, так и электрическую. Причем первая безвозвратно уходит в прошлое, поскольку подобный инструмент уже и неудобен, и непродуктивен.
Многие домашние мастерские оборудуются компактными станками для сверления. Отличаются они от промышленных образцов не только размерами, но и производительностью. А самым практичным вариантом для дома выступает специальное приспособление, в котором закрепляется электрическая дрель.
Раньше такую стойку можно было увидеть только у народных умельцев. Теперь она продается в любом строительном магазине. Удобство приспособления в том, что оно имеет тиски. Деталь закрепляется неподвижно, а режущий инструмент, зажатый в патроне дрели, подается к ней строго вертикально.
Делают отверстия в металле с помощью специальных буров. И чаще всего их называют сверлами. Они имеют режущую часть, хвостовик и рабочую поверхность, которая отводит стружку из отверстия. Режущий инструмент отличается друг от друга прежде всего диаметром, длиной и формой.
Виды сверл для металла:
- Спиральные, как правило, имеют цилиндрическую форму. Их диаметр может доходить до 80 мм, а режущая кромка затачивается под углом 118 градусов.
- Конические выполняют в виде конуса со ступенчатой поверхностью. Кроме высверливания отверстий, они хороши в исправлении уже проделанных проходов с дефектами.
- Коронки часто называют кольцевыми фрезами. Полое зубчатое сверло способно сделать аккуратное отверстие в самом тонком металле. Полость в коронке также помогает при глубоких сверлениях, пропуская через себя стружку.
- Перовые имеют сменные рабочие пластины. С помощью них можно получить идеальное отверстие, проникнув на большую глубину. Причем в металлах любой прочности.
Хорошие сверла делают либо из кобальта, либо высокопрочных сплавов. Обычно для основы подбирают инструментальную сталь, а режущую кромку или легируют кобальтом, или закрепляют на ней пластины из карбидного сплава. Кобальтовые сверла не боятся высоких температур и могут сверлить металл с самой большой вязкостью. Твердосплавный инструмент способен самозатачиваться при работе.
Виды отверстий в металле и способы их сверления
Отверстия под резьбу требуют определения диаметров с допусками, установленными в ГОСТ 16093–2004. Для распространённых метизов расчёт приведен в таблице 5.
Таблица 5. Соотношение метрической и дюймовой резьбы, а также подбор размера отверстия для засверливания
| Метрическая резьба | Дюймовая резьба | Трубная резьба | |||||||
| Диаметр резьбы | Шаг резьбы, мм | Диаметр отверстия под резьбу | Диаметр резьбы | Шаг резьбы, мм | Диаметр отверстия под резьбу | Диаметр резьбы | Диаметр отверстия под резьбу | ||
| мин. | макс. | мин. | макс. | ||||||
| М1 | 0,25 | 0,75 | 0,8 | 3/16 | 1,058 | 3,6 | 3,7 | 1/8 | 8,8 |
| М1,4 | 0,3 | 1,1 | 1,15 | 1/4 | 1,270 | 5,0 | 5,1 | 1/4 | 11,7 |
| М1,7 | 0,35 | 1,3 | 1,4 | 5/16 | 1,411 | 6,4 | 6,5 | 3/8 | 15,2 |
| М2 | 0,4 | 1,5 | 1,6 | 3/8 | 1,588 | 7,7 | 7,9 | 1/2 | 18,6 |
| М2,6 | 0,4 | 2,1 | 2,2 | 7/16 | 1,814 | 9,1 | 9,25 | 3/4 | 24,3 |
| М3 | 0,5 | 2,4 | 2,5 | 1/2 | 2,117 | 10,25 | 10,5 | 1 | 30,5 |
| М3,5 | 0,6 | 2,8 | 2,9 | 9/16 | 2,117 | 11,75 | 12,0 | — | — |
| М4 | 0,7 | 3,2 | 3,4 | 5/8 | 2,309 | 13,25 | 13,5 | 11/4 | 39,2 |
| М5 | 0,8 | 4,1 | 4,2 | 3/4 | 2,540 | 16,25 | 16,5 | 13/8 | 41,6 |
| М6 | 1,0 | 4,8 | 5,0 | 7/8 | 2,822 | 19,00 | 19,25 | 11/2 | 45,1 |
| М8 | 1,25 | 6,5 | 6,7 | 1 | 3,175 | 21,75 | 22,0 | — | — |
| М10 | 1,5 | 8,2 | 8,4 | 11/8 | 3,629 | 24,5 | 24,75 | — | — |
| М12 | 1,75 | 9,9 | 10,0 | 11/4 | 3,629 | 27,5 | 27,75 | — | — |
| М14 | 2,0 | 11,5 | 11,75 | 13/8 | 4,233 | 30,5 | 30,5 | — | — |
| М16 | 2,0 | 13,5 | 13,75 | — | — | — | — | — | — |
| М18 | 2,5 | 15,0 | 15,25 | 11/2 | 4,333 | 33,0 | 33,5 | — | — |
| М20 | 2,5 | 17,0 | 17,25 | 15/8 | 6,080 | 35,0 | 35,5 | — | — |
| М22 | 2,6 | 19,0 | 19,25 | 13/4 | 5,080 | 33,5 | 39,0 | — | — |
| М24 | 3,0 | 20,5 | 20,75 | 17/8 | 5,644 | 41,0 | 41,5 | — | — |
Работа с некоторыми видами металла
- При сверлении толстых алюминиевых заготовок стружка часто забивает каналы сверла, из-за чего труднее становится вращать. Поэтому при работе с таким материалом чаще доставайте сверло из углубления и убирайте стружку. Ну и не забывайте обильно полить маслом.
- Если нужно просверлить черный чугун, то для этого не нужно добавлять никакие смазывающе-охлаждающие вещества, так как он и на сухую очень хорошо сверлится
- В отличие от черного белый чугун имеет повышенную прочность, а значит для его обработки потребуются прочные сверла и смазка
Таковы основные правила по сверлению металла дрелью. Надеюсь у меня получилось устранить этот пробел в ваших знаниях. Удачи вам в домашних делах и до встречи!
Подготовка
Просверлить кафельную плитку задача не из простых. Сверла соскакивают, плитка трескается, и вместо аккуратно проделанного отверстия можно получить очередной локальный ремонт. Подготовка к сверлению включает в себя не только определение места сверления, но и выборсверла.
Как правильно сверлить плитку, чтобы она не растрескалась:
Места сверления должны располагаться от краев плитки на 15–50 мм.
Следует учесть, что плитка представляет собой не просто керамическую деталь: на нее нанесен верхний слой эмали. Поэтому при выборе, как инструмента, так и сверла, необходимо помнить, что режущая кромка используемого оборудования должна быть твёрже, чем сама плитка – это позволит без проблем пройти верхний слой и углубиться в керамическую деталь.
Для сверления отверстия в кафельной плитке желательно использовать электроинструмент с невысоким количеством оборотов
Это предотвратит раскол, неизбежный при высоких оборотах, когда ни эмаль, ни сама плитка не выдерживают резкого давления и нагрева.
Важно определить, как правильно сверлить кафельную плитку в ванной. Многое зависит от того, какое сверло будет применено для ее сверления. Для такой работы лучше всего подходят следующие сверла – копьевидные, с односторонней заточкой, с коронками.
Копьевидное сверло или сверло с односторонней заточкой позволяет аккуратно пройти верхний слой эмали, не нарушив его по краям отверстия, и углубиться в саму плитку, не раскалывая ее за счет заостренного окончания
Это объясняется тем, что происходит минимальное давление на всю площадь плитки.
Коронки для сверла могут быть как с алмазным, так и с карбидно-вольфрамовым напылением. Оба варианта позволяют проделать отверстие без образования трещин на стене. При использовании таких инструментов полученные отверстия могут быть диаметром от 10 до 70 или даже 90 мм.Коронка или сверло с алмазным напылением является довольно дорогостоящим оборудованием, поэтому приобретается профессионалами, постоянно занятыми в такого рода работах.
Для такой работы лучше всего подходят следующие сверла – копьевидные, с односторонней заточкой, с коронками.
Копьевидное сверло или сверло с односторонней заточкой позволяет аккуратно пройти верхний слой эмали, не нарушив его по краям отверстия, и углубиться в саму плитку, не раскалывая ее за счет заостренного окончания. Это объясняется тем, что происходит минимальное давление на всю площадь плитки.
Коронки для сверла могут быть как с алмазным, так и с карбидно-вольфрамовым напылением. Оба варианта позволяют проделать отверстие без образования трещин на стене. При использовании таких инструментов полученные отверстия могут быть диаметром от 10 до 70 или даже 90 мм.Коронка или сверло с алмазным напылением является довольно дорогостоящим оборудованием, поэтому приобретается профессионалами, постоянно занятыми в такого рода работах.
Как просверлить отверстие в металле
Металлические изделия по сравнению с деталями из других материалов обладают повышенной твердостью и прочностью, поэтому для успешной работы с ними требуется соблюдение технологического процесса и применение качественного режущего инструмента.
Инструменты для сверлильных работ по металлу:
- Электрическая или ручная дрель;
- Спиральное сверло;
- Кернер;
- Молоток;
- Защитные очки.
Сверла по металлу подбирают, исходя из диаметров отверстий и свойств обрабатываемого материала. Как правило, они изготовляются из быстрорежущих сталей, таких как Р6М5К5, Р6М5, Р4М2. Твердосплавные сверла используют для работы с чугуном, углеродистыми и легированными закаленными сталями, нержавейкой, а также другими труднообрабатываемыми материалами.
Мощность электродрели должна быть рассчитана на то, чтобы просверлить отверстие требуемого диаметра. Производители электроинструмента указывают соответствующие технические характеристики на изделии. Например, для дрелей мощностью 500…700 Вт максимальный диаметр сверления по металлу составляет 10…13 мм.
Различают глухие, неполные, а также сквозные отверстия. Они могут применяться для соединения деталей между собой посредством болтов, шпилек, штифтов и заклепок
Если отверстие сверлится с целью нарезания резьбы, стоит обратить особое внимание на выбор диаметра сверла. По причине его биения в патроне происходит разбивка отверстия, которую нужно учитывать. Ориентировочные данные представлены в таблице
Ориентировочные данные представлены в таблице.
| Диаметр сверла | 5 | 10 | 15 | 20 |
|---|---|---|---|---|
| Разбивка отверстия | 0,08 | 0,12 | 0,20 | 0,28 |
| Результат | 5,08 | 10,12 | 15,20 | 20,28 |
Чтобы уменьшить разбивку, сверление выполняют в два этапа: сначала сверлом меньшого диаметра, а затем основным. Этот же метод последовательного рассверливания применяют, когда необходимо сделать отверстие большого диаметра.
Как правильно сверлить металл дрелью
После разметки обрабатываемой детали следует накернить центр будущего отверстия. Это предотвратит смещение сверла от заданной точки. Для удобства работы заготовку следует зажать в слесарных тисках или положить на подставку так, чтобы она заняла устойчивое положение. Сверло устанавливается строго перпендикулярно поверхности, которую нужно просверлить
Это важно, чтобы избежать его поломки
При сверлении металла на дрель не нужно оказывать большого давления. Наоборот, оно должно уменьшаться по мере продвижения. Это предотвратит поломку сверла, а также уменьшит образование заусенцев на выходной кромке сквозного отверстия. Следует следить за удалением стружки. Если произошло заедание режущего инструмента, его освобождают, предав обратное вращение.
Выбор режима резания
Когда используется инструмент из быстрорежущей стали, можно ориентироваться на частоту вращения согласно данным таблицы. При работе с твердосплавными сверлами допустимые значения в 1,5…2 раза выше.
| Диаметр сверла, мм | до 5 | 6…10 | 11…15 | 16…20 |
|---|---|---|---|---|
| Частота вращения, об/мин | 1300…2000 | 700…1300 | 400…700 | 300…400 |
Сверление металлических изделий нужно вести с охлаждением. Если его не использовать, велика вероятность потери инструментом режущих свойств из-за перегрева. Чистота поверхности отверстия при этом будет достаточно низкой. В качестве охлаждающей жидкости для твердых сталей обычно используют эмульсию. В домашних условиях подойдет машинное масло. Чугун и цветные металлы можно сверлить без охлаждающей жидкости.
Особенности сверления глубоких отверстий
Отверстия считаются глубокими, если их размер больше пяти диаметров сверла. Особенность работы здесь заключатся в трудностях, связанных с охлаждением и удалением стружки. Длина режущей части инструмента должна быть больше глубины отверстия. В противном случае тело детали перекроет винтовые канавки, по которым удаляется стружка, а также поступает жидкость для охлаждения и смазки.
Сначала отверстие сверлится жестким коротким сверлом на небольшую глубину. Эта операция необходима для задания направления и центрирования основного инструмента. После этого делают отверстие необходимой длины. По мере продвижения нужно время от времени извлекать металлическую стружку. Для этой цели используют охлаждающую жидкость, крючки, магниты или переворачивают деталь.
Резка сухорезом
Сухорезом называют отрезной диск с «алмазным», иногда сплошным, напылением, не имеющий прорезей. Такой диск ставят на болгарку и режут им плитку.
Следует отметить, что направление вращения диска следует совмещать с направление вращения механизма болгарки. При несоблюдении совмещения направлений возрастает риск получить травмы и качество реза заметно ухудшится. Если нужна резка керамогранита в домашних условиях, то это самый простой вариант.
Болгарка в какой-то степени универсальный инструмент и может послужить при выполнении многих видов работ. А механический плиткорез узкоспециализированный инструмент и предназначен исключительно для резки плитки.
Резка керамогранита в домашних условиях
При умелом и аккуратном пользовании сухорезом можно добиться таких же результатов, как и при резке плиткорезом. Для этого нужно отпиливать плитку не по линии, а оставлять запас в 2-3мм. Работая сухорезом, на срезе всегда остаются сколы и трещины на лицевой поверхности плитки.
Такого качества реза более чем достаточно, если он остаётся невидимым. А чтобы таких сколов образовывалось как можно меньше, старайтесь рез производить в один проход, а не водить болгаркой вперёд и назад. С каждым новым проходом трещины и сколы увеличиваются и в числе и в размерах.
Основным преимуществом реза болгаркой перед механическим плиткорезом является возможность резать как прямолинейно, так и криволинейно. Можно получить различные геометрические формы. В общем, при желании сухорезом можно выполнить всё что нужно.
Недостатки тоже есть. Во первых этот процесс технологически более сложен, во вторых он требует внимательности и строгого соблюдения правил безопасности, ну и в третьих в процессе работы образуется много пыли и мусора.
Сверление: общие рекомендации
Для проведения работ по сверлению не стоит использовать слишком высокие обороты: достаточно, если инструмент создаёт вращение со скоростью от 100 до 400 оборотов. Точное желательное количество вращений зависит от типа материала и его покрытия.
При отсутствии водяных нагнетателей и работе на горизонтальной поверхности можно применить метод местного охлаждения. Для этого вокруг области работы вылепливают пластилиновую воронку, которую наполняют холодной водой.
Чтобы правильно сверлить поверхность, сверло дрели или шуруповёрта всегда следует размещать перпендикулярно к площади работы. Без специальных инструментов за этим параметром приходится следить самостоятельно.
Никогда не стоит пренебрегать средствами защиты — работы по сверлению керамической плитки всегда сопровождаются разлётом мелких осколков, которые особенно опасны при попадании в глаза.
Сверлим отверстие в плитке. Технология.
Используем сверло с победитовым наконечником. В самом начале работ намечается центр отверстия. При сверлении керамической плитки, составляет определенные трудности, практически регулярное соскальзывание сверла. Зафиксировать сверло в точке и полностью просверлить отверстие можно вот как.
Сверление плитки
Необходимо частично отбить эмаль, используя дрель, установленной в режиме минимальных оборотов. После того, как Вы наметите место сверления, его надо слегка углубить. Сделайте отверстие в виде конуса, используя коленный саморез или острую грань напильника. Слегка углубите эту намеченную точку. Для того, чтобы грамотно просверлить отверстие в плитке, Вам понадобится кондуктор. Так называется толстая пластина, по длине которой высверлены отверстия различных диаметров. Плотно приложите ее к кафельной плитке и просверлите через нее отверстие. Если у Вас нет кондуктора, сделайте его самостоятельно из пластины из дерева. В точке которую вы будете сверлить наклейте лейкопластырь, он будет блокировать соскальзывание сверла во время сверления. Далее, используя канцелярский корректор просверлите точку на поверхности. После этого пускай средство немного высохнет. Это придаст шероховатости поверхности и сверло не будет соскальзывать в процессе работы.
После того, как Вы начнете сверлить, делайте все предельно осторожно. Для охлаждения сверла используйте воду
После прохождения копьевидного сверла плитки насквозь, переставьте другое сверло, предназначенное для сверления штукатурки. Случается сделать большое отверстие в плитке проблематично. По этой причине делайте сразу маленькое отверстие, а потом постепенно его расширяйте. Следуя вышеописанным методам, у Вас получится сверлить плитку, не ломая ее при этом. Однако есть и другие методы просверлить плитку без растрескиваний, к примеру выбор правильной дрели и сверла.
Выбираем дрель правильно!
Дрель
Случается, что человек берет дрель в руки впервые и у него возникают определенные трудности с обращением с данным инструментом. Тогда мы советуем не переводить дорогую плитку, если она хрупкая, Вам вряд ли повезет просверлить в ней отверстия так, чтобы она не растрескалась. В таком случае следует обратиться к мастеру, у которого есть весь арсенал необходимых инструментов. Он гарантировано просверлит отверстия качественно и быстро. Конечно, если у Вас уже был опыт сверления стен или потолка, то возможно Вам стоит попробовать просверлить и плитку. Смотрите по ощущениям, в любом случае можно попробовать пройти тест на плитке, купленной про запас, и далее определить свою компетентность в этом вопросе.
Используем дрель для плитки.
Наиболее хорошо подходит для сверления отверстия в плитке именно ручная дрель, потому что Вы можете контролировать и силу нажатия на инструмент и то, насколько быстро крутится сверло. Сам процесс сверления будет проходить медленно и плавно, исключая возможность растрескивания плитки. Если все-таки решите использовать электрическую дверь, посмотрите, чтобы на ней был регулятор скорости сверления и установите минимальные обороты. После того, как Вы купили дрель, необходимо определится со сверлом. Сегодня, на строительных рынках представлены самые разнообразные сверла, применяемые для сверления, как керамики, так и стекла. Если нет возможности найти специальное сверло, используйте обычное, победитовое, по бетону. Советуем сначала потренироваться сверлить плитку на обрезках материалов, которые не нужны, а потом пробовать уже на основной плитке.
Саморезы для ПВХ-окон
Неверно подобранный саморез, как и неправильно выбранное место сверления, могут сильно повредить окно из пластика. Для установки на пластиковые оконные конструкции различных дополнительных и декоративных элементов, опытные монтажники, как правило, используют саморезы 9,5 миллиметров или 15-17 миллиметров в длину. При этом, как было сказано выше, вкручивать их нужно в потенциально безопасные места. Саморезы должны иметь тонкую основу и быть без бура на кончике.Главные ошибки, которые совершают непрофессионалы при сверлении пластиковых окон:
- Если попытаться вкрутить саморез в штапик или немного ниже него, стеклопакет повредится. Стекла, используемые в оконных ПВХ конструкциях очень прочны, но несмотря на это, прикосновение самореза к стеклопакету спровоцирует появление трещин на стекле. Произвести ремонт не получится, нужно будет заменить стеклопакет полностью. Стоить это будет минимум треть от всей стоимости оконной конструкции.
- Саморез неправильной длины (слишком длинный) с большой долей вероятности нарушит герметичность внутренних камер ПВХ профиля. Как следствие, тепло- и звукоизоляционные свойства конструкции будут утеряны. Также неправильно подобранные шурупы способны нарушить работу фурнитуры, привести к тому, что окно перестанет открываться.
- Замаскировать отверстие от неграмотно прикрученного шурупа без ухудшения эстетических и эксплуатационных качеств конструкции не получится.
Исходя из всего выше перечисленного, становится очевидным, что по возможности стоит выбирать другие способы крепления дополнительных элементов на пластиковое окно. А если сверления избежать не удается, лучше довериться профессионалам.
Размер сверла
Есть отличия сверла для кафеля и тех, которые применяются для бетона, дерева или металла. Они с достаточным уровнем прочности. Делятся на несколько групп:
- плиточное, способное выполнить дырку от 12 до 18 мм;
- насадка с алмазным напылением, годится для изготовления любого по размеру отверстия;
- твердосплавное, годится для прокола менее 15 мм, отличается заточной наконечника;
- победитовое сверло, имеющее длительный эксплуатационный период, выполняет прокол для дюбелей, и других небольших дыр;
- «балеринка» высверливает дырку до 10 см;
- круговое сверло с защитной решеткой.
Для работы с кафелем чаще всего используется корончатое сверло. На его рабочей части находится алмазное напыление. Во время работы его надо охлаждать, чтобы не перегрелось. Есть еще сверло корончатого типа, на конце которых находятся зубчики из твердых сплавов. Оно способно просверлить не большое количество дырок, да и качество отверстия желает лучшего.
Кафельная плитка – это распространенный отделочный материал, используемый для укладки в помещении
поэтому важно знать все тонкости и нюансы ее обработки. Использовать можно как традиционные, так и альтернативные методы, главное быть аккуратными, соблюдать технику безопасности, использовать только подходящий инструмент
Только в таком случае работа будет завершена правильно.
Алмазные сверла
Изделия с алмазным напылением можно использовать без подачи охладительной жидкости. Внутри таких буров находится оливковое масло. Вначале работы необходимо держать дрель не под прямым углом. К обрабатываемой поверхности нужно подносить уже крутящееся сверло, поскольку если включить дрель поле контакта с плиткой, то существует риск повредить материал.
После нормального прогрева сверла нужно сменить угол, и продолжать сверление под прямым углом. Не следует прилагать физическую силу во время процесса. Лучше всего работать 1500 оборотах. Это необходимо для того, чтобы охладить изделие. Оливковое масло по мере сверления нагревается и выступает наружу, помогая тем самым охлаждению.
Важно знать! После начала процесса сверления таких твердых материалов нельзя останавливаться, поскольку сверло и охладительная жидкость успеют переохладиться, и их придется разогревать по новой, что ведет к снижению срока эксплуатации. Стоит такое удовольствие недешево
Качественный инструмент с алмазным напылением может стоить до двух тысяч рублей, в зависимости от диаметра. Современный рынок предлагает сверла с диаметров от 6 до 14 миллиметров
Стоит такое удовольствие недешево. Качественный инструмент с алмазным напылением может стоить до двух тысяч рублей, в зависимости от диаметра. Современный рынок предлагает сверла с диаметров от 6 до 14 миллиметров.
Алмазное сверло
Вернуться к содержанию
Как сделать отверстие большого диаметра без коронок
Так часто бывает, что в нужный момент нет необходимого инструмента. Как же тогда сделать отверстие большого диаметра?
Вот несколько вариантов.
Кусачки
Это дешевый и сердитый вариант для работы с плиткой. Если вам нужно отверстие рядом с краем плитки, аккуратно кусачками откусываете небольшие фрагменты керамики.
В этом процессе главное действовать аккуратно и неспешно.
Сверло по плитке
Есть специальное сверло для плитки, которое в простонародье называют «перышком». Оно обладает копьевидной формой и острым краем, благодаря чему оно хорошо вгрызается в плитку и проходит глазированный слой.
- Рисуете окружность, которую нужно высверлить.
- В этой окружности маленьким сверлом делаете рядом много маленьких отверстий.
- Кусачками откусываете и удаляете лишние фрагменты внутри окружности.
- Края такого отверстия можно шлифовать наждачной бумагой, чтобы убрать острые края и создать красивую геометрию.
Болгарка
Для высверливания отверстий в кафельной плитке также подойдет ушм или болгарка.
Обратите внимание
Недостатком такого метода является его шумность и большое количество пыли. Но с другой стороны болгарка позволяет делать фигурные срезы.. Если нужное отверстие рядом с краем, алмазным диском болгарки понемногу счесывайте лишнее
Делайте короткие разрезы, а потом удаляйте фрагменты керамики плавными движениями
Если нужное отверстие рядом с краем, алмазным диском болгарки понемногу счесывайте лишнее. Делайте короткие разрезы, а потом удаляйте фрагменты керамики плавными движениями.
Заключение
Итак, мы узнали, чем и как просверлить керамическую плитку. Это несложная работа, залог которой – правильно подобранный инструмент, аккуратность и четкое соблюдение инструкции.
Источники
- https://prosto-instrumenty.ru/kak-sverlit-plitku-chtoby-ne-tresnula/
- https://OPlitke.com/montazh/kak-prosverlit-kafelnuyu-plitku-chtoby-ne-tresnula
- https://otdelkasten.com/plitka-na-steny/kak-sverlit-kafelnuju-plitku
- https://delaemvannuu.ru/sovety/kak-sverlit-plitku.html
- https://diz-kitchen.ru/%F0%9F%A4%A6%E2%80%8D%E2%99%82remont/kak-prosverlit-otverstie-v-kafelnoj-plitke.html
- https://dvabrevna.ru/sovety/kak-sverlit-kafelnuyu-plitku-na-stene.html
- https://svp.one/ukladka-plitki/sverlenie-keramicheskoj-plitki/
- https://strir.ru/vnutren-otdelka/plitka/kak-sverlit-kafelnuyu-plitku
- https://sovety-vannoy.ru/delaem-remont/ukladka-plitki/kak-sverlit-kafelnuyu-plitku-na-stene.html
Post Views:
384
