Как выбрать саморезы по дереву: таблицы с размерами и ценой

Формы головок крепежных изделий

Главная задача самореза – скрепить детали. Но он может выполнять дополнительные функции: обеспечивать плотный прижим или нет, скрывать крепеж или украшать изделие. Обеспечивает это форма шляпки.

Потайная

К этой категории относят 2 вида головок.

Плоская – диаметр шляпки едва превосходит диаметр стержня и имеет плоскую форму. При скреплении такой саморез утапливается в материал и полностью скрывается из виду. Чаще всего он применяется при монтаже деревянной обшивки, вагонки, панелей, установке плинтусов. Такие изделия всегда на виду, шляпки гвоздей их не украшают.

У плоской головки есть существенный недостаток: выкрутить такой саморез при демонтаже почти невозможно, так как не за что зацепиться инструментом.

Полукруглая – также по размеру немного превышает диаметр стержня, но при этом имеет плавный переход от тела к головке. Полукруглая тоже легко утапливается в материале, но при демонтаже выкрутить саморез проще.

Для дерева выпускают изделия с крестообразным шлицем, реже с гладким – под отвертку.

Шестигранная

Саморез-глухарь

Болт глухарь по дереву оснащается головкой в форме шестигранника. Для закручивания требуется гаечный ключ с верхушкой аналогичной формы. На глухаря распространяется действие ГОСТ 11473075.

Основное отличие таких саморезов – способность выдерживать большую нагрузку. Предназначен он для скрепления массивных досок, бруса, используется при установке сантехники на деревянные основания. Размерный ряд глухаря невелик. Под него в дереве нужно высверливать отверстие.

С прессшайбой

Такой вариант используют при работе с твердыми сортами древесины, когда нужно обеспечить плотный прижим деталей. Саморез со стандартным острым кончиком оснащается сравнительно широкой шляпкой с выступающей полукруглой шлицевой частью. Такая шляпка за счет большей площади контакта с поверхностью плотно прижимает одну деталь к другой.

Однако жесткая фиксация допускается только при низком тепловом расширении соединяемых материалов. У твердых пород этот показатель заметно меньше, чем у мягких, поэтому такое крепление допускается.

Кровельные

Изделия предназначены для наружных работ, поэтому изготавливаются только из оцинкованной или оксидированной стали. Головка шестигранная, с уплотнительной шайбой. В этом случае появляется резиновая или силиконовая прокладка. Последняя дороже, но более долговечна.

Кровельный крепеж различают по назначению, так как он предполагает скрепление 2 разных материалов.

При укладке мягкого настила на деревянную обрешетку берут остроконечные саморезы с резиновыми шайбами. Нередко они дополняются декоративными пластиковыми колпачками, чтобы крепеж оставляется незаметным на фоне ондулина или шифера.

• С коротким винтом – конец стержня не острый, а формирует 1 виток. Такую модель применяют при фиксации профлиста или металлочерепицы к деревянной обрешетке.
• На металлический каркас монтируют, используя саморез с длинным винтом.

Таблицы размеров

Ниже приводятся размеры наиболее распространенных самонарезных винтов.

Размеры черных саморезов по дереву

Номинальный диаметр,	Ед. изм.	3,5	3,8	4,2	4,8
Диаметр головки, А	мм	7,9-8,5	8,5-9,1
Высота головки, F	мм	4,5-7,0
Наружный диаметр резьбы, D1	мм	3,5-3,9	3,8-4,2	4,2-4,6	4,9-5,4
Внутренний диаметр резьбы, D2	мм	2,1-2,4	2,2-2,5	2,6-2,9	3,1-3,4
Шаг резьбы, Р	мм	2,7-2,8	2,8-2,9	3,1-3,2
Глубина шлица, Q	мм	2,4-2,9	2,5-3,2
Ширина шлица, М	мм	4,5-5,1
Шлиц	мм	Philips № 2
Радиус головки, R	мм	4,5-5,0
Минимальный крутящий момент	Н*м	2,0	2,8	4,5	6,5

Длина метизов стандартизирована и может быть: 16; 19; 25; 35; 41; 45; 51; 55; 64; 70; 76; 89; 95;102; 127; 152 мм.

Размеры желтых саморезов по дереву

Номинальный диаметр,	Ед. изм.	2,5	3,0	3,5	4	4,5	5	6
Диаметр головки, А	мм	4,7-8,1	5,7-6,1	6,6-7,1	7,6-8,1	8,6-9,1	9,6-10,1	11,6-12,1
Высота головки, H	1,4	1,8	2,0	2,35	2,55	2,85	3,35
Наружный диаметр резьбы, D	2,3-2,5	2,8-3,1	3,2-3,6	3,7-4,1	4,2-4,6	4,7-5,1	5,7-6,1
Внутренний диаметр резьбы, d	1,1-1,5	1,5-1,9	1,8-2,2	2,0-2,5	2,2-2,7	2,5-3,0	3,2-4,1
Шаг резьбы, Р	1,0	1,35	1,6	1,8	3,0	3,2	3,6
Глубина шлица, Q	1,2-1,6	1,6-2,1	1,8-2,2	2,0-2,5	2,5-3,0	3,0-3,6
Ширина шлица, М	2,5	2,5	3,0	3,5	4,8	5,3	6,3
Шлиц
Радиус головки, R	Pz1	Pz2
Минимальный крутящий момент	Н*м	1.0	1.5	2.0	3.0	4.4	6.1	11

Длина желтых самонарезных винтов

Ø, мм	L, мм	Ø, мм	L, мм	Ø, мм	L, мм	Ø, мм	L, мм	Ø, мм	L, мм	Ø, мм	L, мм
2.5	10	3.5	12	4.0	35	4.5	60	5.0	100	6.0	140
13	16	40	70	120	160
16	20	45	80	6.0	40	180
20	25	50	5.0	20	45	200
25	30	60	25	50
3.0	10	35	70	30	60
12	40	4.5	16	35	70
16	45	20	40	80
20	50	25	45	90
25	4.0	12	30	50	100
30	16	35	60	110
35	20	40	70	120
40	25	45	80	130
45	30	50		90

Размеры саморезов с прессшайбой

Обозначение	L, мм	Q, мм	D, мм	Р, мм	d, мм	U, мм	Н, мм	А, мм	В, мм
4,2х13	12,5-13,5	1,9-2,35	4,15-4,28	1,6-1,75	2,68	1,0-1,2	2,1-2,45	10,6-10,8	7,0-7,15
4,2х14	13,5-14,5
4,2х16	15,5-16,5
4,2х19	18,5-19,5
4,2х25	24,0-26,0
4,2х32	31,0-33,0
4,2х41	40,0-42,0
4,2х51	50,0-52,0
4,2х76	75,0-77,0

Размеры саморезов с шестигранной головкой

Наружный диаметр резьбы, d, мм	5	6	8	10	12	16	20
Внутренний диаметр резьбы, d2, мм		4,2	5,6	7	9	12	15
Шаг резьбы, Р, мм	2,2	2,6	3,6	4,5	5,0	6,0	7,0
Высота головки, k, мм	3,5	4,0	5,5	7,0	8,0	10,0	13,0
Размер пол ключ, S, мм	8	10	14	17	19	24	30
Длина стержня, L, мм	min	20	20	25	30	40	60	80
max	60	140	200	300	380	300	200

Размеры кровельных саморезов

Обозначение	L, длина, мм	P, шаг резьбы, мм	C, толщина фланца, мм	Df, диаметр фланца, мм	е, для справок, мм	K, высота головки, мм	S, размер под ключ, мм
4,8х19	18-20	1,6	0,9	9,8-10,5	8,71 min	3,8-4,3	7,78-8,
4,8х25	24-26
4,8х32	31-33
4,8х38	37-39
4,8х50	49-51
5,5х25	24-26	1,8	1,0	10-11	5,25-5,4
5,5х32	31-33
5,5х38	37-39
5,5х50	49-51
6,3х25	24-26	11 min	9,8-10
6,3х32	31-33
6,3х38	37-39
Обозначение	D, Диаметр резьбы, мм	Dp, Диаметр сверла, мм	T, Длина сверла, мм	Dw, Диаметр шайбы, мм	Аг, Толщина резины, мм	А Толщина шайбы, мм	Масса 1000 шт, кг
4,8х19	4,62-4,8	3,9	5,5-6,0	13,8-14,2	2,8-3,2	0,8-0,9	3,2
4,8х25	3,8
4,8х32	4,3
4,8х38	4,9
4,8х50	5,9
5,5х25	5,28-5,5	4,55-4,7	7,6-9,0	6,34
5,5х32	7,56
5,5х38	7,85
5,5х50	9,46
6,3х25	6,03-6,3	5,4-5,55	8,0-9,6	15,9-16,3	8,5
6,3х32	13,8-14,2	9,6
6,3х38	10,4

При оптовой закупке крепежных изделий, помимо их конструктивных особенностей, имеет значение и вес метизов.

Как и чем фиксируют саморезы

Правильно подобранный саморез – идеальный крепёжный элемент

Среди вариаций инструментов, с которыми прекрасно «контачат» саморезы, первое место занимает, естественно, шуруповёрт.

Многие виды саморезов можно вкрутить при помощи обычной крестовой отвёртки

В этом случае лучше не прилагать лишних усилий, а вкручивать ровно и осторожно. Помните, оксидированные саморезы очень хрупкие

Техника безопасности при работе с инструментом

Рассмотрим короткий свод правил работы с инструментом:

Иллюстрация
Описание действия

При работе с шуруповёртом никогда нельзя ставить руку под инструмент. Даже если вам кажется, что вы контролируете ситуацию, небольшой наклон, инструмент может соскользнуть, и вы получите травму.

Никогда не пытайтесь всверлить саморез в сучок. Такие участки чаще всего наиболее плотные. Кроме того, место крепление нельзя будет назвать прочным

Лучше выбрать место чуть левее или чуть правее.

Всегда держите инструмент чётко на одной линии с закручивающимся саморезом, неважно, под углом вы выполняете работы или нет. По отношению друг к другу они должны создать единую линию.

Шурупы по металлу

первый попавшийся

Перепутать винт по металлу с другими видами шурупов будет очень трудно, если знать, как они выглядят. Изготавливаются они из качественного металла, а витки на столбике располагаются очень близко. Малое межгребневое пространство позволяет лучше сцеплять шуруп с твёрдой металлической поверхностью. Винты обычно изготавливаются угольно чёрными или оксидированными.

Цена будет несколько выше, чем у шурупа для крепления деревянного материала. Диаметр стержня может составлять от 3,5 до 5 мм. Чем длиннее будет ствол, тем соответственно и толще изделие. Чтобы разобраться с размерами саморезов для металла, можно изучить следующую таблицу.

Длина в миллиметрах	Шаг резьбы в миллиметрах
10,0−50,0	5,0
60,0−100,0	10,0
110,0−120,0	15
125,0−220,0	20

гораздо больше

крепёжный элемент

Винты, состоящие из нижнего сверла, верхней шайбы и ствола, необходимо использовать для крепления металла, который имеет толщину в 2 мм, перед креплением сверлом проделывается необходимое отверстие. Пользоваться такими саморезами очень удобно. Можно сэкономить большое количество времени и выполнить при этом качественное соединение.

Эта информация позволит не спутать саморез по металлу с собратьями по дереву, о которых подробно будет рассказываться ниже.

Выбор крепежа по характеристикам

Чтобы разобраться в том, как выбрать саморезы по дереву, нужно знать, на какие характеристики обращать внимание и как соотносить их с видом выполняемой работы. Ассортимент этого вида метизов в магазинах впечатляет: сотни лотков с короткими и длинными, толстыми и тонкими саморезами разных цветов начинающего строителя может заставить растеряться

По виду металла и способу обработки

Производят саморезы из латуни, нержавеющей и обычной углеродистой стали. Латунные метизы из-за высокой стоимости используются редко, в строительстве же применяют стальные. Они в свою очередь различаются по способу обработки, определить который можно по цвету изделий.

• Чёрный цвет саморезов говорит о фосфатировании или оксидировании.
• Белый – об оцинковке.
• Жёлтые или желтопассивированные – это оцинкованные метизы, обработанные хромовой кислотой. Хотя и обычные оцинкованные метизы могут иметь такой оттенок, который им придают для придания декоративных свойств.

Оцинкованные жёлтые саморезы Источник rusles-35.ru Самый дешёвый «чёрный» крепёж используют преимущественно при внутренних работах и сборке деревянных конструкций, на которые не будет воздействовать вода или высокая влажность воздуха. Связано это с тем, что со временем он ржавеет, оставляя на поверхности некрасивые следы.

Кроме того, слабая устойчивость к коррозии делает такие саморезы ломкими и не устойчивыми к большим нагрузкам. Поэтому работать с ними нужно аккуратно, чтобы при сильном перекруте не отломить головку от стержня с резьбой. Также не рекомендуется скреплять ими нагружаемые конструкции. Например, прикручивать половые доски к лагам или ступени лестницы к опорным элементам.

Лучшими эксплуатационными и декоративными свойствами обладают желтопассивированные саморезы – они прочные, не ржавеющие, да и по цвету максимально подходят к древесине.

Саморез желтопассивированный – лучший крепёж для сборки мебели Источник sense-life.com

ХОЛОДНО-ВЫСАДОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА САМОРЕЗОВ В ПОЛУЗАЩИТНОМ КОЖУХЕ

Оборудование для высадки (производства) саморезов и шурупов в полузащитном кожухе сравнительно проще в эксплуатации по сравнению с моделями в защитном кожухе, и более экологически чистое. В настоящее время данное оборудование является самым популярным выбором среди наших клиентов. Холодновысадочное оборудование в полу-защитном кожухе представлено станками больших и средних размеров, идеально подходит для производства высококачественных больших и микроскопических винтов, применяемых в машинном оборудовании, автомобилестроении, фото-электронике, точной электронике, мобильных телефонах (iPhone), электротехнике, автомобильной промышленности и др. Крепёжная продукция данного оборудования выдерживает удары и вибрацию.

Спецификация оборудования для производства саморезов и шурупов модель RA-5S

Макс. диаметр заготовки	0.8-3 мм
Макс. длина заготовки	24 мм
Длина хода ползуна	38 мм
Производительность	170-200 шт./мин.
Диаметр основной матрицы	20 мм
Диаметр отрезной матрицы	13.5 мм
Пуансон 1-й позиции	18 мм
Пуансон 2-й позиции	18 мм
Мощность основного двигателя	1 л.с.
Масляный насос	¼ л.с.
Габариты станка, ДхШхВ	1650x1100x1560 см
Вес нетто	820 кг
Вес брутто	880 кг

Технические характеристикии оборудования для производства саморезов и шурупов

Модель	Макс. диаметр заготовки	Макс. длина заготовки	Длина хода ползуна	Производ., шт./мин.	Диаметр основной матрицы	Диаметр отрезной матрицы	Первый пуансон	Второй пуансон	Мощность привода	Масляной насос	Параметры станка ДxШxВ, мм	Вес-нетто, кг	Вес-брутто, кг
RA-5S	0.8-3 мм	24 мм	38 мм	170~200	20 мм	13.5 мм	18 мм	18 мм	1 л.с.	¼ л.с.	1650x1100x1560	820	880
RA-5.5S	2-3.5 мм	28 мм	46 мм	200~250	25 мм	13.5 мм	18 мм	18 мм	1 л.с.	¼ л.с.	1750x1150x1550	980	1050
RA-10S	2-4 мм	32 мм	58 мм	190~220	30 мм	15 мм	24 мм	20 мм	2 л.с.	¼ л.с.	1850x1300x1720	1050	1160
RA-15S	4-5 мм	64 мм	92 мм	150~180	34.5 мм	19 мм	31 мм	31 мм	2 л.с.	¼ л.с.	2100x1100x1320	1750	1840
RA-15S	4-5 мм	76 мм	110 мм	150~180	34.5 мм	19 мм	31 мм	31 мм	2 л.с.	¼ л.с.	2100x1100x1320	1860	1980
RA-20S	4-6 мм	76 мм	124 мм	90~110	45 мм	25 мм	36 мм	36 мм	3 л.с.	¼ л.с.	2400x1400x1500	2645	2750
RA-20S	4-6 мм	102 мм	156 мм	80~100	45 мм	25 мм	36 мм	36 мм	3 л.с.	¼ л.с.	2650x1500x1500	3210	3360

Что собой представляет и назначение

Мебельный шуруп — специальное крепежное изделие, основное назначение которого — соединение деталей из древесных материалов путем ввинчивания и создания резьбы внутри изделия. Его используют при сборке мебельных конструкций, столярных и строительных изделий, поскольку такое крепление положительно влияет на качество мебели, ее срок службы, эстетичность.

Используется для таких строительных материалов, что применяются в производстве корпусной мебели, как:

• массивные деревянные листы;
• древесно-стружечная плита;
• древесноволокнистая плита;
• ЛДСП;
• фанера;
• тонкий гипсокартон.

Внешне мебельный шуруп представляет собой стержень, выполненный из металла и оформленный:

• головкой определенной формы, что является частью крепежа, а также служит для передачи вращающего момента;
• шлицем – углублением определенной формы в торце головки метиза;
• массивной, широко выступающей над основным стержнем, резьбой, нижние витки которой конические и обладают зазубринами;
• острым наконечником.

Благодаря большой резьбовой и стержневой поверхности нагрузка на скручиваемые детали сводится к минимуму. В результате собранная конструкция становится стойкой ко всякому воздействию. Также шурупы вплотную соприкасаются со скрепляемым материалом из-за одинакового диаметра гладкой и стержневой частей метиза.

При производстве мебельных шурупов используют качественную высокопрочную углеродистую сталь, которая за счет своего химического состава и термической обработки обладает необходимым комплексом механических характеристик. Это позволяет без особых усилий достать метизы из материала при неправильном монтаже. Для повышения антикоррозийных свойств шурупы обрабатывают специальным составом на основе никеля, цинка, латуни.

Мебельный шуруп обладает достоинствами и недостатками. К положительным характеристикам относятся:

• надежная и устойчивая фиксация;
• максимально легкий монтаж;
• способность выдерживать большие нагрузки на излом;
• возможность соединения элементов конструкции друг за другом;
• плотное стягивание мебельных деталей;
• не требует особых навыков, сложных вспомогательных устройств.

Кроме достоинств нужно обозначить и недостатки шурупов для мебели:

• необходимость в маскировке изделий посредством пластиковой заглушки в цвет материала;
• соединенные при помощи метизов элементы не подлежат разборке, так как многократную сборку конструкция не выдержит.

Мебельный шуруп отвечает за скрепление деталей корпуса мебели между собой, крепление полочек, соединение секций. От него зависит надежность соединения, безопасность, возможность легко разбирать и собирать мебель без ущерба для нее при необходимости переезда.

Достоинства саморезов

У самореза есть шляпка с шлицами под отвёртку и стержень с резьбой. Именно последняя и выступает главнейшей характеристикой метиза. Так сокращённо начали называть металлическое изделие для крепежа. А пришли они в нашу страну в конце прошлого столетия, на смену универсальному советскому шурупу.

Использование саморезов для крепежа по дереву обусловлено целым рядом преимуществ:

• У соединения обеспечивается отличная прочность и достаточная жёсткость.
• В отличие от забивания гвоздей ткани древесины не разрываются, а остаются целыми.
• Изделие многопрофильное. Применяется как на деревянных конструкциях, так и плитных изделиях из отходов деревообработки.
• Для жёсткости крепления нет нужды использовать дополнительные прокладки под шляпку, а сам форма последней позволяет утапливать метиз в поверхность древесины заподлицо без предварительного зенкования.
• Форма резьбы, а также фреза на кончике у некоторых саморезов позволяет без нарушения целостности конструкции скреплять особо плотные виды древесины.

Саморез с буром Источник elektrikadeshevo.ru

• Разнообразные канавки на шляпке подходит к большому количеству инструмента. Как к ручному, так и электрическому. И даже пневматическому.
• Все метизы можно многократно использовать, если их целостность не нарушена.
• Благодаря нанесённому на стержень специальному воску процесс закручивания в древесину проходит легко и быстро.

Серьёзный недостаток у самореза по дереву единственный. Калёная сталь на стержне не способна удержать большие массы. А со временем становится ещё и ломкой. Поэтому от ударных нагрузок может лопнуть. И это произойдёт незаметно, поскольку снаружи ничего видно не будет.

Ещё можно отметить повышение трудоёмкости работ при применении некоторых видов саморезов. Например, для того, чтобы вкрутить конфирмат для мебели, придётся просверлить для него отверстие.

Маркировка и расшифровка

Каждое заводское изделие маркируется. По коду легко узнать, для чего предназначен крепеж.

• Первым следует наименование – саморез.
• Исполнение – в конце кода приведен стандарт, по которому изготовлен крепеж. Но вторая цифра в маркировке указывает, какой именно конструктивный вариант из стандарта был использован: под плоскую отвертку, под крестовую.
• Третья цифра – номинальный диаметр.
• Четвертая цифра – длина от конца до основания головки.
• Следующий блок – материал. Если он не указывается, по умолчанию это низкоуглеродистая сталь. Затем может указываться покрытие.
• Последние цифры – толщина слоя покрытия в мкм.

Код завершается указанием применяемого стандарта ГОСТ.

Обзор видов

Многие сталкиваются с подобным видом крепежа впервые и попросту не знают, чем отличаются между собой саморезы по дереву. Неопытному человеку трудно сразу сориентироваться в таком широком выборе разновидностей.

Принято классифицировать данные изделия по нескольким критериям.

По обработке наружной поверхности

От того, из какого материала будет изготовлен саморез, зависит его дальнейшая прочность. Это может быть нержавеющая или углеродистая сталь, латунь. Для защиты от коррозии его покрывают специальным раствором.

Если саморез имеет чёрный окрас, то это так называемый фосфатированный саморез. Используется в местах с низким уровнем влаги, крайне неустойчив к коррозии.

Покрытые латунью саморезы имеют жёлтый цвет, их рекомендуют применять в зданиях с повышенной влажностью.

Серебристый цвет встречается у метизов, покрытых плёнкой хрома. Данное покрытие предотвращает развитие коррозии, защищает от потёртостей и царапин

Они считаются декоративными, применяют везде, где важно не нарушить эстетический вид помещения

По форме

Производители предлагают широчайший ассортимент саморезов. При разных условиях эксплуатации используются крепежи определённой формы, некоторые из них имеют специальные опции, к примеру, резиновые прокладки или поверхность в виде сверла.

Одни из самых лучших – конструкционные саморезы. По сути они являются практически универсальными для работы по дереву, так как подходят к различным видам древесины. Изготовлены из прочной и пластичной стали, что позволяет использовать их при любом изгибе (т. е. под каким бы углом он не вкручивался, сломать его будет очень сложно). Применяют конструкционный саморез обычно при соединении массивных конструкций.

По типу резьбы

Основные разновидности:

• саморез с широким шагом резьбы, используется для мягкой древесины (МДФ, ДСП, ДВП), такие крепежи также применяют при стыковке гипсокартона, пластика;
• маленький шаг (низкая резьба) подойдёт для монтирования дерева плотных пород, твёрдого пластика и даже металлических деталей;
• резьба в два захода (в ней поочерёдно идёт маленький и широкий шаг) идеальна для соединения материалов, которые отличаются друг от друга своей плотностью, например, гипсоволокно и профиль из металла.

Как выбрать вид самореза для гипсокартона правильно

Выбирая крепёжные элементы для гипсокартонных конструкций, рекомендуется обратить внимание на основные показатели. Размеры

Зависят от толщины гипсокартонной конструкции (количество слоёв ГКЛ) и материала основания. К примеру, при монтаже в один лист на каркас из металлопрофиля допускается использование саморезов длиной 25 мм. А при монтаже в 2 листа или на основание из деревянных брусьев рекомендуемая длина винта 35 мм. Номенклатура размеров саморезов, использующихся для крепления элементов гипсокартонных конструкций составляет:

Размеры. Зависят от толщины гипсокартонной конструкции (количество слоёв ГКЛ) и материала основания. К примеру, при монтаже в один лист на каркас из металлопрофиля допускается использование саморезов длиной 25 мм. А при монтаже в 2 листа или на основание из деревянных брусьев рекомендуемая длина винта 35 мм. Номенклатура размеров саморезов, использующихся для крепления элементов гипсокартонных конструкций составляет:

• длина 9,5-45 мм;
• толщина 2,5-4,8 мм.

Шаг резьбы. Полностью зависит от материала основания. Для деревянных конструкций используется шуруп с редкой резьбой, а для металлопрофиля – с частой.

Форм-фактор. К этому показателю относится форма острия, головки винта и тип шлица. Для монтажа ГКЛ используются шурупы, имеющие форму головки потайную или полупотайную. Для монтажа несущих конструкций их профилей лучше использовать саморезы с полукруглой головкой или пресс-шайбой.

Чаще всего встречаются шурупы для гипсокартона с крестообразными шлицами различного типа:

• Philips -тип «Н»;
• Pozidriv — тип «Z»;
• Torx — тип «Звезда».

ФОТО: upload.wikimedia.orgФормы шлица шурупов Philips и Torx

Материал изготовления и антикоррозионного покрытия. Лучше использовать закалённые шурупы с фосфатированным покрытием. Они имеют оптимальное соотношение стоимости и эксплуатационных характеристик и подходят для выполнения практически всех типов работ с гипсокартоном.

На видео показаны основные критерии выбора саморезов для гипсокартона:

Watch this video on YouTube

В зависимости от материала основания

Технология монтажа гипсокартона предусматривает его установку непосредственно на кирпичную или бетонную стену. В этом случае закрепление выполняется с использованием клеевых смесей и дюбель-гвоздей.  Дюбель-гвозди представляют собой комплект, состоящий из ударного винта и пластикового дюбеля соответствующего размера. Ударный винт также имеет винтовую нарезку, как и обычный. Однако полки нарезки имеют форму конуса сужающегося к острию. Таким образом, они получают дополнительную прочность и облегчают процесс погружения шурупа в дюбель.

ФОТО: clubmasterov.com.uaРезьба дюбель-самореза несколько отличается от обычного

Пластиковый дюбель имеет распорную часть и воротничок грибовидной или потайной формы. Независимо от формы воротника, дюбель полностью забивается в гипсокартонный лист, после чего шуруп вкручивается заподлицо с поверхностью ГКЛ.

Для крепления предметов на стену

В процессе эксплуатации помещения, облицованного ГКЛ, гарантированно появится необходимость закрепить на поверхности стены какой-либо предмет: картина, полка, бра, телевизор и т.п. Подвешивать различные предметы на шурупы или гвозди не представляется возможным, так как площадь приложения изгибающего усилия будет слишком маленькой, и гипсокартон раскрошится. Для решения этой проблемы были разработаны специальные крепежи, увеличивающие площадь контакта:

• специальные пластиковые или металлические дюбеля-буры большого диаметра. Они вкручиваются в гипсокартон без предварительного засверливания отверстия. Дают минимальный эффект, допускается использовать только для крепления лёгких предметов до 5-7 кг;
• дюбель «Бабочка» – состоит из пластикового основания, разделённого вдоль на 2 части. Забивается в заранее просверленное отверстие. Затем вкручивается шуруп, и пластиковая составляющая расширяется, плотно прилегая к внутренней части гипсокартонного листа. Выдерживает вес до 15 кг на один крепёж;
• дюбель «Молли». Основная конструкция и принцип действия аналогичен дюбелю «Бабочка». Крепёж сделан из металла, а подвижная часть разделяется на четыре сегмента. Это даёт большую площадь прилегания. Допустимый вес, в зависимости от величины, составляет 15-25 кг.

Металлические и пластиковые дюбель-буры

ФОТО: sputnikstroy.ruДюбель «Бабочка» в развёрнутом состоянииФОТО: otdelka-expert.ruДюбель «Молли» выдерживает значительные нагрузки

На видео показан принцип действия дюбеля «Молли»:

Watch this video on YouTube