Пеногенератор: принцип работы и устройство, изготовление различных видов своими силами

Конструктивные особенности устройства пеногенератора

Как сделать мойку высокого давления своими руками? Прежде чем выяснить, как делается пеногенератор, следует разобраться с его конструкцией и принципом функционирования. Пеногенератором называется металлический резервуар или бак, ёмкость которого составляет от 20 до 100 л. В верхней части такого резервуара имеется заливная горловина, а также сливной клапан с двумя штуцерами. Один из штуцеров (входной) соединяется с компрессором, а ко второму (выходному) подключается насадка для создания пены и её нанесения (распыления) на кузов авто.

Резервуар, в зависимости от его объёма, заполняется специальным моющим раствором, количество которого составляет 2/3 ёмкости бака. Раствор представляет собой смесь 10 мл автомобильного шампуня с 1 л воды.

После заполнения бака моющим средством включается компрессор и подаётся сжатый воздух в бак. Чтобы создать пену давление воздуха должно составлять не менее 6 атмосфер. В баке под воздействием сжатого воздуха формируется пена из шампуня, которая попадает в выходной штуцер через фильтр и распылитель (пенообразователь). Распылитель расположен в насадке, через которую и подаётся пена на кузов автомобиля. Давление в баке контролируется манометром, а его уровень наполненности — специальной водоизмерительной трубкой.

Основная цель устройства — образование пены из рабочего раствора

Благодаря такому устройству, человеку не нужно контактировать с химикатом, а нанесение шампуня в виде пены способствует лучшему отмыванию грязи с кузова автомобиля. Кроме того, увеличивается скорость мойки автомобиля, которая занимает не более 15-20 минут. К ряду дополнительных преимуществ применения парогенератора также относятся:

1. Полное отсутствие физического контакта с поверхностью кузова. Это исключает возникновение повреждений, пятен и помутнений лакокрасочного изделия.
2. Возможность удаления грязи в труднодоступных местах.
3. Дополнительная защита лакокрасочного покрытия благодаря формированию тонкой защитной антикоррозийной плёнки.

Однако из всех преимуществ немаловажно выделить и недостаток, который заключается в том, что парогенератор заводского изготовления стоит достаточно дорого (от 10 тысяч рублей в зависимости от ёмкости). Исходя из этого, многие домашние умельцы прибегают к изготовлению парогенераторов низкого давления. Такой подход позволяет существенно сэкономить финансы, а также получить качественный парогенератор для домашнего использования

Такой подход позволяет существенно сэкономить финансы, а также получить качественный парогенератор для домашнего использования.

Делаем пеногенератор из садового опрыскивателя своими руками

Для изготовления самодельного пеногенератора подойдет старый садовый опрыскиватель «Квазар» с неработающим насосом или помповый «Жук». Покупка нового опрыскивателя для последующей переделки обойдется в 500-800 рублей.

1. Для подачи сжатого воздуха сверлим отверстие вверху корпуса опрыскивателя и вставляем ниппель с обратным клапаном. Если такой вариант не устраивает, то можно вывернуть из корпуса имеющийся клапан сброса избыточного давления и, вставив ниппель, подсоединить к нему шланг от автомобильного компрессора. От величины давления зависит качество пены – чем выше давление создаваемое компрессором, тем лучше.
2. Разбираем штангу с распылителем. Переходную трубку плотно набиваем леской или металлической мочалкой для мытья посуды для улучшения пенообразования на выходе.
3. В заборном шланге в верхней его части, со стороны выходного штуцера опрыскивателя, делаем 5-10 проколов для лучшего вспенивания.
4. Заливаем через горловину в корпусе воду с добавленным автомобильным шампунем в соотношении 1:50 или подбираем нужную концентрацию опытным путем. Объем моющего раствора занимает 70% емкости распылителя. После включения компрессора устраняем возможные подтекания и оцениваем качество пены.

Нюансы при самостоятельном изготовлении пеногенератора

Изготавливая своими руками пеногенератор из подручных средств, учитывают мощность имеющегося компрессора и объем бака. Соотношение объема в 20 литров и давления 6кг/см² позволит вымыть машину без дополнительного долива раствора в бак.

Устройство пенная таблетка (пенообразователь) определяет качество пены. Если устойчивость и кратность пены не устраивает, то покупают готовый пенокомплект или модернизируют конструкцию самодельного пенообразователя.

Изготовление пеногена

Наименее трудоемкий метод изготовления пеногена заключается в использовании обычного садового опрыскивателя. Это приспособление берется за основу, после чего дополняется некоторыми элементами. Ранее было упомянуто, что опрыскиватель очень похож на оборудование для мойки авто, поэтому именно он идеально подходит для создания пеногенератора.  

Самую простую конструкцию пеногена можно легко выполнить в домашних условиях. Мастеру придется позаботиться о наличии:

• Опрыскивателя любого объема;
• Двух сгонов (одна вторая дюйма);
• Гаек для сгонов;
• Воздушного штуцера;
• Клапана;
• Пенообразующей таблетки;
• Переходника для таблетки;
• Металлической трубки.

Пеногенератор своими руками для мойки авто из опрыскивателя выполняется по следующей схеме:

• С основы удаляется клапан сбрасывания давления, а также штуцер для прикрепления шланга;
• В получившиеся выемки вставляются сгоны;
• Сгоны с обеих сторон фиксируются гайками с применением уплотняющих прокладок;
• На любой из двух сгонов устанавливается трубка. Ее нужно устроить таким образом, дабы она не касалась донышка баллона. На этот же сгон ставится обратный клапан и штуцер;
• На второй сгон устанавливается переходник, через него накручивается таблетка;
• Ручной насос заглушается, так как он не нужен. В готовом пеногенераторе он будет исполнять роль крышки бака;
• К выходному штуцеру пенообразователя подсоединяется шланг;
• На свободный конец шланга надевается пистолет-распылитель.

Оборудование полностью готово. Следует упомянуть, что изготавливая пеногенератор для автомойки своими руками, чертежи не обязательно делать самостоятельно – можно найти их в специальной литературе, или поискать в Сети.

Эксплуатировать собственноручно изготовленный пеноген немного сложнее, нежели заводской вариант, но не настолько тяжело, чтобы отказаться от такого оборудования.

Для того чтобы вымыть автомобиль при помощи самостоятельно сделанного пеногена следует:

Наполнить две третьих части баллона моющим составом;
Присоединить компрессор и начать закачку воздуха в емкость (важно контролировать давление, чтобы оно не превышало стандарт);
После того, как откроется клапан распылителя, воздушные массы направят смесь и пропустят ее сквозь таблетку. Из пистолета выйдет качественная пена.. Основным минусом самостоятельно изготовленного пеногена является необходимость постоянной подкачки давления, так как специальный регулятор в данном оборудовании не предусмотрен

Кроме того, у мастера не будет возможности регулировать силу выходящей струи

Основным минусом самостоятельно изготовленного пеногена является необходимость постоянной подкачки давления, так как специальный регулятор в данном оборудовании не предусмотрен. Кроме того, у мастера не будет возможности регулировать силу выходящей струи.

Существует еще один способ создать пеногенератор для мойки керхер своими руками. Он применяется не так часто, как предыдущий, однако не теряет популярность среди автомобилистов. Технология выполнения довольно проста:

• Необходимо обзавестись канистрой, объем которой превосходит 20 л;
• К входному соску (из латуни) от автопокрышки следует подсоединить компрессор с машины;
• Далее нужно подсоединить шланг (длина – 6 м, диаметр – 1,6 см) к заранее подготовленному пистолету;
• Скрепить элементы можно посредством резиновых лоскутов, хомутов и гаек.

Видео-руководство:

Виды и структура механизма

Все многообразие моделей пеногенераторов, представленных на рынке, по типу устройства конструкции можно разделить на две большие группы.

Пеногенераторы с циклическим прерывистым принципом работы

Или как их называют – ресиверными. Такое название они получили из – за того, что в их ресивере находится кроме сжатого воздуха еще и пенообразователь, который заканчивается после каждой подачи пены. Чтобы дозаправиться необходимо его выключать, спускать давление и добавлять пеноконцентрат.

Пеногенераторы с беспрерывным принципом работы

Такие модели называют попросту – безреверсивные. Сама конструкция предполагает при включении электронасоса, заменяющего ресивер, подачу концентрата из специально предназначающейся емкости, в пеногенерирующую трубу. Весь процесс происходит довольно быстро, поэтому включается такой пеногенератор в момент подачи пены в бетоносмеситель. Реверс же выполняет истинную функцию – подачу сжатого воздуха.

Конечно, как говорится, на вкус и цвет фломастеры разные, но большим удобством и практичностью отличается именно второй тип пеногенерирующего механизма. Особенно он уместен для тех, кто производит пенобетон в большом количестве за одну рабочую смену. Именно пеногенераторы беспрерывного действия вырабатывают пену с большой кратностью, что одновременно уменьшает количество концентрата, за счет чего улучшается качество получаемых изделий. Ведь любой, даже белковый концентрат в большом количестве уменьшает плотность изделий и значительно снижает прочностные характеристики.

Пена высокой кратности не дает усадку блоков, что не только показывает их хорошее качество, но и полностью оправдывает использованные средства на их производство.

Принцип работы устройства

Итак, вам, возможно, стало интересно как работает данное оборудование. Этот процесс прекрасно показывает следующая иллюстрация:

Если описывать совами, то принцип работы данного устройства, следующий:

• Изготовляется специальный раствор из воды и моющего средства, который заливается в ёмкость оборудования. 
• Заполненная ёмкость герметизируется. 
• После чего по специальной трубке в неё поступает сжатый воздух, который будет подаваться пока не достигнет установленного уровня давления, на контролере давления пеногенератора. 
• После нажатия на курок моющего пистолета, открывается клапан и сжатый воздух под давлением выталкивает моющий раствор. 
• Моющий раствор проходит через сетчатый дефлектор пенообразующей таблетки, из-за чего он переходит в дисперсное состояние и выделяется большее количество пены. 
• Пена подаётся на омываемое авто через жиклер моющего пистолета, на котором можно контролировать интенсивность подачи пены и ширину факела.

Любой пеногенератор состоит из следующих неотъемлемых элементов:

• высокопрочная емкость/баллон; 
• указатель давления; 
• шланги; 
• фитинги; 
• редукционный клапан; 
• пенная таблетка

Вы можете заказать данные легкодоступные комплектующие в интернете (на том же Алиэкспрессе) и собрать профессиональное устройство из различных комплектов деталей.

Или же изготовить пеногенератор самому из подручных средств.

Принцип действия

Итак, мы будем конструировать воздушно-жидкостный пеногенератор с пассивным барботером. Такой вид данного класса устройств технически прост и доступен для самостоятельного изготовления, а его показатели по производительности и кратности пены достаточны для индивидуальной автомойки. Воздушно-жидкостный значит, что пенообразователь жидкий (раствор автошампуня в воде), а наполнитель пены атмосферный воздух.

Принцип действия генератора пены указанного вида иллюстрирует рис.:

Принцип действия пеногенератора для мойки машины

В зависимости от способа подачи пенообразователя и наполнителя данное устройство конструктивно может быть выполнено:

• Инжекционным (с наддувом) – пенообразователь и наполнитель подаются принудительно под давлением. Возможности регулировки кратности и расхода пены наиболее широкие. «Дальнобойность» (см. ниже) наибольшая. Воздушный компрессор – низкой или средней производительности на давление от 4-5 ати (4-5 бар (прибл.) или 55-70 psi). Расход шампуня на мойку легковой машины 30-50 мл; воды на пенообразователь – 5-6 л.
• Эжекционным прямого действия (с наддувом) – воздух подается также принудительно и подсасывает пенообразователь из расходной емкости с атмосферным дренажем, как в распылителе одеколона с грушей. Конструктивно проще пред. вида (не нужен сосуд на давление), но возможности установки параметров пены несколько уже. Компрессор на давление от 2-2,5 ати (бар, или 29-36 psi); расход воды и шампуня прибл. в 1,5-2 раза больше, чем в пред. случае. С компрессором низкой производительности (для накачки шин) возможно получение только низкократной пены. По данной схеме строится большинство пенных насадок к моечным пистолетам.
• Эжекционным обратного действия – струя пенообразователя из сопла подтягивает атмосферный воздух. Его расход определяется падением давления на срезе сопла, которое не может быть больше 1 атм (0,987 бар или 14,5 psi), поэтому получение высокократной пены невозможно. Актуальные для автомойки дополнительные параметры (см. ниже) неудовлетворительны, но на модели такого устройства из моечного пистолета с грязевой фрезой и обрезка пластиковой бутылки с «талией» (внизу на рис.) можно наглядно понять принцип действия и поучиться настраивать пену.

Дополнительные параметры

На производительность пенной автомойки существенно влияют и дополнительные параметры генератора пены:

1. дальность выброса пенной струи (дальнобойность) – чем с большего расстояния можно «обстрелять» заданную площадь, чем меньше времени уйдет на мойку и тем лучше будет ее качество, т.к. у набрызганной в начале пены меньше риска «перестояться»;
2. однородность струи – моет машину преим. пена из плотного ядра струи, а образующие ореол хлопья более стекают без толку;
3. поперечное сжатие струи – мойка сжатой «лопатой» пены дает гораздо меньшую потерю ПАВ, чем круглой в поперечном сечении «метлой».

Дальше всего «стреляют» инжекционные генераторы, на 3 м и дальше. Однородность и сжатие струи в значительной мере определяются распылительной насадкой, см. далее.

Еще один генератор

Часть пенных насадок к моечным пистолетам выпускается с двойным барботированием, активным пневматическим и пассивным. Воздух в расходный резервуар накачивается через распылитель в виде струи пузырей сквозь пенообразователь, над зеркалом которого образуется шапка низкократной пены. При нажатии на спуск часть ее поступает в камеру с пассивным барботером, который повышает кратность пены. За счет этого резко падает дальность выброса струи, зато под генератор такого типа для мойки небольших поверхностей может быть очень просто приспособлен бытовой помповый опрыскиватель (см. далее), причем возможность его использования по прямому назначению не теряется.

Современные способы помывки машин

Их можно разделить на четыре вида:

1. портальную мойку;
2. ручную мойку;
3. туннельную мойку;
4. бесконтактную мойку автомобиля.

Портальная автомойка представляет собой специальный моечный комплекс-портал, состоящий из громадных вращающихся вертикальных и горизонтальных щёток, расположенных П-образно. Они перемещаются вдоль платформы с автомобилем и при подаче струй воды осуществляют помывку с помощью пенообразующих моющих средств. Высота портальной мойки для легковых автомобилей составляет 2-2,7 м, а для грузовых автомобилей – 4,2 – 4,5 м. Имеющиеся вентиляторы позволяют ускорить процесс сушки автомобиля после помывки.

Портальная автомойка Керхер

Туннельный мойка представляет собой последовательность моющих и чистящих устройств, которые постепенно проходит автомашина. Устройства оснащены вращающимися вертикальными и горизонтальными щётками, предназначенными для чистки различных частей автомобиля, включая днища и колёса. В комплекс входят устройства для нанесения моющих веществ, полировки и сушки.

Длина туннельного комплекса может достигать 45 метров. Через весь туннель автомобиль пропускается всего один раз. За один проход осуществляются все процедуры по чистке, мойке, полировке и сушке автомобиля. Водителя, сидящего внутри автомобиля, вращающиеся с бешеной скоростью щётки могут привести в замешательство. Может показаться, что они сдерут с машины не только грязь, но всю краску.

Ручная мойка сейчас получила повсеместное распространение, благодаря простоте организации и минимуму затрат на её проведение. При ручной мойке грязь удаляется с помощью мыльного раствора или специального шампуня, губок и обычных тряпок. Мойщиками подрабатывают в основном студенты и учащаяся молодёжь.

Если приглядеться, то можно заметить незначительные царапины лакокрасочного покрытия от ручной мойки

При добросовестном отношении к своей работе со стороны мойщиков машина после помывки выглядит чисто и блестяще. Однако если мойщики экономят на расходном материале и используют многократно одни и те же губки и щётки, то грязь и песок, скопившаяся в них, может уплотниться, превратиться в наждак и нанести царапины на лакированные поверхности автомобиля. Поэтому после помывки машины на автомойке не лишним будет внимательно приглядеться на блестящую поверхность кузова и стёкол авто.

Бесконтактная мойка автомобилей завоёвывает всё большее признание среди автолюбителей за счёт своего основного достоинства, что в процессе чистки не используется трущийся о поверхность автомобиля материал. Здесь применяется не механическое воздействие на загрязнённую поверхность, а химическое действие моющего раствора.

При бесконтактной мойке никаких повреждений лакокрасочного покрытия не заметно

Какие емкости лучше использовать в самодельных пеногенераторах

Собирая данное устройство, вы можете использовать практически любые резервуары, которые имеются в вашем хозяйстве и способны работать при давлении 3-5 атмосфер. Выбор конкретного варианта зависит от того, что для вас является приоритетом: дешевизна самодельного устройства или его надежность.

Если экономия важнее, можно использовать железные и пластиковые канистры, садовые опрыскиватели и похожие резервуары. Но следует учитывать, что при работе с такими емкостями нужно следить за давлением в пеногенераторе. Незначительное превышение этого показателя может привести к тому, что резервуар взорвется, повредит автомобиль или причинит вам травмы.

С точки зрения безопасности наиболее оптимальным вариантом являются металлические баллоны для пропана. Такие конструкции рассчитаны на десятки атмосфер, поэтому обычными компрессорами, используемыми в домашних условиях, разрушить их достаточно сложно. Очевидно, что пеногенератор с таким баллоном будет более дорогим в производстве, но это полностью компенсируется его долговечностью, безопасностью и устойчивостью к повышенному внутреннему давлению.

Принцип работы пеногенератора

Пеногенератор своими руками

Принцип работы пеногенератора очень прост:

1. Мойщик заправляет баллон раствором воды и пенообразователя (моющего средства). Затем горловина плотно закрывается, что обеспечивает герметичность емкости.
2. Подсоединяется компрессор и накачивается воздух до требуемого давления.
3. При открытии клапана пистолета, воздух начинает через жиклер выдавливать раствор, где и происходит первичное пенообразование.
4. Двигаясь на высокой скорости вспененный раствор ударяется в сетку пенообразующей таблетки и, проходя ее, разделяется, что сопровождается образованием мелкодисперсной пены.
5. Готовая пена подается на пистолет и далее через форсунку эта струя подается на поверхность кузова.
6. При надобности мойщик может произвести регулировку подачи на пистолете (сделать фронт распыления более широким, повысить скорость вылета струи).

Примечательно, что примерно по такому принципу работает еще одно оборудование для бесконтактной мойки – спреер. Но в отличие от пеногенератора на выходе из пистолета у него образуется эмульсия, у которой моющий эффект ниже чем у пены.

Отличие между ними сводится к разным используемым пистолетам для нанесения. Эмульсия – несколько иное состояние жидкости чем пена, поэтому для ее распыления нужна форсунка с увеличенным отверстием. К тому же у спреера невозможно отрегулировать параметры подачи эмульсии, то есть на пистолете нет никаких регулировочных элементов. Указанные нюансы помогут легко отличить пеногенератор от спреера.

Основными достоинствами пеногенератора являются:

• экономичность расхода моющего средства;
• получаемая на выходе пена обладает отличной моющей функцией;
• возможность регулировки подачи струи;

Основных же недостатков у этого оборудования два – большие габаритные размеры и надобность в подключении компрессора. Из этих качеств пеногенератор считается оборудованием для профессиональных автомоек, не очень подходящим для домашнего использования.

Как работает пеногенератор

Такую технику не удастся собрать в гаражных или домашних условиях, не понимая принцип работы устройства. Прежде чем приступить к собственноручной сборке пеногенератора, необходимо выяснить, как функционирует агрегат. Общая схема работы устройства такова:

• Резервуар для моющей смеси заправляется водой, разбавленной с пенообразователем или автомобильным шампунем в определенных пропорциях. Горловина емкости должна быть герметично закрытой.
• К баку подсоединяют компрессор необходимой мощности, который накачивает воздух внутрь резервуара, создавая в нем требуемое давление.
• Когда пользователь открывает клапан пистолета, присоединенного к емкости с помощью гибкого шланга, сжатый воздух начинает выдавливать моющую смесь из бака. Состав проходит через жиклер, где происходит предварительное пенообразование.
• Далее вспененная жидкость проходит сквозь сетку пенообразующей таблетки. На выходе из нее пена становится более мелкодисперсной, готовой к нанесению на кузов авто.
• Готовый пенный раствор распрыскивается через форсунку пистолета на обрабатываемую поверхность. В зависимости от конструкции пеногенератора, ее напор и фронт распыления можно регулировать.

Ознакомившись с принципом действия пеногенератора, можно избежать возможных ошибок при его самостоятельном конструировании. Далее предлагаем рассмотреть несколько различных методов сборки таких устройств.

Замена подшипника

Необходимость в замене подшипника может быть вызвана прерывистой работой, образованием шума изнутри и перегревом мотора. Причина иногда кроется в межвитковых замыканиях или вышедшем из строя подшипнике. В первом случае требуется отдельно запустить двигатель и проверить его работу. Если нарушений не обнаружено, дальнейший ремонт мойки «Керхер» своими руками легко произвести в несколько шагов:

• Откручивается шланг с пистолетом, разбирается корпус и достается двигатель с головкой цилиндров.
• Отвинчиваются 6 саморезов и раскрывается блок с выключателем, отсоединяются конденсатор и 2 клеммы питания, подсоединенные к выключателю.
• Агрегат размещается на подставке в перпендикулярном положении (мотор располагается внизу), откручиваются 4 болта на 13.
• После слива масла можно провести тщательный обзор обоймы с шариками.
• Откручивается отверткой под звездочку средний болт. Для этого зажимается с обратной стороны вал с помощью газового ключа.
• Меняется внутренний подшипник, выступающий в виде опоры для наклонной шайбы, нажимающей на клапаны.

Как уменьшить размер пеногенератора?

Не секрет, что промышленные образцы пеногенераторов имеют большие размеры и не всегда удобны в эксплуатации.

Другое дело — самодельные устройства, которые можно модернизировать по собственному усмотрению. Каким образом?

Здесь все просто. Для работы подготовьте небольшой бак (для пистолета) и насадку для аппарата высокого давления.

Одну сторону трубы закрывайте с помощью насадки, а сам баллон — емкостью для аэрозольного пистолета (в качестве альтернативы можно задействовать стандартный опрыскиватель).

ПОПУЛЯРНОЕ У ЧИТАТЕЛЕЙ: Инструмент для автосервиса, или стоит ли покупать автоинструмент оптом

Такая модернизация — возможность уменьшить объемы конструкции в 2-3 раза. При этом сам аппарат, благодаря наличию колес, можно будет перемещать в любое удобное место.

Какой делать?

Виды самодельных пеногенераторов

Выбор типа пеногенератора для самостоятельного построения производится исходя из наличных производственно-хозяйственных потребностей, сосуда для расходного и допустимых затрат на создание установки (см. также рис.):

1. из бытового помпового опрыскивателя – только мини-генератор с двойным барботированием. Но с его помощью можно вымыть самые загрязняющиеся места машины: колеса, колесные ниши и пороги кузова (см. рис. ниже), мотоцикл (простите – байк), скутер/мопед, велосипед, резиновые сапоги после выхода на природу или работы на огороде;

   Мойка пеной колеса и колесной шиши автомобиля

2. из помпового переносного садового опрыскивателя – без компрессора такой же пеногенератор, но пригодный для мойки компактного городского автомобиля. С компрессором – любой из описанных выше типов. Лучший агрегат-основа – российский «Жук», его танк без проблем держит 6 бар;
3. из автомобильного огнетушителя – пеногенератор с наддувом для мойки личного автомобиля или микроавтобуса/фургончика типа «Газели». «Форд Транзит», «Мерседес Транспортер» и т.п. Компрессор для накачки шин или из холодильного агрегата подойдет;
4. из стационарного огнетушителя – генератор пены для профессиональной мойки, в т.ч. большегрузных автомобилей. Компрессор – на производительности от 120-150 л/мин (напр. на основе бортового от ЗИЛ-130);
5. из канистры, ведра с крышкой и т.п. – эжекционный с наддувом. Параметры генератора определяются типом имеющегося компрессора.

Как сэкономить на материалах?

Как показывает практика, найти все необходимое в гараже удается не всегда. Выход один — экономить. Для этого действуйте следующим образом:

• всегда покупайте новые детали, чтобы впоследствии не переплачивать по несколько раз;
• хорошо поройтесь в своем гараже или гараже своего друга (с согласованием, конечно). Большую часть запчастей можно найти в старых «залежах».

При отсутствии необходимых элементов затраты на покупку компрессора составят около двух тысяч рублей. Но можно схитрить. К примеру, как вариант — демонтировать нужное оборудование со старого грузового авто.

Если среди знакомых найти нужное оборудование не удается, то можно посмотреть объявления о продаже машин на запчасти.

В крайнем случае, можно отправиться на автосвалку, где старых ЗИЛ-130 предостаточно. При этом нужную деталь можно получить за «копейки».

Перед покупкой внимательно проверьте агрегат. На нём не должно быть потёков масла и других дефектов. В противном случае работать с компрессором опасно.

Даже если вам удастся запустить пеногенератор для мойки, сделанный своими руками, но оснащённый дефектным компрессором — 1-2 чистки и аппарат выйдет из строя.

Как работает пеногенератор

Теперь изучим принцип работы такого устройства. А какой он? Работа осуществляется на основе достаточно понятных процессов.

Если коротко, то за счет сжатого воздуха специальный шампунь проходит через пенообразователь и получается готовый продукт, то есть пена. Условно процесс образования делится на два этапа.

Первичная пена. Струя воды под действием высокого давления через жиклер выходит и смешивается с шампунем. Параллельно в смесь добавляется воздух, подающийся через специальные отверстия. Но такая пена не обладает нужными характеристиками, потому для мытья машины не подойдет.
Готовая пена. Здесь основную роль играет так называемая таблетка. Смесь, которую мы получили на первом этапе, проходит на высокой скорости через таблетку. Это небольшое устройство, обеспечивающее создание пенной массы с нужными характеристиками. Вспенивающая таблетка изготавливается из проволоки, устойчивой к коррозии. У них есть разная величина ячеек

Важно получить пену высокой кратности. Это непосредственно влияет на качество мытья машины.

На выходе мы получаем струю пены, которая легко наносится с помощью шланга на автомобиль, а затем смывается водой.

Преимущества и недостатки

Подобная минимойка высокого давления обладает важными преимуществами:

• составляющие жидкости преобразуются в пену без потерь;
• на выходе создается устойчивая смесь с отличными моющими свойствами;
• расход и параметры пены можно настраивать;
• один заряд баллона на 50 литров позволяет отмыть от 10 до 15 авто.

Но есть и пара недостатков:

• придется постоянно перезаправлять баллон сжатым воздухом;
• нужно устанавливать компрессор.

Имея в распоряжении хорошую мойку, применив специальный адаптер, вы сможете объединить их в общий прибор. Отличное решение для тех, кто уже успел обзавестись мойкой и хочет повысить эффективность работы своего оборудования для мытья машины.

Кто-то даже создает самодельный аппарат из огнетушителя или других подручных средств. Есть даже ряд специальных видео, где все наглядно показано. Но я бы не рекомендовал заниматься подобными вещами. Если вы хотите себе устройство для подачи пены и действительно качественной мойки машины, не пожалейте денег и купите себе пусть даже китайский, но хороший генератор.

А вот доработка — это другой вопрос. Покупая бытовой или профессиональный пенник, многие отмечают, что некоторые запчасти обладают недостаточной эффективность.

Устройство «настоящих»

Для качественной мойки машины нужен все же инжекционный или «прямой» эжекционный пеногенератор. Конструктивно они во многом сходны, так что разберем оба сразу.

Устройство генератора моечной пены с наддувом показано на рис.:

Устройство пеногенератора с наддувом расходного резервуара

Пенообразование начинается уже в подающем патрубке, поскольку вследствие т. наз. дроссельного эффекта давление за сетчатым фильтром падает и из смеси выделяются микропузырьки воздуха. Это еще не пена, но много ее зародышей. Жиклер пенообразователя конструкторы-любители обычно не ставят, пропуская готовую вспениться смесь сразу через барботер. А зря: резкое падение давления за жиклером дает не аэрозоль, но «пенозоль» из мельчайших капелек высокократной пены. В барботере они «набухают» воздухом, почти не теряя кратности, и в шланг идет густая, липучая, почти не стекающая «Nivea for cars».

Настройка пеногенератора с наддувом не требует квалификации:

• редуктор компрессора устанавливают на давление от 4 бар (мин.) до 6 бар (макс.) в зависимости от требуемого расхода пены;
• вентили наддува и настройки полностью открывают;
• включают подачу воздуха и вентилем настройки устанавливают кратность пены (визуально, по ее густоте и текучести);
• вентилем наддува устанавливают расход пены;
• по необходимости (редко) корректирую качество пены вентилем настройки.

Пеногенератор эжекционного типа ( на след. рис.) подключается к компрессору также через редуктор давления; обратный клапан в данной установке не обязателен, хватит штатного в компрессоре. По устройству эжекционный генератор пены похож на инжекционный, только жиклер переставлен в другое место.

Устройство пеногенератора без наддува расходного резервуара

Но его настройка сложнее:

• запорные вентили закрывают;
• регулировочный вентиль воздуха открывают прим. наполовину;
• регулировочный вентиль пенообразователя закрывают;
• включают воздух, открывают запорные вентили;
• плавно открывая регулировочный вентиль пенообразователя, добиваются появления пены из сопла насадки (см. далее);
• оперируя поочередно или одновременно регулировочными вентилями, добиваются нужной консистенции и расхода пены. Регулировки взаимозависимы!

Особенности конструкций

Расходный резервуар инжекционного пеногенератора должен выдерживать давление не менее 8-9 бар. Назначение обратного клапана скорее технологическое: когда пенообразователь выработается прим. на 2/3, компрессор можно выключить, а остаток смеси выработается под остаточным давлением, т.к. его колебания в пределах 30-35% существенно не влияют на параметры пены. Диаметр отверстия в шайбе жиклера 1-3 мм подбирается под конкретный шампунь; можно завести комплект шайб с отверстиями разного диаметра. Длина L смесительной камеры инжекционного генератора 120-180 мм; эжекционного 220-350 мм. Диаметр канала соотв. 8-20 и 9-12 мм.

Пеногенератор для мойки своими руками

Пеногенератор в сборе

Рассматривая конструкцию обеих типов оборудования, можно заметить, что основным компонентом их является пенообразующая таблетка, которую вполне можно купить отдельно. А значит и изготовить самодельный пеногенератор вполне возможно.

Самый простой способ изготовить пеноген – это взять за основу обычный садовый опрыскиватель и немного его переделать. В начале упоминалось, что конструктивно пеногенератор и опрыскиватель сходны, и этот факт часто используется при создании самодельного пеногена.

Далее рассмотрим одну из простейших конструкций пеногенератора, который можно изготовить из подручных средств. Итак, понадобиться:

Сгоны для пеногена

Таблетка для пены в сборе

• опрыскиватель (объем может быть разный);
• два сгона ½ дюйма и гайки для них;
• обратный клапан;
• штуцер воздушный;
• пенообразующая таблетка и переходник для нее;
• металлическая трубка.

Имея все это, можно приступать к переделке:

1. Срезаем с опрыскивателя клапан сброса давления и штуцер для подсоединения шланга.
2. В полученные отверстия вставляем сгоны и фиксируем их гайками с двух сторон и используя уплотнительные прокладки.
3. На один из сгонов устанавливаем трубку (чтобы она чуть не доставала до дна емкости), обратный клапан и воздушный штуцер.
4. На второй сгон через переходник накручиваем пенообразующую таблетку.
5. Ручной насос накачки давления опрыскивателя необходимо полностью заглушить, поскольку он не понадобится, и будет выполнять только роль крышки бачка.

Видео: Пеногенератор своими руками

https://youtube.com/watch?v=bQNyRlBuCJw

Остается только подсоединить шланг к выходному штуцеру таблетки, на второй конец которого надеть садовый пистолет-распрыскиватель. На этом можно считать изделие готовым.

Работать с ним не так удобно, как с заводским оборудованием, но вполне приемлемо. Чтобы помыть машину необходимо:

заправить емкость моющим раствором (на 2/3);
подсоединить компрессор и закачать воздух в баллон (важно проследить за давлением и не превышать допустимые нормы);
после открытия клапана распылителя воздух выдавит раствор, продавит его через таблетку, и на выходе из пистолета получим пену вполне приемлемого качества;

Из неудобств самодельного пеногенератора можно отметить надобность в периодической подкачке давления, поскольку регулятором самоделка не оборудована, а также невозможность отрегулировать выходящую струю.

Но описанную конструкцию можно всегда доработать, установив дополнительно оборудование, чтобы устранить недостатки и повысить удобство работы с пеногенератором.

Материалы: http://avtomotoprof.ru/svoimi-rukami/penogenerator-dlya-moyki-svoimi-rukami/