Голь на выдумку хитра: как сделать резьбу на полипропиленовых трубах, если нет муфты

Как соединить пластиковую трубу с металлической без резьбы

Рассмотренные выше соединения основывались на том, что к пластиковой трубе припаивался или крепился каким-либо способом фитинг, имеющий резьбу для соединения с металлической деталью, имеющей ответную резьбовую часть. Данная технология является общепринятой и обеспечивает высокое качество, герметичность, и прочность соединения, ее единственный и основной недостаток – невозможность стыковки с трубами, имеющими гладкую поверхность. Следует отметить, что непосредственно соединить пластиковую трубу с железной без резьбы при прокладке любого вида инженерных коммуникаций невозможно, для их сопряжения разработана технология с применением электросварных муфт и переходных элементов НСПС.

При прокладке трубопроводных магистралей большого диаметра промышленного назначения используется стыковка разнородных трубных участков с помощью фланцев, к примеру фланцевое соединение металлической трубы с полиэтиленовой или полипропиленовой. Для его реализации к стальным трубам приваривают фланцы, а к пластиковым специальные бурты. За бурт предварительно перед сваркой устанавливается ответный фланец. Стыкуется узел при помощи болтов, которыми стягиваются фланцы.

Рис. 9 Соединение с помощью хомутов – примеры

Соединение пластиковой трубы с металлической без резьбы можно провести следующими полукустарными методами, не гарантирующими приемлемое качество стыка:

При помощи хомутов. Метод довольно прост, пластиковая труба обычно из сшитого полиэтилена одевается на стальную и зажимается стальным хомутом, помещенным на ее наружную оболочку, при помощи прижимного винта. По технологии этот способ напоминает подсоединение труб из сшитого полиэтилена, используемых при укладке теплых полов, к коллектору, имеющему безрезьбовые входные металлические штуцеры.

Если стальная и полимерная труба имеют приблизительно равные диаметры, можно вставить внутрь полимерной стальную гильзу для увеличения прочности ее стенок и соединить обе трубы сверху стальным накладным хомутом, прижав его четырьмя винтами. Правда при данном методе соединения придется хорошо подумать о герметизации стыка.

Переходных муфт. Переходные муфты из достаточно прочных и эластичных обрезков полимерных труб можно использовать как кустарный способ стыковки двух элементов. Для этого в отрезок муфты, имеющий внутренний диаметр стыкуемых полимерной и металлической деталей, вставляются обе соединяемых элемента и прижимаются по краям накладными хомутами.

Рис. 10 Gebo – внешний вид и принцип работы

Фитинга Gebo. Одна из новейших разработок зарубежных специалистов – компрессионный фитинг Gebo, предназначенный для состыковки двух отрезков металлических труб одинакового диаметра, подходящего к внутреннему размеру Gebo. Отличительная особенность Gebo – наличие в конструкции компрессионной муфты уплотнительного резинового кольца, которое исключает протечки. Хотя данный фитинг по инструкции не может осуществлять сопряжение металла и пластика, теоретически жесткая ПП-труба с внутренней прослойкой из стекловолокна или алюминия может быть надежно и герметично состыкована с металлической при одинаковом размере их внешних диаметров.

Поэтому применение фитинга Gebo довольно грамотный ответ на вопрос, как соединить металлическую трубу с полипропиленовой, когда обе детали имеют гладкие стенки и одинаковые размеры в окружности.

Материалы для изготовления

Для нарезки резьбы и проведения испытаний вам понадобятся:

• отрезки полипропиленовых труб;
• паяльник для ПВХ труб;
• плашка;
• металлическая муфта с наружной и внутренней резьбой
• пластиковая муфта без резьбы;
• заглушка на трубу;
• пара трубных ключей;
• льняная пакля;
• герметик;
• испытательный стенд высокого давления.

Одеваем плашку и трубным ключом проворачиваем трубу, прогоняя ее в плашке на нужное расстояние. Делаем это аккуратно, чтобы не ослабить трубу, сделав на ней вмятины.

В результате получаем вот такую резьбу: на вид она выглядит непрезентабельно, но отложим окончательные выводы до испытания.

Нагреваем второй конец полипропиленовой трубы в сварочном аппарате до ее размягчения.

Вкручиваем ее в готовую металлическую муфту.

Даем соединению остыть. Труба легко выкручивается из муфты.

В результате получаем вот такую резьбу: в начале почти не нарезалась, но в конце имеет довольно приличный вид.

Материалы для изготовления

Для нарезки резьбы и проведения испытаний вам понадобятся:

• отрезки полипропиленовых труб;
• паяльник для ПВХ труб;
• плашка;
• металлическая муфта с наружной и внутренней резьбой
• пластиковая муфта без резьбы;
• заглушка на трубу;
• пара трубных ключей;
• льняная пакля;
• герметик;
• испытательный стенд высокого давления.

Одеваем плашку и трубным ключом проворачиваем трубу, прогоняя ее в плашке на нужное расстояние. Делаем это аккуратно, чтобы не ослабить трубу, сделав на ней вмятины.

В результате получаем вот такую резьбу: на вид она выглядит непрезентабельно, но отложим окончательные выводы до испытания.

Нагреваем второй конец полипропиленовой трубы в сварочном аппарате до ее размягчения.

Вкручиваем ее в готовую металлическую муфту.

Даем соединению остыть. Труба легко выкручивается из муфты.

В результате получаем вот такую резьбу: в начале почти не нарезалась, но в конце имеет довольно приличный вид.

Станок для нарезки углублений

Комплектация возможна в разных модификациях, все зависит от завода-производителя. Однако суть у всех станков одинакова – с их помощью нарезается резьба в промышленных масштабах. К преимуществам необходимо отнести:

Существует функция программирования параметров диаметра и шага с автоматическим включением реверса.

Есть режим стружкоудаления.
В комплект входит набор патронов.
Настройка скорости вращающего механизма.
Большая экономия времени на производимый процесс.
Полное использование возможностей станка.
Повышенная износостойкость.
Сжатие материала накатным роликом обеспечивает чистоту поверхности.
Увеличение прочности на 10-30 процентов по сравнению с механической обработкой.

Виды продукции из полипропилена

Выделяют четыре типа изделий из полипропилена:

• PN 25. Максимально допустимое давление – 2,5 МПа. Применяется в системах отопления, горячих водопроводах;
• PN 20. Универсальное изделие, которое может справиться с нагрузкой до 2 МПа. Применяется в холодных/горячих водопроводных комплексах (если температура воды не больше восьмидесяти градусов Цельсия). Она высокопрочная, потому что внутри есть армирование фольгой;
• PN 16. Предназначается для систем отопления с невысоким давлением и холодных водопроводов;
• PN 10. Изделие с тонкими стенками, которое выдерживает нагрузку до 1 МПа. Часто используется при обустройстве теплого пола (температура не выше сорока пяти градусов), холодного водопровода (до плюс двадцати).

Чтобы подобрать продукцию, которая подойдет для ваших целей, проконсультируйтесь со специалистом. Также можно посмотреть видео, в котором рассказывается, какие трубы нужно использовать в различных ситуациях.

Нарезание резьбы на стальных трубах

Одним из наиболее распространенных способов соединения труб является резьбовое соединение на фитингах. Существует два вида соединения: муфтой, угольником, тройником, крестовиной; подвижной муфтой с полным смещением ее заподлицо с концом трубы («сгон»).

Для нарезания трубной резьбы вручную применяют клупп с тремя комплектами раздвижных плашек.

Один из комплектов предназначен для труб диаметром 1/2″ — 3/4″, второй 1″ — 1 1/4″ и третий 1 1/2″ — 2″. При работе клуппом приходится прилагать большое усилие, поэтому нарезание резьбы на трубах диаметром более 1 1/2″ выполняют два человека.

Нарезание резьбы на трубах выполняют в следующей последовательности.

1. Стальную трубу проверяют по диаметру (см. табл. 5) и надежно зажимают в прижиме, не допуская ее смятия. Выдвинутый над прижимом конец трубы должен составлять 150—200 мм.

2. Нарезаемый конец трубы очищают стальной щеткой и ветошью от грязи, Окалины и коррозии, заусенцы снимают напильником.

3. Проверяют и готовят клупп к работе, т. е. очищают все час клуппа от пыли и грязи, а все трущиеся части его смазывают машинным маслом.

4. Подбирают необходимые плашки под размер резьбы, очищают; их от пыли и грязи, проверяют остроту режущих кромок и неправность резьбовых ниток.

5. Плашки устанавливают в клупп, поворачивая рукояткой диск-планшайбу до упора. Места установки плашек в корпусе клуппа должны быть полностью открыты. Плашки поочередно вставляют в клупп, закрепляя их поворотом диска в противоположную сторону.

Правильность установки плашек проверяют, перемещая рукоятки диска в ту или другую сторону. При этом плашки должны одновременно сближаться к центру или расходиться от него без приложения больших усилий. Точность установки плашки на нужный размер проверяют по делениям на корпусе клуппа. Положение диска и плашек закрепляется установкой «защелки» в шлицевую прорезь на диске. Прием нарезания резьбы показан на рис. 194.

6. Нарезаемый конец трубы и плашки смазывают вареным маслом.

7. Клупп устанавливают на конец трубы и, вращая червячный винт, три направляющие плашки доводят до соприкосновения с цилиндрической поверхностью трубы, обеспечивая устойчивое положение клуппа на трубе.

Рис. 194. Нарезание трубной резьбы клуппом:
а — общий вид; б — первый поворот; в — второй поворот; э — третий поворот

8. Клупп налаживают для первого прохода резьбы так, чтобы заборная часть резьбовых плашек была размещена от края трубы на две-три нитки резьбы. Затем, вращая винт, перемещающий защелку, а вместе с ней и диск, сжимают резьбовые плашки таким образом, чтобы они врезались в поверхность трубы примерно на 0,3 — 0,5 мм.

9. Клупп вращают в четыре приема (за каждый прием необходимо описать угол не более 90°, см. рис. 194).

Вращение выполняют до тех пор, пока не будет выполнен первый проход на заданную длииу нарезания резьбы. Длину нарезанной части проверяют измерительной линейкой, она равна сумме длины конца трубы, вышедшей из клуппа, и ширины плашки.

10. После выполнения одного прохода обратным вращением клуппа плашки подводят к концу трубы и устанавливают в первоначальное положение.

11. Вторично сжимают плашки винтом так, чтобы они врезались в стенку трубы, и вращают до конца нарезки.

12. После выполнения второго прохода обратным движением плашки приводят в первоначальное положение, затем продолжают выполнять последующие проходы.

Качество нарезаемой резьбы зависит от числа проходов, поэтому для получения полной и хорошей резьбы надо выполнять следующее число проходов: при диаметре труб до 1″ — два прохода, а свыше 1″— три прохода.

Перед каждым повторным проходом поверхности резьбы детали и плашек необходимо очищать от стружек и вновь смазывать вареным маслом.

13. После нарезания резьбы освобождают защелку, рукояткой планшайбы раздвигают плашки и свободно снимают клупп с конца трубы. По окончании работы из клуппа вынимают плашки, тщательно протирают и смазывают все его части маслом.

Качество нарезания резьбы проверяют, навертывая муфту по всей длине нарезки.

Муфта по резьбе должна навертываться свободно вручную или с помощью трубного ключа при небольшом усилии.

Список источников

• trubypro.ru
• teplosniks.ru
• trubyinfo.ru
• trubaspec.com
• stankiexpert.ru
• sovet-ingenera.com
• kachestvolife.club
• santehskript.ru
• tepka.ru

Стыковка пластиковых труб с металлическими элементами

Сопряжение полипропилена с другими материалами сваркой технически невозможно. В этих случаях используется только фланцевое соединение. Для монтажа полипропиленовых изделий с разными видами смесителей, счетчиками и другими приборами, переходники которого изготовлены из стали, необходимо подбирать особые фитинги, снабженные двумя видами креплений – внутренней или внешней резьбой и муфтой для пайки.

Сопряжение полипропилена со сталью посредством фитингов производится следующим образом:

1. Металлический элемент, требующий стыковки, обрабатывается маслом или солидолом. Далее на нем нарезается резьба. В зависимости от типа фитинга она может быть внутренней или внешней.
2. Уплотнить резьбу можно паклей или фум-лентой. Паклю лучше дополнительно обработать силиконом.
3. Навинчиваем фитинг.
4. К другому его концу подводим разогретую паяльником полипропиленовую трубу.

Соединение полипропилен-металл

Пайка полипропиленовых труб своими руками на примере

Рассмотрим технику пайки и последовательность монтажа дополнительной запорной арматуры и манометра в имеющуюся водопроводную систему.

Эти элементы участвуют в контуре резервного водоснабжения квартиры (накопительный бак для воды с насосом).

Водопроводный кран установлен для переключения положения разбора воды из центральной магистрали в резервное положение. Манометр сигнализирует о появлении воды в стояке. Узел достаточно сложно интегрировать в имеющуюся разводку из-за ограниченности пространства при соединении труб пайкой.

Для создания такого узла, который выполнен из полипропиленовых труб и переходов с сечением на 20 мм нужен следующий материал:

1. Уголок под 45 град. в количестве 2 шт.
2. Уголок под 90 град. -1 шт.
3. Тройник – 2 шт.
4. Муфта соединительная – 1 шт.
5. Труба для холодной воды – 1 метр.
6. Муфта, резьба внутренняя (МРВ) на 1/2 дюйма.
7. Бронзой переход с наружной резьбой 1/2 дюйма и внутренней – 3/8”.
8. Манометр на 10 бар.
9. Кран проходной.
10. Пакля и ФУМ лента.

Инструмент для пайки полипропиленовых труб.

Порядок проведения работ

При помощи пакли и ФУМ ленты обеспечьте герметичное соединение между манометром, бронзовым переходником и МРВ.

На паяльнике с насадкой выставьте температуру 250-260 градусов и включите его на нагрев.

После того как биток нагреется, сразу же к выпуклой части прислоните тройник, а к другой, с выемкой, трубу и начинайте линейно подавать детали до упора.

Мысленно отсчитайте 7 секунд. За это время поверхность деталей должна равномерно оплавиться. На седьмой секунде вытащите детали из насадки и точно вставьте друг, в друга до упора. Удерживайте в таком положении четыре секунды, это время когда место пайки остается пластичным. Поэтому прокрутить свариваемые детали не более чем на пять градусов можно только в этом диапазоне.

От припаянного тройника отметьте расстояние в 13 мм на трубе.

Этот размер соответствует глубине погружения трубы в фитинг.

Ножницами отрежьте трубу по метке.

Спаяйте уголок и проходной кран так, чтобы на водопроводе он был размещен к горизонтальной плоскости под углом около 45 градусов.

Другой конец проходного крана соедините с тройником, как показано на фото 9.

К тройнику, который расположен ближе к счетчику, вварите трубку с уголком под 90 градусов для датчика давления.

На разводке, в приблизительных местах спаивания деталей, разрежьте трубы и слейте остаточную воду.

Прислоните собранный узел к месту установки и произведите расчет состыковки труб.

Ножницами удалите лишние элементы.

На один конец удаленного элемента, который будет обратно соединяться с трубопроводом, состоящего из трубы и двух уголков под 90 градусов, впаиваем соединительную муфту. Другую часть ввариваем под определенным углом в тройник.

Рассчитываем, как будет соединяться трубопровод с другим участком. На основании этих данных, собираем узел из двух уголков под 45 градусов и трубы. Ввариваем его в другую сторону тройника заготовки.

Получившееся изделие вначале соединяем с трубой, находящейся возле канализации.

Затем с расходомером.

В последнюю очередь с трубопроводом смесителя и подающей линией бака.

Такая последовательность обусловлена возможностью использовать паяльник в местах, которые после состыковки смежных узлов можно перемещать.

Определяем длину трубы под манометр, впаиваем ее в МРВ и одеваем крепление. Прикладываем получившееся изделие к уголку и на стене отмечаем место размещения крепления. Убираем манометр и монтируем его к стене.

Спаиваем уголок и датчик давления. Проверяем герметичность всей системы.

Иногда пайка полипропиленовых труб своими руками не может быть выполнена одним работником, в связи с неудобным размещением деталей. В этом случаи такие узлы желательно паять вдвоем.

Какие бывают инструменты для зачистки полипропиленовых труб

Правильная зачистка для труб начинается с выбора инструмента. Его вид и конструкция зависит от типа армирования (наружный, внутренний), диаметра. Для торцевой пайки необходимо использовать специальные машины для удаления кромки. Но изделия из полипропилена редко делают диаметром свыше 60 мм. Для этого используют трубопроводы из полиэтилена.

Насадки для дрели

Для обустройства трубопровода своими руками можно купить несколько ручных зачисток для стандартных диаметров – 16, 20, 25 и 32 мм. Пример инструмента для внешней обработки – серия моделей MasterProf или Newton. Каждая рассчитана для двух диаметров, например – 20х25 или 16х20. Ножи располагаются вертикально, возможна их замена, регулирование положения.

Ручное удаление удобно для небольшого объема работ. Если это нужно сделать массово, рекомендуется приобрести специальные насадки для дрели. Они также отличаются размерами, но все рассчитаны для крепления в стандартном патроне дрели. Это оптимальные инструменты зачистки для полипропиленовых труб 20-25 мм.

Как выбрать очистку ручного типа или для дрели:

• изготовлена из инструментальной стали;
• поверхность рифленая для удобства фиксации;
• для ручных моделей длина воротка от 15 см, есть возможность его замены;
• насадки для дрели (шейвер) могут быть разных диаметров. Это достигается регулированием положения лезвий.

Дополнительный инструмент – тиски или струбцина для фиксации патрубка. Так будет удобнее обрабатывать поверхность, для удаления не нужно будет прилагать большие усилия.

Работа с торцевателем

Торцеватель необходим для зачистки торцов. Он отличается от насадок и шейверов расположением ножей. Их плоскость находится в горизонтальном положении под небольшим углом. Снимается фаска до 1 мм алюминиевой прослойки. Преимущество этого инструмента – универсальность. Он используется для выравнивания плоскости патрубков, что сказывается на точности пайки. Особенности торцевателей:

• возможность регулировки расположения ножей, что позволит применять одну насадку для труб нескольких диаметров;
• есть модели для ручной обработки или устанавливаемые в дрели;
• стандартные диаметры – 20/25, 32/40 и 50/63.

Глубина снятия фаски зависит от ровности реза патрубка. Часто торцеватель используется сначала для выравнивания плоскости торца, а затем для зачистки поверхности. Убирается лишь небольшая часть фольгированного слоя, что исключает его появление в месте спайки.

Распространённые вопросы и ответы по пайке полипропилена

Можно ли паять трубы одного производителя, а фитинги другого? Безусловно можно, однако хочется предупредить, что и муфты, и трубы следует использовать надлежащего качества. Не
стоит использовать детали безымянных производителей. В непрофессиональных магазинах часто продают трубы разных фирм, а фитинги одни и те же, от безымянного производителя. Я не
рекомендую использовать такую связку. В целом же ничто не мешает спаивать трубы и фитинги разных производителей, с разным армированием или без такового по разные стороны муфты.

Полипропилен липнет к насадкам – что делать? Первым делом нужно проверить реальную температуру на паяльнике — вполне возможно, что она не соответствует
температуре на термостате. Чаще всего расплавленный пластик начинает прилипать на поцарапанные насадки, поэтому их не следует чистить металлическими предметами. Насадку
можно почистить плотной бумагой или картоном, но обычно это не дает долгого эффекта. Если насадка начала активно загрязняться, то самым разумным выходом будет
приобретение новой.

Тем не менее, временно выйти из положения при слишком “липкой” насадке можно. Чтобы не испортить сварной шов и оставить насадку максимально чистой, во время снятия трубы
и фитинга с насадки их нужно немного прокрутить.

Можно ли гнуть полипропиленовые трубы? Гнуть их нельзя, ни при монтаже, ни после. Если существует необходимость изогнуть трубу во время монтажа – то следует использовать обводы или
комбинации из уголков. Справедливости ради стоит заметить, что слабое место у трубопровода на изгиб – это стык трубы и фитинга. Эта точка сопряжения обламывается при некотором
усилии на излом. Чтобы убедиться в этом, достаточно спаят пробную конструкцию из уголка и двух отрезков трубы по 50 см., и попробовать сломать эту “кочергу” руками.

Иногда случается потребность спаять узел с нестандартным углом. Напомню, что ПП уголки встпечаются только двух видов: 90 и 45 градусов, по крайней мере мне другие
не встречались. А что делать, если нужен поворот трубы иного градуса? Существует два известных мне метода:

При помощи двух уголков 45° можно сделать любой угол, изменяя угол поворота уголков относительно друг друга. Недостаток способа в том, что из-за нестандартного
поворота, соединение не будет в одной плоскости.

Второй способ – нарушать соосность трубы и фитинга на нескольких соединениях. Не стоит забывать, что прямолинейность в месте стыка трубы и фитинга не должна отклоняться
более, чем на 5°.

Как спаять полипропиленовые трубы если нет свободного хода? Существуют различные варианты, в зависимости от конкретной ситуации. Это и использование 2 паяльников,
и применение разъемных соединений, и прочее. Однако если монтаж выполняется не на “парадном” участке трубопровода, то самым простым решением будет выполнение обвода. В
самом простом воплощении можно обойтись 2 лишними углами 90 градусов. Весь смысл в том, что если мы не можем раздвинуть трубы по горизонтали, напаяв 2 уголка, мы можем
сварить их между собой по вертикали или в другой плоскости.

Как спаять трубы, если не держит кран? Категорически нельзя производить сварку, если в спаиваемом участке присутствует вода. Если по каким-либо причинам полностью перекрыть
воду не удаётся, нужно остановить её на время сварки. В интернете советуют затыкать трубу хлебным мякишем, но проблема в том, что мякиш тут же выдавливает вновь создающимся
давлением в трубе. Поэтому способ будет работать только тогда, когда есть возможность открыть для выхода воздуха участок до места спаивания. А когда трубы спаяны, мякиш легко
выскакивает при подаче давления.

Совет: если во время сварки было слышно шипение воды на насадке – узел лучше вырезать и переделать! Уж лучше потратить лишнее время при монтаже, чем исправлять и устранять
течь в будущем, с кучей вылезших проблем!

На этом фото видно, что у фильтра откручена заглушка и оттуда по тряпочке стекает лишняя вода. А в месте спаивания заткнут хлебный мякиш.
Благодаря открытому фильтру, у нас было чуть больше минуты, чтобы успеть совершить пайку, пока вода не выдавит мякиш.

Собственно на этом предлагаю закончить изложение информации. Планирую со временем расширить список распространённых вопросов о пайке полипропиленовых труб.

<?php echo rating_bar(’26id’,5); ?>

Как нарезать резьбу на трубе

Я не копаюсь в википедиях, изредка пользуюсь непонятными, для обычного человека, техническими определениями. Считаю, что проще разъяснить все на живом примере.

Стараюсь как можно полней обрисовывать весь собственноручный рабочий процесс. Показывать деяния, которые доказаны практикой и дают хороший результат по окончанию проделанной работы.

Клупп для нарезания резьбы, это только малеханькое полезное звено одной большой цепи, создающейся в той либо другой сантехнической системе и не только лишь в ней. Повторяя за мной пошагово все деяния, вы стремительно научитесь делать эту, еще пока востребованную в наше время, слесарную работу.

Нарезанная клуппом резьба, имеет коническую форму, что позволяет накручивать деталь более плотно на трубу, с помощью уплотнительного материала: льна, фум ленты либо особых нитей. Вспомогательная трещотка, очень облегчит для вас работу, сделает ее комфортной и резвой.

Видите ли процесс не непростой, естественно, к хоть какой работе необходимо относиться серьезно тогда и, вне сомнения, придет хороший результат. Навык приходит стремительно, несколько практических работ дадут осознать, как все работает.

Друзья, как вы могли увидеть, вся заметка “Как нарезать резьбу на трубе”, состоит из лаконичного пересказа обычных действий про клупп для вырезки резьбы

Я постарался не вдаваться в подробности, а сфокусировал все внимание на рабочем процессе

• 390 Ремонт сантехники: истории о необыкновенных клиентах из личной практики 1603224300 1604322675
• 1178 Подмена унитаза: демонтаж и установка по шагам своими руками от А до Я 1599429000 1612807695
• 1189 Как верно наматывать лен на резьбу: по шагам своими руками 1599391260 1612807414
• 1021 Подмена канализации: демонтаж, установка труб по шагам своими руками 1599376740 1612804064
• 1155 Подмена полотенцесушителя, пошаговая установка своими руками, установка через байпас на ППР. 1599224700 1612799133
• 1005 Биметаллический радиатор отопления, пошаговая установка своими руками 1599216900 1612798229
• 915 Как заделать щель меж стенкой и ванной: усадка и герметизация изделия 1599085320 1612796509
• 2633 Установка раковины в ванной, без креплений при помощи силиконового герметика 1599025500 1612795665
• 1035 Прокладки для смесителя, как их поменять своими руками в ванной без вызова сантехника 1598975100 1612795475

Делюсь увлекательной информацией не только лишь на блоге, да и в соц сетях!

YouTube Instagram Вконтакте Одноклассники

Подпишитесь на Новые Статьи, чтоб Ничего Не Пропустить

Все самое увлекательное впереди!

С почтением, создатель этого блога, Андрей Павлюк

Резьба на полипропиленовых трубах

На отопление лучше применять армированную трубу проверенного производителя (на рынке много некачественной продукции или подделок). Такая труба выдерживает опрессовку, скачки давления и температуры, которые не редкость в наших теплосетях. Процесс опрессовки кратковременный, а труба имеет значительный запас прочности -не менее 1,5.

Армированная труба РВК соответствует нормам кислородопроницаемости, которые сейчас по СНиП 41.01-2003 ужесточили.

На горячую воду в целях гарантированной безопасности и качества сварки ставится труба PN20. PN10 применять можно, но при этом настолько малая экономия (общая стоимость трубопровода из PN20 на квартиру — узел счетчика-900 руб., водопровод-720 руб., отопление — 1000 руб.). Работа и переделки — дороже. На здания выше 9 этажей применение PN10 недопустимо.

В домах этажностью более 16 этажей рекомендуем применять только PN20-25 на холодное и горячее водоснабжение.

«Можно ли соединять полипропиленовые трубы не сваркой, а нарезанием резьбы?»

— Нет, полипропиленовые трубы соединять резьбой нельзя.

Резьба на пластике не будет прочной, к тому же, пластиковые трубы хорошо затянуть не получится — ведь Вы повредите трубу и фитинг механическими воздействиями.

Полипропилен тем выгодно и отличается, что при монтаже сваркой образуется монолитное соединение, которое гораздо надежнее резьбового. Его не надо подкручивать, оно неразъемное — его можно замоноличивать.

Для соединения с другими (металлическими) элементами водопровода/системы отопления существует большой выбор комбинированных фитингов — с одной стороны сварка (полипропилен) — с другой резьба (металл).

Хотя в природе существуют полипропиленовые трубы резьбой, нарезанной промышленным способом, но рассчитаны на небольшое давление и не применяются в горячем водоснабжении и отоплении.

Самим нарезать резьбу на полипропиленовых трубах категорически не рекомендуется!

» Можно ли укладывать трубы PN10,PN20 и армированную в штробу и замоноличивать?»

— Можно. В этом преимущество полипропиленовых трубопроводов — ведь для соединений и узлов используется сварка, что делает соединения неразъемными. Но необходимо учесть ряд особенностей и соблюдать ряд правил: у полипропиленовой трубы большой коэффициент температурного расширения. Просто зажать трубу и заневолить ее деформацию нельзя. Внутренние температурные напряжения в разы превысят напряжение от внутреннего давления. Единственный способ этого избежать — дать трубе удлиниться, или изогнуться (кривая длиннее прямой). Чтобы труба могла «сыграть» в штробе, должен быть предусмотрен зазор, ориентировочно, равный диаметру для труб 20-го и 25-го диаметров. Для труб больших диаметров (в связи с их меньшей гибкостью и меньшим количеством волн , образуемых при изгибе от осевого сдавливания) зазор должен быть больше. Точный расчет можно провести. Чтобы не залить зазор раствором, его необходимо защитить, или теплоизоляционной трубкой, или сделать спец. кожух. Замоноличивать армированную трубу без кожуха можно (отчасти, она была так и задумана), но при малых длинах (1-2 метра). Коэффициент ее линейного расширения в пять раз меньше, чем у обычного ПП.

«Можно ли замораживать воду в полипропиленовой трубе?»

— На поведение полипропиленовой трубы в условиях замораживания воды влияет множество факторов: кратковременное или долговременное замораживание; полное или частичное заполнение; есть ли в системе металлические элементы. Однозначно можно сказать, что воду из системы необходимо сливать. Тем не менее, трубопроводы из полипропилена РВК отличаются наличием «аварийного резерва» — выдерживают недолговременные нерегулярные замораживания/размораживания. В СП 40-101-96 — основном нормативный документе по полипропилену, указано, что это делать можно.

«Можно ли гнуть полипропиленовые трубы?»

— В нормативах записан гиб «на холодную» с радиусом R=8*d. Гнуть трубы PN20 рекомендуется с подогревом феном не более 150-160 С.

Как соединить полиэтиленовую трубу с полипропиленовой

Для соединения таких труб нужно использовать специальные фитинги. Необходимо такое соединение в тех случаях, когда ввод в дом воды был осуществлен трубами ПНД, а дальнейшая разводка воды внутри дома осуществляется полипропиленовыми трубами. Так, можно выделить 2 типа соединений:

1. В первом случае к трубе ПНД прикрепляете муфту с резьбой, где с одной стороны будет зажимное соединение, а на полипропиленовую, соответственно, подобную муфту. Вот только с одной стороны будет паечный стык, а с другой – резьбовой. В обоих случаях для резьбы используется ФУМ-лента или пакля для уплотнения стыковки и во избежание течи.
2. В другом случае применяется фланцевое соединение. Между фланцами устанавливается резиновый уплотнитель. Между собой фланцы стягиваются болтами.

Фланцевое соединение

Преимущества полипропиленовых труб

Такие стройматериалы имеют достаточно преимуществ перед аналогичными изделиями. К достоинствам относятся такие показатели:

1. Долговечность службы. Производители указывают гарантийный срок эксплуатации 50 лет, но это при условии работы при нормальной температуре и давлении;
2. Легкость монтажа. Для установки нет необходимости привлекать специалистов, все можно сделать своими руками. Для работы нужен минимальный набор инструментов и комплектующих;
3. Такие трубы не нуждаются в покраске и дополнительном ремонте на протяжении всего срока службы;
4. Не подвержены воздействию коррозии и грибка;
5. На внутренних стенках не образуется известковый налет, который со временем уменьшает пропускную способность изделия;

   Закрепление трубы

6. При замерзании жидкости внутри трубопровода такой материал не лопается и не деформируется;
7. Достаточно лояльная цена.

Если произошёл разрыв трубы…

Пластик, несмотря на свои характеристики прочности, не уступающие чугуну и стали, может разрушаться под воздействием ударов. Поэтому очень часто трубы просто рвутся. Это может произойти по нескольким причинам:

во-первых, разрыв может произойти, если рядом с трубами проводились какие-либо работы, и они выполнялись без соблюдения осторожности и правил техники безопасности;
во-вторых, труба может разорваться, если на неё упадёт какой-нибудь тяжёлый предмет;
в-третьих, риск повреждения трубы повышается, если не были проведены соответствующие защитные мероприятия.

Если труба всё же разорвалась, то в этом случае предстоит выполнить следующие действия. В первую очередь предстоит заменить участок трубы, на котором произошла авария, на новый отрезок. При этом нужно подобрать такую трубу, которая по своим характеристикам будет соответствовать рабочему давлению в ремонтируемом трубопроводе.

В процессе ремонта новый отрезок пластиковой трубы закрепляют с помощью электросварных муфт. Но можно использовать и муфты, предполагающие механическое крепление. Их можно использовать в более сложных условиях.

Стоит отметить, что лучше всего использовать муфты именно электросварного типа. Этот способ обойдётся дешевле, а надёжность соединения будет гораздо выше.

Как устранить течь в полипропиленовой трубе

Бесспорным преимуществом труб из полимеров является простой монтаж. Поэтому ремонт способен выполнить даже новичок при минимальных навыках и наборе инструментов. Тем более с неисправностью справится профессиональный мастер.

Сантехнические работы

Ремонтные работы начинаются с определения дефектного участка. Обычно аварийная ситуация возникает в области стыков. Соединения в системах под давлением и безнапорных сетях — это максимально уязвимые места.

Первым действием необходимо перекрыть подачу воды во всей системе или на отдельном участке трубы. Потом выбирается оптимальный способ устранения течи. Неисправность нужно ликвидировать за минимальный временной период, устранив трещину или дырку качественно.

На следующем этапе обычно выполняется демонтаж проблемного участка. Может также понадобиться провести разборку резьбового соединения для повторной более качественной сборки. В некоторых случаях приходится откручивать американки для замены уплотнительных колец.

Соединение в напорных ПП системах создаются с помощью пайки. Стыковка выполняется при использовании специального аппарата для сварки. Он называется паяльник или утюг. Работы проводятся с сухими деталями для избежания дальнейшей разгерметизации.