Плиты бетонные тротуарные

Применение тротуарной плитки

Благодаря внедрению современных технологий тротуарная плитка становится все более практичным современным строительным материалом, применяемым при мощении улиц, дорог, тротуаров, в ландшафтном дизайне. Вследствие усовершенствования и придания ей новых свойств область ее применения с каждым годом все более расширяется.

Применение плитки для тротуара

Если изначально она использовалась для обустройства тротуаров, площадей пред магазинами или офисными зданиями, то сегодня уже с успехом применяется при обустройстве дорог и подъездов к дому. Благодаря наличию высоких прочностных качеств, морозостойкости и устойчивости к воздействию жары, тротуарная плитка все чаще используется как заменитель асфальта и бетона.

В последнее время все большей популярностью у владельцев загородных домов пользуется использование данного материала для обустройства садовых дорожек и тротуаров. Используя разнообразие ее цветов и форм, дорожки можно выложить практически любыми рисунками и орнаментами, что придает приусадебному участку неповторимый оригинальный вид.

Из-за высоких практичных и эстетичных качеств тротуарная плитка находит применение практически везде: пешеходные зоны, автомобильные парковки перед офисными зданиями и супермаркетами, складские и производственные помещения, частные владения, детские площадки и т. д. Она выдерживает высокие нагрузки, резкие температурные перепады, легко укладывается и демонтируется, не требует особых условий по ее обслуживанию. Эти и другие ее качества обусловили самую широкую сферу ее применения.

Основные методы производства


Один из методов изготовления материала -вибролитьевой. Изготовление бетонной плитки возможно 2-мя способами:

  • Вибролитье — отливка плиты совершается в подготовленную формочку.
  • Вибпропрессовка с использованием пресса.

Первый метод изготовления обеспечивает материал сглаженной поверхностью. Плотность воды, содержащаяся в цементе, понижает прочность и морозостойкость, что приводит к короткому сроку службы на 10 лет. Получая изделия методом вибропрессовки, элементы становятся более устойчивыми к перепадам температур и износу. Срок эксплуатации — 25 лет. Для изготовления плит подбирают состав бетона согласно требованиям ГОСТа 27006 по технологии производства в соответствие с ГОСТом 7473. Классический состав:

  • 1 доля цемента М500, 2 доли воды и по 1-й — мелкого песка и тяжелого гранотсева;
  • вариативно — цветные добавки для получения нужного оттенка — 4—5%;
  • 2% пластификатора.

Посмотреть «ГОСТ 27006» или

Посмотреть «ГОСТ 7473» или

Для производства в домашних условиях потребуется:

  • Цемент М400, пастификатор С7 и гравотсев.
  • Вибростол.
  • Несколько видов форм для плитки.

Критерии выбора

полимерпесчаная плитка в экстерьере

Важны пропорции красящих пигментов в продукции. Красители, изготовленные по европейским стандартам, не выцветают, долго сохраняются. Некачественные пигменты теряют интенсивность оттенка на плитах.

Тонирование должно быть однородным. Вкрапления других компонентов свидетельствуют о несоблюдении технологии производства. О нарушении температурного режима при производстве плит могут свидетельствовать белые разводы на плитах.

При подборе блоков учитываются форма и текстура. Плиты выпускают с глянцевой либо матированной поверхностью, ровной либо рифленой фактурой.

Важна достаточная для эксплуатационных характеристик толщина изделий в соответствии со спецификой площадки для облицовки. Для безопасного использования покрытия должны быть с фактурной обработкой. Плиты должны выдерживать химические средства для чистки.

Для мощения садовых дорожек, тротуаров плиты должны быть морозостойкими, с невысоким водопоглощением, рифленой поверхностью.

Область применения

Тротуарная плитка может быть использована для следующих целей:

Мощение улиц в городах. Материал износостоек, поэтому выдерживает большой поток людей. Именно тротуарная плитка создает опрятный вид города, используется для обустройства удобных тротуаров в пешеходных зонах. Плитка не боится воздействия большой массы, поэтому из нее мостят и парковочные места или переезды: автомобили не могут разрушить такое покрытие. Оно удобно и для пешеходов, так как не скользит, остается чистым вовремя дождя, при правильном наклоне вода с тротуара уходит, и люди могут перемещаться по сухой поверхности.

Подходит для создания парковочных зон, прогулочных мест во дворах. Использование материала позволяет не только создать комфортные условия для перемещения жителей, но и отделить необходимые зоны. Плитка долговечна, имеет привлекательный внешний вид, различные формы и расцветки, за счет чего можно реализовать разнообразные дизайнерские решения и стили.

  • Используется для создания дорожек и дворов в частном секторе. Плитка – доступный и долговечный материал. Она позволяет сделать двор внешне привлекательным, чистым, не требует сложного ухода, при этом затраты на двор будут минимальными. В нем можно будет ставить автомобиль, ходить по аккуратным дорожкам.
  • Для украшения зон в летних кафе, создания пешеходных зон. Плитка помогает выделить необходимую зону, создать визуально привлекательное, прочное покрытие, которое не будет раскисать в дождливую погоду, на ней не будет появляться луж.

Размеры тротуарных изделий

Другой момент, на который обращают внимание при покупке – это размеры брусчатки. Рассматривая виды тротуарной плитки, нельзя не обратить на это внимание

Ведь от размеров зависит очень многое. Производители позаботились о том, чтобы разнообразить ассортимент своих товаров. Итак, вот какие размеры плитки представлены на рынке:

50х50 см. Самый крупный размер. Эту плитку удобно использовать для укладки дорожки на даче. Некоторые используют ее еще и для того, чтобы создать вокруг дома отмостку. Выглядит все это довольно неплохо. Благодаря подобному размеру, мастера ограничиваются в монтаже всего лишь одним рядом (если говорить о дорожке). Эта ширина позволяет без проблем проходить по дорожке одному человеку

Если говорить о недостатках, то важно отметить большой вес плитки, обусловленный ее размером. А это значит, что для транспортировки нужно нанимать специализированную технику

К тому же из законов физики мы знаем, что чем больше площадь поверхности, тем легче ее повредить на излом. Поэтому для продления срока плитки важно создать надежное основание под нее. В противном случае под частыми нагрузками изделие может лопнуть;

тротуарная плитка 40х40. Этот размер является одним из самых популярных. Производство брусчатки «Дощечки», «Паркет» или «Срез дерева» (которые имитируют деревянную поверхность) выполняется именно в данном размере. Это видно на фото ниже. Если использовать два ряда плитки 40х40, то получится идеальная дорожка в плане комфорта. А за счет того, что ее размер несколько меньше, она способна выдерживать большие нагрузки;

30х30. Если говорить об идеальном соотношении размера материала и его веса, то это оптимальный вариант. Покупатели предпочитают использовать именно этот вид тротуарной плитки. А это знак для производителей, которые увеличивают разновидности изделий. Брусчатку удобно транспортировать. Она имеет небольшой вес и толщину, а это позволяет выдерживать довольно большие нагрузки. К тому же ее используют для создания автостоянки, укладывая плитки на сухую смесь;

ну и наконец – 10х10. Именно это является тротуарной брусчаткой в натуральном виде. Ее толщина может варьироваться от 3 до 10 см. Благодаря небольшой площади, каждая плитка способна выдержать огромную нагрузку. Вот почему из нее даже делают дороги. Ей не страшны истирание, большой вес, температурные условия и другие факторы. А благодаря тому, что каждый элемент небольшой, предоставляется возможность творчески подойти к процессу создания дорожки, создав некий узор. Минус – с небольшими размерами приходится дольше возиться. На фото видно, как именно выглядит брусчатка.?

Важно! Благодаря технологии вибролитья, брусчатка делается толщиной не больше 6 см. Чем больше толщина, тем больше нагрузки способно выдерживать изделие

Их часто используют для стоянок или дорог. Поэтому идеальным решением являются вибропрессованные изделия. При их толщинах даже масса автомобиля не сможет разрушить материал.

Стоит отметить, что это далеко не все размеры. Брусчатка может иметь габариты 14х7, 12х9, 10х20 и т. д. Это большое количество разновидностей размеров позволяет каждому подобрать тот вариант, что пригодится в его случае. Чем больше размер плитки, тем легче с ней работать, и наоборот. А теперь рассмотрим другие виды тротуарной плитки, которые отличаются компонентами, добавками, формой и цветами.

Формовка массы

Готовые формы позволяют сделать покрытие плиткой стандартных размеров и очертаний, приобретать их стоит в торговых точках стройматериалов. Там специалисты дадут подробную инструкцию с описанием процесса изготовления плитки.

Формы для тротуарной плитки

На вибростоле надо расположить формы, смазать их маслянистым раствором, этот процесс выполняют поролоновой губкой или чистой малярной кистью. Излишки смазки надо убрать бумажной салфеткой. Готовую цементную массу заливают в формы ровным слоем, в этот момент мастеру необходимо следить, чтобы не образовались пустоты.

Для изготовления цветной плитки в 1/3 сухой смеси добавляют пигмент, эту часть разводят отдельно от общей массы раствора. Этим раствором на 30% заполняют формы, остальной объем доливают серым бетоном.

В такой способ легко добиться эффекта мраморной расцветки, заливая по очереди растворы двух разных оттенков.

После заполнения заготовок, их следует простучать, чтобы вышли пузырьки воздуха. Вибростол включают на 10–12 минут, чтобы слои массы плотно и ровно легли в форму.

Затем поверхность массы выравнивают и ставят на просушку. Благоприятными условиями являются:

  • оптимальная влажность в 75%;
  • температура воздуха от 15 до 25 С.

Сверху формы накрывают целлофановой пленкой.

После просушки форму переворачивают, аккуратно простукивают, извлекают готовую плитку. А также удобно работать с формами из полиуретана.

Видео изготовления тротуарной плитки

Как сделать вручную?

Если вы решили самостоятельно изготовить плитку, сначала следует приготовить обычную бетонную смесь из расчета: песок, цемент и щебень – 1:1:2. Является возможным добавление пластификаторов (около 5% от веса цемента). Вместе с добавками вводится и желаемый красящий пигмент. Вода вводится в количестве, чтобы раствор вышел средней консистенции.

Перемешивать ингредиенты рекомендуется в бетономешалке. Использовать следует весь приготовленный бетонный раствор за один раз. В домашних условиях, естественно, вибростол часто отсутствует. Поэтому рекомендуется для укрепления использовать армирующую сетку. Сначала выливают половину раствора, разравнивают поверхность мастерком, затем кладут армирующую сетку и доливают остаток смеси. После чего опять утрамбовывают мастерком.

Для упрощения задачи, чаще пользуются уже готовыми резиновыми формами для заливки. Но при отсутствии таковых, их делают самостоятельно из деревянного щита, обитого железом, со съемной опалубкой (бортами) и пропитывают горячей олифой. После, при помощи строительного уровня проверяют ровность залитой плитки

Это важно для получения плит одинаковой высоты. Сам процесс сходен с вышеописанным, условия те же

Таким образом, можно значительно сэкономить средства и на свой вкус изготовить плитку разной формы и окраса, добавляя понравившийся красящий пигмент. Процесс относительно длительный и трудоемкий, но результат превзойдет все ожидания.

Прессование

Производство тротуарной плитки этим методом позволяет получить качественные изделия разной формы. Технология изготовления заключается в том, что формы, в которые заливается цементно-песчаный раствор, соединяются с поршневым механизмом, за счет чего осуществляется переменное давление в матрице. Благодаря этому бетонный состав сильно переуплотняется и термическая обработка уже не требуется.

Также существует технология гиперпрессования, полностью исключающая вибрирующие поршни. Для получения тротуарной плитки из бетона в этом случае используется смесь, отличающаяся низкой влажностью до 10%. В нее также добавляют минеральные компоненты. Благодаря силе давления в 20 МПа раствор прессуется без вибрации.

Из плюсов такой технологии:

  • Высокая прочность готовых изделий.
  • Долгая эксплуатация.
  • Низкая восприимчивость к перепадам температур.

Среди минусов:

  • Слишком маленький выбор цветовых схем (стилизованную мраморную плитку таким методом не изготовить).
  • Отсутствие выбора форм (чаще всего это типичная квадратная тротуарная плитка).

Технология производства тротуарной плитки методом вибропрессования

Технология производства тротуарной плитки  методом  вибропрессования состоит в формировании бетонных изделий путем виброуплотнения смеси с малым содержанием воды с обязательным последующим пригрузом формующего пуансона.

Процесс проходит на специальных вибропрессах, которые устанавливаются стационарно. Характерной особенностью используемой бетонной смеси является пониженное водоцементное соотношение. Такая характеристика позволяет производить плитку с более высокой прочностью и при этом уменьшать расход цемента. В целом технология производства тротуарной плитки путем вибропрессования позволяет создавать изделия с достаточно высокими показателями морозостойкости (-300F и менее), низким уровнем водопоглощения (менее 5%), четкими геометрическими формами и стабильностью характеристик.

В формировании плитки участвуют две части вибропресса – пуансон и матрица. На поверхности пуансона нанесен рисунок, который и переносится на лицевую сторону плитки. Матрица формирует стенки плитки. Весь процесс формирования изделия происходит на технологических поддонах, которые затем перемещаются на участок, предназначенный для сушки.

В принципе применение метода вибропрессования позволяет изготовлять помимо тротуарной плитки также бордюры, водостоки, стеновые и перегородочные камни.

На сегодняшний день предлагается большое количество самых разнообразных вибропрессов. Но процесс изготовления изделий у всех примерно одинаковый. Так что можно сказать, что технология производства тротуарной плитки  путем вибропрессования подразумевает прохождение трех этапов.

Первый шаг – приготовление бетона. На этом этапе требуется дополнительное оборудование – бетономешалка. Справедливости ради надо отметить, что она понадобится и для изготовления литой плитки.  При этом если плитка однослойная, можно обойтись одним смесителем, а если двухслойная – понадобится два. Что касается соотношения составляющих смеси, то универсального рецепта не существует. После того, как бетон готов, его подают прямо в матрицу пресса.

Второй этап – формирование изделия. Необходимо отметить, что конкретные действия аппарата на этом этапе будут несколько отличаться в зависимости от модели, но суть состоит в том, что бетонная смесь попадает в матрицу и прижимается сверху пуансоном. Затем включается механизм виброплощадки и вследствие действия виброимпульса происходит уплотнение изделия. Занимает это обычно около 3-5 секунд. Следующий шаг – освобождение плитки от матрицы и пуансона. Зачастую они просто поднимаются, а на технологическом поддоне остается готовое изделие. Теперь его можно перемещать на участок, предназначенный для просушки изделий, а на его место ставить новый поддон.

Третий этап – сушка. Технология производства тротуарной плитки обязательно включает стадию качественной просушки изделий. Дело в том, что именно в этот период достигается необходимая прочность продукции. Обычно применяется два способа просушки – тепловлажная обработка при помощи водяного пара или сушка в производственном помещении. В первом случае потребуются дополнительные расходы, а второй возможен лишь при использовании портландцемента.

После того, как прочность бетона будет составлять 1,5-2,0 МПа (достигается где-то за 5-8 часов) плитку можно снимать с поддонов. При этом поддон отправляется на повторную загрузку.

Таким образом, использование технологии вибропрессования позволяет в достаточно короткие сроки производить большое количество качественной тротуарной плитки. К преимуществам этого метода также можно отнести то, что он в достаточно высокой степени механизирован и, в отличие от литой плитки, не требует большого количества форм для заливки. К тому же большинство вибропрессов имеют большой ресурс усовершенствований, что позволяет изготавливать самые разнообразные изделия.

Этапы производства материала

При производстве полимерной плитки тротуарной требуется соблюдение последовательности действий технологического процесса:

  1. Необходимо измельчить полимерное сырье либо агломерировать. При применении полимерной крошки этап пропускается.
  2. Смешиваются очищенный песок, измельченные полимеры, пигменты, присадки.
  3. Состав подвергается термообработке и плавке при +250°С.
  4. Растворенную цементно-песчаную смесь передают на пресс и формируют блоки по типоразмерам.
  5. Продукция сортируется, упаковывается, поставляется в торговые центры.

При изготовлении плит используется автоматизированная техника. Соблюдение стандартов позволяет изготавливать плиты необходимой формы без трещин, сколов, пустот.

Состав смеси, из которой производят плитку

В составе смеси для изготовления полимерпесчаных плит:

  • 65-75% очищенного (промытого, просеянного) песка средней зернистости;
  • 25-35% полимерных компонентов;
  • 3-5% красящих пигментов;
  • 1-2% стабилизаторов для защиты от ультрафиолета.

Правила укладки плитки

Перед укладкой плитки необходимо разметить и подготовить территорию, где должна появиться дорожка. Земля выравнивается по уровню так, чтобы уклон шел в сторону от дома. Вдоль будущей дорожки следует вбить несколько колышков и между ними протянуть нить. Затем вдоль последней устанавливаются бордюры на требуемой высоте.

Для выравнивания дорожки используют отсев, щебень или песок. После укладки материала его следует обильно полить водой и уплотнить с помощью виброплиты.

После завершения приведенных этапов нужно зафиксировать бордюры. Следом готовится смесь из цементы и песка в пропорции 1 к 4. Ее используют для подсыпки под плитку. Смесь разравнивается посредством грабель. От уровня подсыпки зависит надежность крепления плитки к основе.

Укладку первой брусчатки следует вести с особым старанием. Она определяет уровень последующих рядов. Плитку необходимо выравнивать относительно всех плоскостей. В конце каждую брусчатку нужно простукивать резиновым молотком.

После завершения укладки швы между плитками заполняются сухой смесью. Если во время работы брусчатка треснула, дефекты можно заделать цементом и песком (пропорция 1 к 2).

Монтаж плит

Правильная установка тротуарных плит – это залог их длительной и безремонтной эксплуатации. Их укладывают на разнообразные основания. Подушки из песка будет достаточно для мощения пешеходной зоны или садовой дорожки. Участок, рассчитанный на автомобильный проезд, нужно укрепить путем подложки из бетонной смеси.

Сейчас используют множество вариантов узоров при кладке тротуарной плитки. В особенности это:

  • узор в виде елочки;
  • плетенки;
  • полукругов;
  • кирпичей;
  • столбиков и т. д.

Существует определенный алгоритм укладки плит:

  • На размеченном участке снимают около 15 см грунта.
  • Утрамбовывают грунтовый слой.
  • Формируют сточные канавки с последующим их засыпанием 5-сантиметровым слоем песка.
  • Формируют подушку около 10 см из увлажненного песка, щебеня или бетона, утрамбовывая ее виброплитами или деревянными (резиновыми) кийками.
  • После чего сухая смесь рассыпается по всей поверхности кладки.
  • Далее происходит ее очищение путем смывания водой вдоль щелей с применением лейки.

Плитку кладут не впритык друг к дружке, оставляя промежутки приблизительно в полсантиметра. Заделывать такие промежутки можно как песком, так и материалом, из которого была изготовлена подушка.

При закупке стоит учесть, что определенное количество материала будет потрачено на резку, чтобы выровнять укладку. Поэтому рекомендуется закупать материал с небольшим запасом. Желая сэкономить, нужно учесть и способ укладки. Так, прямой способ несколько экономичнее диагонального.

Брусчатка. Изготовление тротуарной плитки из природного камня

      Тротуарная плитка изготовленная из природного камня – брусчатка, является наиболее дорогостоящим материалом для мощения тротуаров, пешеходной и проезжей поверхностей, в связи с тем что обладает уникальными эксплуатационными свойствами.

     Для изготовления тротуарной плитки из природного камня, используют такие горные породы как: мрамор, гранит, травертин, кварцит, песчаник. Подробнее о природном камне в строительстве.

    Изделия изготавливают путем распила горных пород с помощью промышленных станков. Размеры плитки могут быть самыми различными, определятся как индивидуально, по заказу, так распил осуществляется на стандартные размеры. Как правило уто размеры сторон: 100х100, 100х200, 200х200, 300х300 мм и толщина изделия 60—80 мм.

Брусчатка различается по способу обработки граней:

Пиленая брусчатка — это изделие с ровными гранями , которые подвергают шлифованию.

Колотая брусчатка – это брусчатка которую изготавливают путем скола частей горной породы, при этом грани камня приобретают необработанный естественный или дикий вид.

Колото-пиленая брусчатка, камень обрабатывается таким образом что верхняя и нижняя поверхности брусчатки колотые то есть имеют вид дикого камня, а грани изделия изготавливаются ровными.

Преимущества и характеристики тротуарных плит

Множество преимуществ, присущих бетонным плитам тротуарным, обусловили их высокую популярность как в народном хозяйстве, так и в частном строительстве. Основными достоинствами материала следует считать:

  • привлекательный внешний вид, создающий высокий уровень эстетичности сооружаемых конструкций;
  • широкое разнообразие форм, расцветок и размеров;
  • простоту укладки и разнообразие способов монтажа;
  • удобство ремонта или замены;
  • относительную бюджетность;
  • возможность использования в качестве и постоянного, и временного покрытия;
  • долговечность и износостойкость.

Схема изготовления тротуарной плитки методом вибропрессования.

Кроме того, существенным достоинством материала необходимо считать повышенную водонепроницаемость и морозоустойчивость. Данная продукция может успешно эксплуатироваться во многих климатических зонах. Если асфальтовое покрытие в среднем требует ремонта один раз в 5-7 лет, то плитка из бетона прослужит гораздо более длительное время.

Каждая тротуарная плитка представляет собой бетонный блок, изготовленный одним из двух способов: вибролитьем или вибропрессованием. Характеристики изготовленной продукции полностью зависят от способа производства. Так, элементы, изготовленные вибролитьем, имеют гладкую поверхность, что значительно ограничивает их использование. Данный способ характеризуется применением большого количества жидкости и малого количества цемента, за счет чего понижается прочность и морозоустойчивость изделий.

Элементы, изготовленные методом вибропрессования, имеют более высокие эксплуатационные характеристики и способны служить без замены не менее 25 лет. Кроме того, данный вид блоков обладает отличной геометричностью, что исключает появление широких зазоров между элементами при монтаже.

Сколько тротуарной плитки в поддоне?

Этот вопрос очень важен для клиентов, которых интересует доставка тротуарной плитки машиной с манипулятором к месту ее укладки.

Мы постарались подробно ответить на него, и для каждого товара указали все основные технические характеристики, на которые необходимо ориентироваться при ее заказе и при планировании перевозки — размеры, масса тротуарной плитки, количество изделий в квадратном метре, масса полного поддона,

количество тротуарной плитки в поддоне.

Это совершенно не означает, что продажа тротуарной плитки осуществляется в количестве, кратном целому поддону. Вы можете купить ее в любом количестве, даже поштучно.

Для того, чтобы сделать заказ и купить тротуарную плитку в Минске, приезжайте к нам в офис, а еще лучше — на производство. На производстве имеется большое количество образцов продукции, цветовых решений, обустроена демонстрационная площадка с множеством различных вариантов укладки и компановки.

Цену можно узнать в разделе Тротуарная плитка Цена.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий