Правила техники безопасности при использовании болгарки
При эксплуатации данного инструмента из-за наличия у него категории опасности необходимо в обязательном порядке соблюдать ряд следующих правил техники безопасности:
- На используемую болгарку должен быть установлен защитный кожух, который исключит вероятность прямого попадания искр или осколков.
- Для удобства проводимых работ и чтобы избежать повреждения кабеля прибора протяженность его шнура должна достигать не меньше 2 м.
- Во время реза кафельной плитки следует использовать защитные средства: респиратор, перчатки, спецодежду, очки и прочную обувь.
- Во включенном состоянии болгарку необходимо крепко удерживать обеими руками и осуществлять разрезание материала по вращению режущего элемента в направлении «от себя».
- Не допускать сильного надавливания на диск.
- Во избежание удара электрическим током не допускается выполнение распила материала, который погружен в воду.
- Рекомендуется использовать инструмент в проветриваемом помещении, поскольку образующаяся при работе с ним пыль является взрывоопасной.
- Для каждого разрезаемого материала следует устанавливать на болгарку круг подходящего типа: для металла – абразивный, а для кафеля – алмазный сухорез.
- В рабочем состоянии нежелательно удерживать инструмент в вертикальном положении, поскольку в такой ситуации он способен вырваться из рук став причиной получения травмы или повреждения распиливаемой плитки.
- Во время работы болгарки необходимо не допускать очень низких и предельно высоких оборотов.
Разобравшись как резать плитку болгаркой без сколов и соблюдая все указанные правила и рекомендации, удастся своими руками произвести распил правильно без особых сложностей и избежать возможного повреждения материала.
Видео:
Вас может заинтересовать:
Чем и как покрасить пол дома своими руками быстро и без разводов
Чем резать профиль для гипсокартона: основные варианты для качественного проведения работ
Как снять водоэмульсионную краску с потолка качественно термическим, механическим и другими методами
Сверлом
Плитка считается достаточно хрупким материалом с крайне неудобной для позиционирования оснастки гладкой поверхностью.
Если бетон и кирпич предварительно можно накернить, то кафель и керамогранит во время этой операции могут треснуть и отколоться.
Поэтому производители выпускают оснастку специальных типов:
- победитовая напайка — по аналогии с бурами, только сверло имеет цилиндрический хвостовик;
- алмазное напыление — трубчатые сверла малого и среднего диаметра;
- карбидно-вольфрамовое напыление — считается универсальным, так как обладает высоким ресурсом, даже при работе с твердым керамогранитом;
- копьевидный наконечник — плоский или крестообразный с односторонней заточкой, максимальный диаметр 12 мм.
Позиционирование оснастки на гладкой поверхности глазури плитки осуществляется несколькими способами:
- кондуктор — массивная деталь, предотвращающая проскальзывания режущих кромок, обычно не фиксируется на поверхности, удерживается свободной рукой;
- направляющие — облегченный аналог кондуктора, жестко закрепленный на плитке присосками;
- малярный скотч — наклеивается двумя полосками крестообразно, позволяет врезаться в гладкую поверхность облицовки за счет сильного начального прижима электроинструмента.
Трудности при сверлении кафеля
Керамическую плитку считают идеальным вариантом отделки стен, потому что она выдерживает десятилетия нещадной эксплуатации во влажном микроклимате ванной. Эти же качества осложняют изготовление отверстий в кафеле. В первую очередь трудность представляют следующие особенности этого вида отделки:
- Твердость. Керамическая плитка обладает плотной, твердой структурой, так как получают ее путем экструдирования или прессовки. Поэтому просверлить отверстие в ней совсем непросто, необходим специальный инструмент, сверла, твердость которых больше, чем самой плитки.
- Гладкая поверхность. Внешнюю поверхность плитки покрывают глазурью, чтобы она была менее пористой, не впитывала влагу и красиво блестела. Поэтому, когда вы попытайте проделать отверстие в кафельной стене, сверло будет соскальзывать, что может привести к повреждению плитки.
- Хрупкость. Несмотря на высокую твердость, повредить плитку во время сверления достаточно просто. Особенно, если клей в процессе укладки распределялся неровно и под кафелем есть воздушные полости. При попадании в такой воздушный карман, сверло практически наверняка расколет кафель.
Кафельная плитка
Сверление бетона
Электрический перфоратор
Инструментарий
Чтобы просверлить железобетонную поверхность, необходимо применение специализированных средств – в данном случае обойтись самодельным инструментом не получится.
В зависимости от ваших предпочтений и диаметра отверстия, вы можете использовать перфораторную дрель или малогабаритный электро перфоратор. Первый вариант обладает меньшей мощностью, но при этом имеет меньший вес и удобную конструкцию. Перфоратор, соответственно имеет больший потенциал, вес и габариты.
В дополнение к имеющемуся инструменту необходимо приобрести специальные сверла-наконечники, которые позволяют работать с бетонной поверхностью. Для перфораторной дрели подбираются сверла с победитовым наконечником.
Перфоратор имеет собственный набор ударных насадок, которых, в большинстве случае, вполне достаточно. В качестве дополнительных составляющих для перфоратора, также можно использовать сверла с наконечником.
Сверла для бетона
Для формирования отверстий диаметром от 35 до 120 мм используются насадки-коронки, которые имею победитовые зубцы – с их помощью сверлятся пазы для розеток, выключателей и т.д. Если вы думаете над тем, можно ли сверлить бетон шуруповертом, то для этой цели также существуют коронки с вольфрамово-карбидным напылением. Однако следует учитывать, что они подходят только для агрегатов мощностью не менее 1кВт.
Подготовка
Прежде чем сверлить бетон, необходимо подготовить имеющиеся инструменты. В первую очередь, фиксирующий патрон осматривается на предмет наличия песка или других инородных элементов – если таковые имеются, то их необходимо в обязательном порядке удалить. Для этой цели можно использовать чистую сухую ветошь;
Головка перфоратора
- Сверло должно входить в паз свободно, чтобы вы могли почувствовать, что оно вошло до упора. Это обязательное условие, несоблюдение которого, может привести наконечник в негодность. Если речь идет о перфораторной дрели, то зажимать сверло необходимо максимально плотно, в перфораторах зажим осуществляется автоматически;
- Прежде чем сверлить бетонный потолок, необходимо защитить лицо респиратором или пластиковым забралом. При работе со стенами применение индивидуальных средств защиты также желательно, хотя и не так критично;
Сверление
Процесс сверления бетона не отличается особой сложностью и заключается лишь в умении работать с инструментом. При работе со сверлами следует совмещать режим отбойника со сверлением.
Если вы используете насадки-коронки, то ударный режим необходим отключить. Единственной возможной проблемой во время этого процесса станет арматура из усилительного каркаса, которая может оказаться на пути сверла.
Сверление бетона
Прежде чем просверлить арматуру в бетоне, необходимо сменить наконечник для работы с бетоном на обычное сверло по металлу и просверлить преграду насквозь
Важно не забыть отключить режим отбойника, перед тем как просверлить арматуру в бетоне
Помимо вышесказанного, также существует ряд полезных советов, которые помогут вам добиться качественного результата.
- Непрофессиональные строительные инструменты не рассчитаны на длительную нагрузку, что следует учитывать при работе с ними. Нельзя допускать перегрева корпуса – в среднем, срок беспрерывной работы оборудования составляет не более 15 минут, по истечению которых механизм требует охлаждения. Этих же 15 минут бездействия будет вполне достаточно;
- При сверлении, бур сильно нагревается и при достижении критической температуры победитовый наконечник начинает деформироваться. Чтобы охладить сверло, достаточно просто погрузить наконечник в воду – чем чаще вы будете осуществлять данную операцию, тем меньше будет изнашиваться расходный материал;
Сверло по бетону
Если сверло застряло, ни в коем случае нельзя пытаться провертеть его увеличивая обороты – в лучшем случае вы сломаете сверло, а в худшем приведете в негодность сам инструмент. Необходимо вытащить наконечник из гнезда, зарядить аналогичный и высверлить отверстие рядом с ним – только после этого можно попробовать “вызволить” сверло из плена;
Алмазное сверление
Если вы думаете над тем, как просверлить бетонную плиту насквозь или создать отверстие большого диаметра, то своими силами здесь не обойтись. Наиболее эффективным является алмазное бурение отверстий в бетоне и резка железобетона алмазными кругами, которые осуществляются при помощи специализированного профессионального оборудования.
Алмазное бурение
Стоимость установок является достаточно высокой, и приобретать их для единичного использования нерационально. Разумнее будет пригласить специалистов, которые предоставляют свои услуги за вполне умеренную цену.
Ключевые принципы сверления керамической плитки
Перед тем как просверлить отверстие в керамической плитке необходимо выяснить ключевые правила, которые должны быть соблюдены при выполнении работ. В первую очередь следует правильно выбрать дрель, учитывая ряд следующих критериев:
- Инструмент должен иметь минимальные обороты.
- Нельзя использовать дрель, работающую в режиме удара.
С учетом этих факторов можно сделать следующие выводы по поводу используемого инструмента:
- Во время сверления электрическая дрель должна работать на минимальных оборотах.
- При использовании аккумуляторного шуруповерта его скорость вращения не должна быть более 1000 оборотов.
- Для сверления отверстия можно также воспользоваться сетевым шуруповертом незначительной мощности.
Помимо инструмента требуется также осуществлять подбор специальных сверл, поскольку предназначенные исключительно для бетона, металла или древесины являются не подходящими для данной задачи. Для сверления керамической плитки нужно использовать алмазное или победитовое сверло, которые обладают стреловидной формой или имеют вид коронки. Также для этой цели можно воспользоваться регулируемыми по диаметру «балеринками».
После приготовления необходимого инструмента можно приступать к сверлению, но перед этим нужно еще ознакомиться с некоторыми не менее важными моментами, которые следует соблюдать во время работ:
При проделывании отверстия необходимо производить оптимальное нажатие дрели, которое не должно быть чрезмерно сильным или очень слабым. В первом случае плитка способна повредиться, а во втором сверление и вовсе не получится осуществить.
Недопустимо использование дрели в режиме реверса
Сверло должно крутиться исключительно по часовой стрелке, поскольку при противоположном вращении произойдет повреждение материала.
Если отверстие предстоит проделывать в швах между плитками, то необходимо соблюдать предельную осторожность. Центр отверстия должен располагаться в середине шва
При слишком близком сверлении у швов зачастую происходит соскальзывание сверла, а из-за отсутствия защитного покрытия по бокам материала, происходит его частичное отламывание.
В ходе сверления следует избегать перегрева сверла и плитки. В ином случае верхнее покрытие материала покроется трещинами, которые могут стать причиной его раскола. Для охлаждения рабочей поверхности требуется лишь время от времени смачивать ее водой.
Важно! Нельзя предварительно сбивать глазурь с плитки в том месте, где будет осуществляться сверление. Современными сверлами проделать в ней отверстие можно и без этого, а применение данного способа и вовсе может больше навредить, чем принести пользы став причиной повреждения материала, который не всегда легко заменить другим аналогичным
Подготовительные работы
Перед сверлением выполняют следующие действия:
- Если плитка еще не наклеена, замачивают ее на 1 час в горячей воде. Процедура не обязательная, но после нее материал становится мягче. Некоторые сверлят плитку прямо в воде.
- Если плитка уже наклеена, ее в месте сверления простукивают. Гулкий звук свидетельствует о наличии пустоты, следовательно, при попытке что-либо закрепить на этом месте мастер рискует облицовку проломить. Необходимо выбрать другое место, где плитка плотно прилегает к основанию.
- Наносят разметку, обозначающую местоположение отверстий. Если они необходимы для крепления полочки или зеркала, взаимное положение отметок контролируют строительным уровнем, а на значительных дистанциях — водяным.
Нельзя сверлить плитку в швах — это приведет к ее скалыванию. Исключения составляет облицовка с просторным швом, когда ширина последнего больше диаметра сверла и работа осуществляется строго по центру шва.
Предлагаем ознакомиться Лучшие сорта сливы для Подмосковья самоплодные низкорослые самоопыляемые
Сколами чревато и сверление на краю плитки. От него следует отступить 15 мм.
Необходимо обеспечить устойчивость сверла. Покрывающая кафель глазурь — твердая и скользкая, потому инструмент в начале сверления норовит съехать в сторону. Предотвращают это несколькими способами:
- Наклеивают на место сверления бумажный малярный скотч. Он непрозрачный, потому разметку придется нанести еще раз, уже поверх скотча.
- Ставят метку канцелярским корректором. После отвердения смесь окажется способной удержать сверло на месте.
- Выцарапывают в глазури каленым саморезом или острым углом напильника небольшое углубление.
Как просверлить
Наличие подходящего инструмента еще не гарантирует успех. Плитка капризный материал и сверлить ее необходимо по определенной методике.
Выбираем сверло для установки подрозетника трубы
Для решения этой задачи не подходят обычные сверла. Рекомендуется использовать специальные центрированные насадки на дрель. Лучше всего подходит коронка с алмазным напылением или балеринка.
Если труба закрывается большой решеткой, то ничего особенного не потребуется, углы плитки можно срезать болгаркой
Сверление отверстий значительного диаметра
Это сложная и кропотливая работа, которая выполняется по следующему алгоритму:
намечаем центр будущего отверстия и ставим коронку нужного диаметра на дрель.
Сверло ставим в центр и начинаем сверление с маленьких оборотов.
Как только пройден слой эмали, можно немного увеличить обороты, а когда пройдена вся плитка, останавливаем сверление.
Далее используем перфоратор
Важно выполнять всю работу аккуратно.. Сверление коронкой Для формирования большого отверстия, этот инструмент считается самым эффективным, но при этом и самым дорогим
При сверлении керамики с помощью коронки, ее необходимо постоянно охлаждать водой, ведь изделие очень быстро перегревается. Эффективность этого способа обусловлена алмазным напылением на коронке, которое делает сверление более быстрым и удобным
Сверление коронкой Для формирования большого отверстия, этот инструмент считается самым эффективным, но при этом и самым дорогим. При сверлении керамики с помощью коронки, ее необходимо постоянно охлаждать водой, ведь изделие очень быстро перегревается. Эффективность этого способа обусловлена алмазным напылением на коронке, которое делает сверление более быстрым и удобным.
Также существует более экономный вариант сверла-коронки — изделие с зубчатым краем из твердого сплава, которое может доходить до 15 см в диаметре.
Коронка должна охлаждаться, чтобы не треснула плитка и не сломалась коронка
Сверление балеринкой
Решая, чем просверлить керамику, многие останавливают свой выбор на балеринке. Она представляет собой центральное сверло небольшого диаметра, и регулируемую ножку, которая отводится от центра на определенное расстояние и определяет диаметр отверстия.
Важно помнить, что установка ножки балеринки регулирует радиус, то есть, половину диаметра окружности, что важно при работе. После ее установки, нужно сильно закрутить винт, чтобы при работе ножка не ушла в сторону
Сверлить с помощью балеринки необходимо на небольшой скорости, не налегая на инструмент. Из-за сильного давления ее может заклинить. Держать прибор нужно строго под углом 90 градусов.
Также при работе необходимо обратить внимание на то, чтобы глубина прорези по всей окружности была одинаковой. Часто случается, что после работы небольшой участок плитки остается не отрезанным, тогда его необходимо аккуратно обломать плоскогубцами
Неровный край затем затирается наждачной бумагой.
Алмазные коронки
Данные изделия требуют дополнительного охлаждения во время работы. Для этого необходимо постоянно поставлять жидкость в рабочую зону инструмента. Сверлить необходимо под прямым углом. Электродрель нужно включить в режим работы без ударов и сверлить на низких оборотах. Для буров диметром до трех сантиметров максимум составляет 800 оборотов, при больших диаметрах максимальное число составляет 400. Стоимость сверления отверстий в керамограните удовольствие довольно дорогое, поэтому лучше купить коронку за 300 рублей и справиться самостоятельно.
При сверлении необходимо подливать воду
Вернуться к содержанию
Какие бывают сверла
От того, какой инструмент вы выберете, будет зависеть качество будущего отверстия в керамограните. Чем экономнее вариант сверла, тем более грубая получится работа. Нельзя использовать ударную дрель. Она повредит керамогранитную поверхность и может расколоть плитку.
Обработка керамогранита – это сложный процесс, который не всегда можно осуществить обычным сверлом по бетону.
Победитовый бур
Победитовые сверла часто можно встретить в ремонтном ящике домашнего мастера. Их покупают в больших количествах, поскольку срок эксплуатации таких насадок недолог. Сверла часто ломаются, выходят из строя, не любят высокие температуры. Сделан победитовый бур из крепкого сплава, который может работать с кафельной плиткой, бетоном и кирпичом.
Победит — специальный сплав, ещё советской разработки, применялся при изготовлении токарных резцов.
С керамогранитом такие сверла “не дружат”. Но, если у мастера нет другого выхода, можно попробовать поработать с ними. Скорее всего вам потребуется 2-3 штуки, пока вы сделаете отверстие нужного диаметра. После чего сверла будут уже непригодны к дальнейшей работе.
Инструмент с алмазным напылением
Удобное приспособление, когда нужно сделать много отверстий или углублений одинакового диаметра. Для таких однотипных работ мастера приобретают буравчик со специальным напылением по технологии метода спекания. Резка поверхности керамогранитной плитки осуществляется при помощи алмазной крошки. Такое напыление держится за счет особенного припоя, в составе которого есть марганец и хром. Это делает напыление особенно износоустойчивым и твердым.
Инструмент с алмазным поверхностным слоем прекрасно работает с керамогранитом для сухого и мокрого способов.
Алмазные коронки
Если нужны отверстия значительного диаметра, мастера рекомендуют использовать специальную коронку. Ее края покрыты алмазной крошкой, погруженной в слой никелевого соединения. Покрытие, нанесенное методом гальванического крепления, недолговечно, но достаточно бюджетно для такой работы.
Абразивный слой коронки после сверления нескольких отверстий приходит в негодность и требует замены на новый.
В работе с плиткой из керамогранита рекомендуется работать с декоративной, глазурованной стороны. Чтобы коронка прослужила как можно дольше, начинайте работать под углом, постепенно переводя инструмент в вертикальное положение. Алмазные коронки различаются по технологии изготовления:
- метод спекания, делает насадку более износостойкой, позволяет высверлить до 10 подрозетников за раз;
- метод гальванический, такого сверла хватает максимум на 6 подрозетников.
Стальные перья
Перьевые буры нужны для отверстий диаметром более 12 мм. Отверстия большого диаметра получить не получится, но место под дюбель сделать удастся. Свое название сверло получило благодаря внешнему виду, напоминающему заточенное со стороны основания птичье перо. В работе инструмент с таким сверлом требует сноровки и опыта. Бур нельзя с усилием продавливать, можно повредить инструмент. Но и слабое, недостаточное давление не обеспечит должного результата.
Мастеру нужно приноровиться к медленному продвижению стального пера по структуре плитки.
Чтобы просверлить керамогранитную поверхность насквозь, рекомендуется использовать два вида перьев. Начинать лучше с диаметра 3 мм, а заканчивать работу 12 мм. На намеченное место сверления наклеивается скотч. Это поможет избежать разрушения плитки. Малое перо по керамограниту создает отверстие, а более крупное – расширяет его до нужного диаметра. Не забывайте во время работы охлаждать водой зону взаимодействия сверла и керамогранита.
Балеринка
Свое название круговое сверло получило, благодаря вращающейся вокруг оси конструкции. Недолговечность инструмента в работе можно компенсировать вариантом со сменным резаком. Этот элемент проще и дешевле заменить, чем обновлять весь комплект. Срез балеринкой на керамограните получается идеально ровный. Можно не чертить на рабочей поверхности предварительно планируемую окружность отверстия, она будет задана изначально размерами насадки. Достаточно наметить центральную точку работы и концентрироваться на ней.
Балеринка по кафелю имеет вид сверла, которое расположено в самом сердце инструмента и выполняет функцию центровки будущего отверстия.
Чем можно сделать отверстие
Чтобы сделать отверстие в кафельной плитке используют:
- Свёрла:
- Копьевидные;
- Трубчатые;
- Спиральные с победитовым резцом;
- Коронки с алмазным напылением;
- Балеринку;
- Отрезной диск с болгаркой;
- Струну с алмазным напылением;
В зависимости от объёма работ и типа плитки, применяют те или иные приспособления. Среди них есть универсальные и узкоспециализированные.
- Свёрла.
Копьевидные свёрла имеют 2 или 4 грани. Второй вариант встречается реже. Грани образуются напайками, которые выполнены из победитового сплава. Предназначены копьевидные свёрла только для сверления кафельной плитки. Некоторые производители выпускают модели для керамогранита, но практика показала их слабую функциональность.
Если сверлить мокрым способом, то можно в два раза продлить ресурс дешёвых свёрл.
Дорогие модели от Bosch или KWB, стоят на порядок дороже, 600-700 рублей. Разумеется, при небрежном обращении они тоже могу сломаться, но аккуратное использование гарантированно позволит сделать не одну сотню отверстий.
Трубчатые свёрла представляют качественно иной уровень расходных материалов. По внешнему виду, это трубка из высоколегированной стали, на рабочем конце которой нанесено алмазное напыление. Они уже способны справится с керамогранитом и метлахской плиткой. Почти всегда, производитель рекомендует пользоваться ими при мокром сверлении.
Самые дешёвые модели отечественного брэнда «Практика», стоят 150-170 рублей. Дорогие, от Bosch или MESSER, обойдутся в 2,5-3 тысячи. Причём в дорогих моделях, реализована функция сухого сверления. Это опция стала возможной благодаря вакуумному напылению абразивного материала и интеграции миниатюрной ёмкости для охлаждающей жидкости.
Спиральные свёрла с победитовым резцом занимают особое положение. Они скорее являются модернизацией обычных моделей, но их целевое назначение – глубокие отверстия в прочном материале. Подтверждением этому служат спиральные канавки, по которым очень хорошо выводится пыль при работе с толстыми плитками.
- Коронки с алмазным напылением.
Конструктивно, их можно представить, как трубчатые свёрла большого диаметра. Но это более сложные приспособления. В зависимости от диаметра и модели, они могут иметь от 8 до 36 зубцов, или быть и без таковых. На некоторых из них, даже нет сегментирующих прорезей, то есть это настоящее трубчатое сверло большого диаметра.
У всех моделей, по центру обязательно находится центрующее сверло.
Чёткого деления их по каким-либо признакам на трубчатые свёрла и коронки, нет. Отдельные производители выпускают коронки без хвостовика диаметром 8 мм, а другие фирмы предлагают трубчатые свёрла с хвостовиком, ø20 мм.
Но в любом случае, для отверстий большого диаметра, применяют коронки с алмазным напылением.
Самые дешёвые модели фирмы «Энкор» стоят 180 руб, самые дорогие от «RUBI», 11-12 тысяч.
- Балеринка.
Удобное приспособление в виде h-образного циркуля, с возможностью регулировки. Центральная ножка – аналог копьевидного сверла. Резец, чаще всего из карбидо-вольфрамового сплава.
Почти все они могут высверлить отверстие от 20 до 90 мм. Некоторые модели оснащаются защитным экраном. Цена от 350 до 1000 руб.
Балеринка привлекает возможность регулировки, и неопытный покупатель ведётся на эту особенность. Но в работе они чрезвычайно неудобны! Причина становится понятной, если представить балеринку не как приспособление для работы, а как эксцентрик. При сверлении даже на малых оборотах, вибрация оказывается настолько сильной, что для удержания дрели в одном положении, требуется прикладывать недюжинные усилия.
- Отрезной диск с болгаркой.
Это вариант можно считать опосредованным, ибо отверстия делают не сверлением, а путем последовательного прорезания близко расположенных щелей. Способ трудоёмкий, края получаются неровные. Но зато возможно сделать вырез, в виде любой фигуры правильной формы: квадрата или треугольника.
Диск требуется с ровной кромкой и алмазным напылением.
Специально покупать его не имеет смысла, и чаще этот вариант используется если работа проходит в авральном режиме.
- Струна с алмазным напылением.
Это идеальное приспособление для вырезания отверстий любой геометрической формы, во всех без исключения плитках. Представляет собой струну с ушками, на которой нанесено абразивное покрытие. Материал может быть разный, от инструментальной стали до вольфрама. Любую плитку режет как масло. Единственный минус – невозможна механизация, всю работу надо делать вручную.
Цена от 200 до 600 рублей. Если не ломать её специально, то она будет служить несколько лет.
