Крыша из наплавляемых материалов

Технология укладки наплавляемой кровли «Технониколь»

Укладка мягкой кровли из материалов этого производителя может выполняться механическим способом или методом наплавления на заранее подготовленное основание.

Первый из них применяется для покрытия скатных крыш. Фиксация финишного слоя производится полимерно-битумными мастиками и гвоздями из оцинкованной стали.

Метод наплавления применяется при устройстве плоских кровель и заключается в расплавлении битумного слоя газовой горелкой с одновременной прикаткой валиками к укрываемой поверхности. Настилка производится с самой низкой точки крыши. Обычно это зоны водосливов.

Рулон накатывается на утеплённую поверхность

Требования к поверхности под наплавляемую кровлю

Основание для установки такого финишного покрытия должно соответствовать определённым требованиям. Малоскатные и плоские крыши чаще всего устраиваются по бетонному основанию. Требования к их поверхности таковы:

1. Между плитами кровли должны быть устроены термошвы, компенсирующие тепловое расширение при нагреве в процессе эксплуатации. Величина зазора должна быть не менее 5 мм, просвет нужно заполнить пластичным гидроизолирующим материалом.
2. На поверхности кровли не должно быть выступов высотой более 5 мм, но только плавных. Все возвышающиеся элементы поверхности нужно срубить механическим способом.
3. Трещины или выбоины должны быть тщательно заделаны цементно-песчаным раствором после предварительной разделки и зачистки повреждения.
4. Не допускается наличие масляных пятен. Если таковые обнаружены, их нужно удалить растворителем.

В качестве основания для финишного покрытия часто используются листы влагостойкой фанеры, плиты ОСП и других подобных материалов. Настилка наплавляемой кровли по таким подложкам опасна из-за высокого риска возникновения огня. Поэтому перед началом работы необходима тщательная обработка поверхности антипиреновыми составами. Перед выполнением монтажа рекомендуется позаботиться и о наличии огнетушителя.

Поверхность крыши перед началом наплавления кровельного материала нужно тщательно очистить от пыли и мусора с использованием промышленного пылесоса.

Работы можно производить в сухую безветренную погоду при температуре от -5 до +25 градусов. Поверхность кровли должна быть чистой. Идеальной считается температура воздуха в 6 градусов при влажности порядка 80%. При несоблюдении этого правила во время работы допускается использование строительного фена для дополнительного прогрева поверхности плит.

В состав кровельного пирога включается утеплитель, паро- и гидрозащитные плёнки

Формирование кровельного пирога с плёнкой «Технониколь»

Кровельный пирог представляет собой многослойную конструкцию, предназначенную для надёжной защиты внутреннего пространства дома от атмосферных осадков и ветра. Формируется он в зависимости от характеристик основания. Для деревянной крыши пирог может состоять из таких элементов (сверху вниз):

1. Материал мягкой кровли «Технониколь».
2. Подкладка из ДСП, фанеры или плиты ОСП.
3. Обрешётка, конструкция которой зависит от типа предыдущего слоя.
4. Гидроизоляция из мембраны или полиэтиленовой плёнки.
5. Слой утепляющего материала толщиной, которая зависит от климатических условий региона строительства.
6. Внутренняя обрешётка для устройства теплоизоляции.
7. Пароизоляционный материал.

При устройстве крыши по бетонной плите кровельный пирог формируется по-другому:

1. Финишное покрытие от «Технониколь».
2. Разуклонка (создание гарантированных уклонов в нужных направлениях) с использованием керамзитобетона или цементно-песчаной стяжки.
3. Теплоизоляция.

4. Мембрана пароизоляционная.

Виды рулонных материалов

По назначению разделяют две большие группы:

• Гидроизоляционные.
• Кровельные:
  • на основе:
    • картона строительного — рубероид;
    • асбестовой бумаги — пергамин;
    • стеклохолста — в основе которого лежат хаотично переплетенные короткие нити, из-за чего материал получается неэластичным и непрочным, необходима комбинация с более прочными видами;
    • стеклоткани — прочные, но неэластичные, которые при подвижках кровли отрываются от нее, но рвутся очень редко;
    • полиэстера — прочная и эластичная ткань, которая и рвется тяжело и может растягиваться на 30%.

  • безосновные — «Изол», «Бризол» и др.

Рассматривать будем рулонные кровельные материалы. Первые две категории относятся к разряду самых дешевых. Они на рынке уже многие десятилетия, но до сих пор пользуются спросом. Относятся к первому и второму поколению — в зависимости от используемой пропитки и способа монтажа.

Стеклоткань — основа для третьего поколения рулонных материалов

Первое поколение приклеивается на мастику, второе — наплавляется («Рубемаст»). Их основной недостаток: малый срок эксплуатации. Все из-за того, что при перегреве (температуре выше +50°C) или переохлаждении (ниже -20°C) они теряют эластичность, крошатся и рвутся. Также негативно на них влияет ультрафиолетовое излучение. В результате требуется регулярный ремонт кровли. Но даже при тщательном уходе строк службы кровли из рубероида составляет порядка 6-8 лет.

Рулонные материалы на основе стеклоткани или стеклохолста имеют намного лучшие эксплуатационные характеристики. Они относятся третьему поколению. При грамотной их укладке и комбинировании разных типов основания кровля ремонтируется редко, а срок ее службы — порядка  10-12 лет.

Самый продолжительный срок службы у рулонной кровли с битумно-полимерными рубероидами на основе полиэстера. Это уже четвертое поколение. Такая кровля может стоять 15-20 лет. Но они же имеют и самую высокую цену. Зато укладка их происходит в разы быстрее, чем при использовании рубероидов любого типа.

Безосновные материалы чаще используют при гидроизоляционных работах. Они бывают:

• из утильной резины — «Изол»;
• из вторичного битума (старых покрышек) — «Бризол»;
• полиэтиленовая и полиамидная пленка.

При монтаже мягкой кровли все эти материалы комбинируются, что позволяет получить недорогое, но долговечное и качественное покрытие.

Разные типы материалов имеют разное напыление и назначение

По способу монтажа различают три типа кровельных рулонных материалов:

• Клеящиеся на мастики (битумные или полимерные — зависит от типа пропитки). Мастики бывают холодными и горячими. Но любую из них необходимо разогревать, просто до разных температур: холодные до 120-130°C, горячие до 200-220°C.
• Самоклеящиеся. В них клей нанесен на тыльную сторону и защищен пленкой. При монтаже пленку отделяют, а рубероид просто разравнивают и прижимают.
• Наплавляемые. Сегодня таким способом монтируется подавляющее большинство рулонных кровельных материалов.

Как видите разнообразие такое, что несложно запутаться: разное назначение и характеристики. Чтобы правильно подобрать, нужно знать, как они обозначаются и чем отличаются.

Наплавляемая кровля – технология укладки

Если вы запланировали провести все работы самостоятельно, то необходимо внимательно изучить инструкцию, в которой описана технология укладки мягкой кровли. Для большей наглядности можно найти в Интернете фото и видео, описывающие этот процесс. 

Стандартно, покрытие крыши рулонным материалом происходит по следующей схеме:

• наплавляемый материал укладывают на хорошо подготовленное основание, предварительно покрытое праймером и высушенное;
• работы начинают с самых низких участков крыши;
• перед началом укладки необходимо раскатать рулон материала и проверить правильность его расположения. После этого, используя горелку, необходимо зафиксировать один конец рулона и скатать его обратно;
• к основанию материал крепят путем разогрева нижнего слоя пламенем горелки;
• пламя направляют таким образом, чтобы оно одновременно разогревало основание крыши и нижнюю сторону рулонного материала. В результате подобного воздействия образуется своеобразный валик из битума, который и является склеивающим шаром кровли и основания. При правильном выполнении этой процедуры, битум выступает за пределы рулона на 2 см. Для обеспечения равномерного прогрева материала необходимо двигать сопло горелки по траектории буквы Г, дополнительно прогревая часть рулона, которая используется для образования нахлеста;
• после того, как к основанию будет приклеена одна лента, необходимо сразу же проверить качество образованного шва. Если он где-то отходит, то его приподнимают шпателем и снова наплавляют с помощью горелки;
• ходить по уложенному материалу не рекомендуется, так как это может привести к порче внешнего вида покрытия (на посыпке остаются следы от ботинок);
• для качественного приклеивания материала его укатывают валиком. При этом его движение должно быть направлено от оси рулона по диагонали к его краям. Края материала приглаживают с особой тщательностью;
• для того, чтобы такое покрытие было действительно герметичным, монтаж полосы проводят с определенным нахлестом. Так, укладывая смежные полосы, боковой нахлест должен составлять от 8 см, а торцевой не менее 15 см.
• выполняя стыки отдельных лент необходимо следить за правильным их расположением в направлении уклона кровли. Это позволит избежать затекания воды под «пирог»;
• укладывая материал на вертикальные парапеты, необходимо отрезать от рулона кусок определенной длины и укрепить его по верхнему краю выступа саморезами или гвоздями. После этого при помощи горелки проводят наплавление рулонного материала на парапет;
• для укладки материала на внешние или внутренние углы вертикальных элементов необходимо взять два куска материала отрезанных от рулона. Их укладывают с заметным нахлестом;
• при укладке материала в несколько слоев следует смещать полосы так, чтобы стыки разных слоев не находились друг над другом. Перекрестная укладка запрещена. 

Самый сложный момент работ, который требует наплавляемая кровля – технология укладки герметичного примыкания кровельного пирога к вертикальным элементам. В таких точках возникает наибольшая вероятность образования щелей и протечек кровли

Именно поэтому так важно внимательно изучить вопрос организации «сложных мест». Как правило, в узлах примыкания кровли к стенам наклеивают два дополнительных слоя гидроизоляции. Первый слой необходимо завести на стенку поверхности как минимум на 25 см, второй слой заводят немного меньше — на 5 см. 

Первый слой необходимо завести на стенку поверхности как минимум на 25 см, второй слой заводят немного меньше — на 5 см. 

Монтаж наплавляемой кровли, смотрите на видео:

Операции по наклейке такого усиления примыкания выполняют по следующей схеме:

• сперва кладут первый слой гидроизоляции с заходом на вертикальную стенку в 25 см. Верхнюю часть материала фиксируют гвоздями;
• затем от рулона материала с посыпкой необходимо отрезать кусок, длина которого равна высоте захода на вертикальную плоскость с учетом дополнительных 15см для приклеивания;
• данный отрезок складывают поперек по линии 15 см от края и укладывают к примыканию;
• верхнюю часть материала приклеивают, одновременно удерживая от смещения нижнюю часть. Затем приклеивают и нижнюю половину.

Устройство плоской наплавляемой кровли: основные шаги

Главные требования формируют основные шаги по устройству плоской кровли.

Выбор рулонного наплавляемого материала

Избежать протечек можно, используя качественные рулонные наплавляемые материалы: битумные или битумно-полимерные от надежного производителя (например, ТЕХНОНИКОЛЬ).

Устройство наплавляемых кровель проводится с использованием газовой горелки. Рулон раскатывают по поверхности крыши и надежно скрепляют с ней путем наплавления. Наплавление обеспечивает мощное сцепление материала с поверхностью крыши: даже сильный ветер не способен сорвать кровельный «ковёр».

Рекомендуется проводить укладку в два слоя. Для этого приобретают рулон наплавляемого материала без посыпки и рулон с посыпкой из песка или каменной крошки (защищает крышу от УФ-лучей).

Паро и теплоизоляция

На железобетонную плиту перекрытия укладывают сначала слой пароизоляции, чтобы из жилых помещений не проходил пар в конструкцию крыши и не нарушал целостность кровельного «ковра». Швы надежно фиксируют специальной лентой.

Затем укладывают теплоизоляцию: минплита или экструзионный пенополистирол. Укладывают в два слоя, чтобы верхним перекрыть швы нижнего слоя.

Выравнивание поверхности крыши

Поверхность плоской крыши выравнивают с помощью цементно-песчаной стяжки (с сохранением уклона). Стяжку укрепляют армирующей сеткой. Если предыдущий слой создан из керамзита, сначала поверх него укладывают сетку, а затем формируют стяжку.

Прежде чем перейти к следующему шагу, необходимо дождаться полного высыхания стяжки (требуемое значение – максимум 4% влажности).

Подготовка к укладке кровельного материала

Поверхность необходимо подготовить, чтобы хорошо сцеплялась с рулонными материалами. Для этого проводят праймирование: поверх стяжки наносят раствор праймера. Для нанесения используют валики и щетки. Праймер должен высохнуть.

Можно обойтись без праймирования, если обеспылить поверхность с помощью строительного пылесоса.

Укладка в кровельных узлах

От рулона длиной 8-10 метров отрезают необходимый кусок. Нахлест на вертикальную и горизонтальную поверхность должен составлять 7-15 см. Пламя из горелки направляют на нижний слой полотна. Сначала наплавляют на вертикальную поверхность. Наплавляют и сразу укладывают подплавленный нижний слой на поверхность, прижимая рукой (в перчатке!). Затем также наплавляют, укладывают и прижимают кусок на горизонтальную поверхность.

Как понять, достаточно ли вы прогрели полотно? Главный показатель достаточности прогрева – выход из-под полотна расплавленной черной массы (в небольшом количестве).

Укладка рулонного наплавляемого материала

Рулон разматывают, отрезают кусок нужной длины (чтобы покрыть крышу вдоль). Затем сматывают с обеих сторон и кладут посередине. Разматывают в обе стороны, наплавляя горелкой: сначала в одну сторону, затем в другую. Валиком прижимают полотно к поверхности крыши, работают валиком в направлении от центра полотна к его краям.

После укладки полотна нужно обязательно проверить края. При необходимости их можно приподнять и повторно наплавить. Но эта рекомендация не подходит для верхнего слоя рулонного материала с посыпкой (только нижний можно повторно наплавлять). Для дополнительной герметизации швов можно использовать праймер.

Также укладывают остальные полотна, обеспечивают герметичность швов. Перед нанесением второго слоя необходимо убедиться, что на поверхности нет складок, выпуклостей.

Выбор кровли

Если говорить о материалах, которые используются для создания мягких кровель, то их можно классифицировать по нескольким показателям.

Так, например, такие кровли различаются по типу основания:

• картонные;
• стекловолокнистые;
• асбестовые;
• полимерные.

По типу связующего вещества:

• полимерные;
• битумные;
• битумно-полимерные.

Сегодня же для создания действительно качественного кровельного покрытия выбираются материалы на основе полиэстера или стеклоткани, а в качестве пропитки используются битумно-полимерные композиции. Для подобных материалов не существует общепринятого ГОСТа, поэтому каждый производитель имеет свои собственные ТУ. 

Наиболее крупные производители маркируют свои изделия согласно трехбуквенному обозначению.

Первая буква в маркировке означает тип основания:

• Э — полиэстер;
• Т — стеклоткань;
• Х — стеклохолст.

Вторая — вид внешнего покрытия:

• П — полимерная защитная пленка;
• М — мелкозернистый песок;
• К — минеральная посыпка.

Третья буква описывает нижнее покрытие:

• Ф — фольга;
• С — суспензия;
• М — мелкозернистый песок;
• П — защитная полимерная пленка.

Технология устройства наплавляемой кровли

Перед началом монтажа наплавляемой кровли следует подготовить основание. Первый слой кровельного пирога — это пароизоляция, которую укладывают прямо на плиты перекрытия. Для этих целей используют наплавляемые или пленочные материалы

Внимание! Важно знать какой стороной укладывать пароизоляцию. В местах примыкания пароизоляции к вертикальным элементам, пленку заводят на стенки, поднимая ее выше уровня будущего слоя теплоизоляции. На горизонтальных поверхностях пленку пароизоляции укладывают внахлест, при этом все швы герметизируются. 

Далее идет слой теплоизоляции, поверх которого будет устроен слой цементно-песчаной стяжки. Плиты утеплителя также необходимо соединить между собой с помощью горячего битума

Стяжку делают с учетом температурно-усадочных швов, ширина которых должна составлять около 5 мм. Швы должны разделять стяжку на равные квадраты со стороной 6 м. По прошествию 3-4 часов после укладки стяжки ее накрывают праймером, приготовленным из смеси битума и керосина (в пропорциях 1 к 1). 

Последний слой пирога кровли, поверх которого будет укладываться верхнее покрытие — это гидроизоляция. При этом во время ее укладки следует предусмотреть организацию воронок для внутреннего стока воды. Их установку проводят согласно проектной документации. В местах примыканий «пирога» к стенам и трубам выполняются бортики из асфальтобетона или цементно-песчаного раствора высотой 10 см и углом наклона в 45 градусов. 

 

Плиты утеплителя также необходимо соединить между собой с помощью горячего битума. Стяжку делают с учетом температурно-усадочных швов, ширина которых должна составлять около 5 мм. Швы должны разделять стяжку на равные квадраты со стороной 6 м. По прошествию 3-4 часов после укладки стяжки ее накрывают праймером, приготовленным из смеси битума и керосина (в пропорциях 1 к 1). 

Последний слой пирога кровли, поверх которого будет укладываться верхнее покрытие — это гидроизоляция. При этом во время ее укладки следует предусмотреть организацию воронок для внутреннего стока воды. Их установку проводят согласно проектной документации. В местах примыканий «пирога» к стенам и трубам выполняются бортики из асфальтобетона или цементно-песчаного раствора высотой 10 см и углом наклона в 45 градусов. 

 

Покрытие вертикальных элементов крыши

Данный вид работ представляет собой наиболее сложный этап во время укладки, поэтому следует заострить на нем особое внимание. Укладка кровли вокруг вертикальных деталей крыши называется усилением

В таких местах приклеивают 2 слоя материала.

Перед настиланием отрезается кусок нужного размера. Укладывается он так, чтобы один край на 25 см покрывал вертикальную поверхность. При отрезании нужно это учитывать. Верхний край крепим шурупами или гвоздями. Остальное нагревается и клеится снизу на основание.

Отрезается второй кусок. На этом этапе также нужно учитывать некоторые особенности. Верхний край устанавливается на 10 см выше, чем предыдущий слой, то есть величина нахлеста составляет 35 см. Так обеспечивается герметичность конструкции. Монтажной рейкой крепится верхняя часть. Весь остальной кусок приклеивается посредством нагрева битума и последующего придавливания.

Укладка изоляции на скатную крышу

Технология устройства гидроизоляции на крыши с большим уклоном, до 50° отличается от той, что применяется для плоской крыши. Кровля крепится на обрешетку из фанеры, устойчивой к влаге, или из похожего материала. Теплоизоляция находится внутри помещения под обрешетками, поэтому контакта между двумя разными изолирующими слоями нет.

Укладка происходит сверху вниз – рулон достаточно длинный, чтобы покрыть участок от верхней точки до нижней. Проклеивается материал посредством нагрева газовой горелкой. Прежде, чем приступать к устройству настила, основание требуется промазать праймером из смеси битума с растворителем. Рулоны наклеивают внахлест. Ширина полосы нахлеста составляет 10-15 см.

Особо отличающимся критерием укладки на скатную крышу является возможность расположения слоев в перекрестном направлении.

Технология укладки: достигаем высокого качества

Откроем вам один секрет: когда речь идет о наплавляемой кровле, технология ее укладки не так уж и проста, и обычных строительных знаний здесь будет недостаточно.

Как отмечают эксперты, даже опытные строители, которые замечательно строят фундамент и стены, взявшись за горелку и рулон обычно не справляются с этой задачей. Поэтому рекомендуется либо вызвать специальную бригаду, либо действительно хорошо разобраться со всеми тонкостями устройства наплавляемой кровли.

Плоская кровля: грамотная гидроизоляция

Итак, давайте перечислим основные этапы устройства наплавляемой кровли на плоской кровле. Каким бы ни был рулон, с какими там особенными свойствами, все равно технология проведения работ едина.

Шаг 1. Очистка поверхности

То, насколько ответственно вы подойдете к этому шагу, будет зависеть срок службы всего покрытия. Ведь адгезия наплавляемого материала напрямую влияет на герметичность кровли, ее долговечность и стойкость самого покрытия к различным повреждениям. А также то, насколько часто кровля будет нуждаться в ремонте.

Поэтому перед началом работ полностью очистите и выровняйте всю кровлю, обработайте стяжку раствором праймера – это улучшит адгезию нового материала. А если там уже есть старый кровельный ковер, отремонтируйте и восстановите его.

Все неровности, выбоины и швы между плитами заделайте бетоном М150, который отличается влагостойкостью. Главное правило – не очищайте поверхность механическими щетками или шлифовальными дисками, ведь те образуют борозды на поверхности.

Еще профессионалы советуют грунтовать поверхность битумной мастикой, вооружившись валиком. Тогда получается липкая пленка, которая хороша способствует адгезии кровли и основания:

Шаг 2. Примерка материала

Как только праймер высохнет, рулонный материал разматывают и примеряют. Где нужно, подгоняют при помощи кровельного ножа. Затем кровлю снова скручивают на кровельный валик.

Шаг 3. Наплавление материала

Нижний приклеиваемый слой разогревают, а рулон раскатывают и плотно прижимают к основанию. Боковые нахлесты должны быть от 7 до 10 см, а торцевые – от 10 до 15 см. Чтобы получились такие нахлесты, на материале с посыпкой специально оставляют кромку шириной 7-10 см вдоль всего полотна. Если таковую производитель не оставил, разогрейте нужный участок и удалите посыпку.

Для начала работы выберите ясную солнечную погоду. При ветре работать с газовой горелкой особенно опасны, а в пасмурную поверхность крыши будет слегка влажной, что вообще сведет на нет все ваши усилия.

Наплавление с помощью газовой горелки начинают с зафиксированного края полотнища. Прикрепление стройматериала наступает в процессе нагрева праймера и частичного оплавления битума нижнего слоя. Движение горелкой должно напоминать букву Г – именно так можно достичь качественного прогрева зоны нахлёста.

После формирования небольшого валика из расплавленного битума рулон постепенно разматывают, расправляя и прижимая покрытие к основанию крыши с помощью мягкого валика. Движение валика производится в виде ёлочки – от центра к краям. После прохождения каждой полосы нужно проверить качество шва. При надобности он приподнимается с помощью шпателя и производится его повторное наплавление. Дефекты прокалываются шилом и обрабатываются мастикой или специальным клеем (завод Руфлекс, например, предлагает своим клиентам полный спектр сопутствующих материалов).

Главный индикатор того, что вы разогреваете материал до нужной температуры – изменение индикаторного рисунка. Обычно у большинства производителей он плавится и меняет контуры. Если же такого вообще нет, тогда рулон просто темнеет:

На вертикальные поверхности кровлю наплавляют так:

Шаг 4. Повторный разогрев

Как только будет уложен нижний слой, повторно разогрейте образовавшийся шов и убедитесь в его герметичности. Но только нижний, верхний греть еще раз не нужно, иначе повредите кровлю! Дополнительно можете загерметизировать шов праймером.