Особенности работы с инструментом
Чтобы быстро научиться обращаться с заклепочником и с легкостью выполнять надежное соединение элементов, достаточно усвоить несложный порядок работы с ним:
Первым делом необходимо подобрать заклепки подходящего диаметра. Чаще всего используют крепежи диаметром от 2 до 4 мм. При работе с заклепками крупного диаметра потребуется специализированный инструмент, в качестве которого лучше всего подойдёт пневматический или пневмогидравлический клепальник.
В рабочей поверхности сверлится отверстие с учётом внешнего диаметра заклепки. В случае использования крепежа с потайной головкой нередко приходится предварительно выполнять зенкование поверхности, что позволяет сделать заклепку незаметной.
Перед работой в заклепочник следует установить шток с резьбой необходимого диаметра и уже на него накрутить резьбовую заклепку
Важно убедиться, чтобы заклепка была надежно закреплена, иначе во время монтажа она может открутиться.
Необходимо вставить крепеж в отверстие до упора, убедившись, что его головка плотно примыкает к поверхности материала.
Заклепочник располагают строго под прямым углом к поверхности и начинают оказывать усилие на рукоятку. Во время работы шток начнет перемещаться внутри инструмента, обеспечивая необходимое давление для деформации крепежа.
После установки заклепки следует вывернуть резьбовой шток из гнезда и удостовериться, что заклепка села в отверстие правильно
Об этом можно судить, если не наблюдается перекосов и зазоров, а также деформации резьбы.
Как извлечь заклепку
Иногда бывают ситуации, когда крепеж был установлен неправильно или не в то место и его нужно удалить. Это можно сделать несколькими способами.
В первом случае потребуется дрель со сверлом несколько большего диаметра, чем внутренний размер резьбы. Во время установки заклёпки нужно следить за процессом и своевременно менять сверло на большего размера. Когда задача будет решена, крепёж разделится на две половины — головку и внутреннюю часть.
Также извлечь неправильно установленный крепеж можно путем стачивания головки. В решении этой задачи также поможет дрель, а когда головка будет разрушена, останется только выбить заклепку из посадочного места.
Нюансы монтажа
Перед монтажом крепежа особое внимание следует обратить на выбор его длины. Чтобы правильно рассчитать этот параметр заклепки, нужно сложить толщину материала и диаметр заклепки
К примеру, если сечение крепежа составляет 4 мм, а толщина материала 2 мм, то для выполнения надежного соединения рекомендуется использовать заклепку диаметром 6 мм. После установки она будет надежно «сидеть» в посадочном месте и позволит в случае необходимости вкрутить туда болт.
Заклепочник неслучайно пользуется большой популярностью, ведь он обладает такими достоинствами, как удобство в эксплуатации и практичность. Хотя домашние мастера очень редко делятся своими впечатлениями о практическом применении в бытовых условиях этого инструмента. Во многих строительных магазинах заклепочник является большой редкостью, не говоря о крепеже для него, который многие вынуждены заказывать через Интернет.
https://youtube.com/watch?v=N7tjWpsqOc0
Этот инструмент лишь недавно стал востребованным у населения. Чаще всего его применяют для выполнения надежного монтажа автомобильных номеров. Прекрасно он подходит и для установки ограждений из листовых материалов, а также крепления приборов учета электроэнергии на тонких стенках щитков. Этот метод монтажа смог превзойти по популярности даже такой распространенный вид крепления, как сварка, благодаря своей надежности. И в этом нет ничего удивительного, поскольку даже в условиях высоких нагрузок заклепки если и начнут разрушаться, то это не случится со всеми одновременно.
Как лучше выбрать заклепочник для дома
При покупке инструмента нужно учесть, где именно его предстоит применять, в каких целях и для каких заклепок. Правила выбора будут незначительно различаться.
Как выбрать ручной заклепочник
При выборе ручного устройства для дома следует обратить внимание на несколько моментов:
- Конструкция. Одноручными моделями проще работать в труднодоступных местах, двуручные более универсальны, поскольку обладают большой силой сжатия.
- Комплектация. Желательно, чтобы вместе с инструментом поставлялся набор сменных насадок и ключ для их монтажа.
- Вид монтажных элементов. Штифты могут быть вытяжными и резьбовыми, при выборе аккумуляторного заклепочника или силовой модели нужно понять, с каким материалом предстоит работать.
Также стоит учитывать механизм инструмента. Заклепочники бывают поворотными и бесповоротными. Первая разновидность удобнее, при работе в ограниченном пространстве головку можно расположить под нужным углом.
Как выбрать резьбовой заклепочник
Резьбовые инструменты по конструкции мало отличаются от обычных. Они точно так же состоят из рукоятей и рабочей головки. Но в последней предусмотрен винтовой механизм с нанесенной на конце резьбой. Именно на нее накручивают заклепку, а потом помещают в подготовленное отверстие, плотно фиксируют за счет сжатия рукоятей и путем выкручивания высвобождают насадку.
Видео о выборе ручного заклепочника резьбового типа рекомендует учитывать стандартные параметры, тип рукоятей и механизма
Но особенное внимание нужно обратить на насадки. Желательно, чтобы в комплекте шло несколько рабочих головок с резьбой М3-М6 или М4-М12
Какой фирмы заклепочник лучше выбрать
Надежные и удобные в применении инструменты представлены многими брендами. Среди основных можно назвать:
- Kraftool;
- Stanley;
- Topex;
- Messer;
- Кобальт;
- Зубр.
Перечисленные производители специализируются на изготовлении широкого спектра инструментов для дома и строительства. Покупатель может быть уверен в высоком качестве и долговечности клепальников.
Правила использования
Независимо от типа заклепочника, работы по созданию заклепочных соединений включают несколько этапов:
Прежде всего, осуществляют подготовку рабочих поверхностей. Основное назначение данных работ состоит в обеспечении плотного прилегания и надежной фиксации дрели. С этой целью поверхности выравнивают, очищая от заусенцев, краски и т. д. с применением напильника либо шлифовальной машины.
Далее их плотно совмещают. После этого в точке расположения отверстия наносят отметку в виде углубления с использованием чертилки и кернера. Затем проделывают отверстие путем сверления
Важно выполнить его перпендикулярно плоскости материала. Кроме того, необходимо использовать соответствующее диаметру резьбовой заклепки сверло
Так, для крепежных элементов диаметром 6,4 мм требуется 6,2 мм сверло. К тому же в случае применения элементов с потайной головкой для их скрытия потребуется осуществлять зенкование.
Наконец, производят скрепление. Предварительно в заклепочник монтируют шток с резьбой определенного диаметра и накручивают на него крепежный элемент. Необходимо проконтролировать тщательность фиксации последнего, иначе возможно откручивание резьбовой заклепки. Крепеж помещают в отверстие, обеспечивая плотное примыкание головки к поверхности. Инструмент располагают перпендикулярно поверхности и приводят в действие. При этом шток производит давление на резьбовую заклепку, обеспечивая ее деформацию. Для надежного крепления требуется максимальное усилие. По завершении работ шток выворачивают. Наконец, следует убедиться в правильном монтаже крепежа, проверив отсутствие перекосов, зазоров, деформации резьбы.
В случае неправильной установки потребуется извлечь резьбовую заклепку. Осуществить это возможно несколькими методами. Один из них предполагает применение дрели со сверлом большим, чем диаметр резьбы. В результате крепеж разделится на стержень и головку. Кроме того, можно сточить головку также дрелью и выбить остатки крепежа.
Таким образом, заклепочник не меняет объем работ, но ускоряет и упрощает их. От используемого варианта заклепочника зависит скорость сжатия крепежей. Так электрические модели обеспечивают скорость работы до 50 заклепок в минуту.
Какие заклепочники бывают
Заклепочники для домашнего применения можно разделить на несколько категорий:
- Силовые. Инструмент приводится в действие нажатием на ручки, требует приложения физического усилия.
Силовые заклепочники — самые простые и дешевые
- Электрические. Работают по нажатию курка, обладают большей производительностью. Использовать их можно дома и на даче.
Минусом электрических заклепочников является зависимость от розетки
- Аккумуляторные. Такие модели выигрывают за счет повышенной мобильности, но при этом отличаются большой массой и высокой стоимостью.
Аккумуляторный заклепочник требует регулярной подзарядки
- Пневматические. Устройства работают в паре с производительным компрессором, предоставляют высокую скорость и мощность.
Пневматические заклепочники чаще применяют в большом строительстве
Для дома обычно покупают инструмент ручного типа. Если использовать девайс предстоит часто, можно приобрести автоматическую модель с аккумулятором.
Резьбовой заклепочник
Во время деформации фиксатора задачей заклепочника является сохранение внутренней резьбы. Если этого не сделать, тогда инструмент невозможно будет извлечь обратно. Резьбовой заклепочник можно использовать не только для металлических, но и для пластиковых заготовок. Это связано с минимальной нагрузкой, которую оказывает фиксатор после деформации на материал. В современной практике применяются ручные и пневматические заклепочники.
Резьбовые фиксаторы можно найти в ассортименте многих производителей инструмента. Чаще всего встречаются заклепочники с ручным механизмом фиксации. Это связано с их относительной дешевизной. Усилие им прикладывается по принципу рычага. Благодаря удлиненным рукояткам и механизму усилие от мышц пользователя передается на крепежный элемент. При желании заклепочник для резьбовых заклепок можно собрать самостоятельно, т. к. его механизм не слишком сложный. Среди ручных экземпляров выделяют:
Первый подходит для заклепок, диаметр которых не превышает 5 мм, а второй для заклепок в 6,4 мм. Это связано максимальным усилием, которое можно приложить к конкретному инструменту. Пневматические заклепочники часто используются на производствах. Они дают возможность в несколько раз увеличить скорость обработки деталей. Но такой прибор требует дополнительные модули для нормального функционирования. Основным является компрессор для нагнетания сжатого воздуха.
Способ использования
Работа с таким заклепочником не требует особых навыков и умений, важно просто понимать принцип. Первым этапом идет подготовительный
Его задачей является приведение поверхности деталей в требуемое состояние. Чтобы фиксация была надежной, поверхности должны быть ровными и прилегать друг к другу без щелей. В некоторых случаях понадобится использование шлифовальной машины или напильника, чтобы убрать остатки краски или заусенцы. Следующим шагом делается отметка в месте, где будет располагаться отверстие. Для этого можно использовать чертилку и кернер, который создаст небольшое углубление для сверла, чтобы оно не соскакивало со своего места.
Далее сверлится отверстие. Это ответственный этап, т. к. оно должно быть строго перпендикулярным без перекосов. Если не соблюсти этого требования, тогда будет сложно вставить заклепку
Важно правильно подобрать сверло. Его диаметр должен быть несколько больше диаметра заклепки
Если есть необходимость в установке заклепки с диаметром в 6,4 мм, тогда сверло должно быть 6,2 мм. Длина заклепки должна быть на несколько миллиметров больше ширины деталей, которые будут фиксироваться. Головка заклепочника помещается внутрь и производится сжатие крепежа. Усилие должно быть максимальным, чтобы фиксация была надежной. Обзор такого инструмента можно посмотреть ниже.
Самостоятельная сборка инструмента
Нет особых сложностей в сборке резьбового заклепочника своими руками. Для этого понадобится болт и гайка. Резьба болта должна иметь такой шаг и диаметр, чтобы свободно заходить в заклепку. Гайка фиксируется на болт, чтобы ее не заклинило во время работы, можно использовать небольшой подшипник, который также надевается на болт. Суть использования сводится к тому, что болт помещается внутрь заклепки. Гайка откручивается до тех пор, пока не зафиксирует головку заклепки, после этого необходимо начинать вращение болта. По мере его прохождения заклепка будет сжиматься и фиксировать детали. Чтобы было проще пользоваться инструментом, можно взять болт с внутренней шестигранной головкой, в которую можно вставить рычаг.
Недостатком такого прибора является сложность его использования. В некоторых случаях болт может заклинить в крепеже и его сложно будет выкрутить. Такой эффект появляется в тех случаях, когда болт изготовлен из мягкого материала. Самодельный резьбовой заклепочник отлично подойдет для одноразового применения. Если есть потребность постоянной работы с резьбовыми заклепками, тогда лучше обзавестись заводским инструментом. Видео о самодельном заклепочнике есть ниже.
Особенности монтажа заклепки-гайки
Для того чтобы установить заклепку-гайку в металлическую пластину, в самой заготовке необходимо сделать отверстие.
В зависимости от типа заклепки-гайки, отверстие может быть разным. Например, для обычной цилиндрической заклепки подходит цилиндрическое отверстие.
Для шестигранной заклепки необходимо делать отверстие шестигранной формы. Однако такое отверстие можно сделать только специальным инструментом или на лазерном станке.
Поэтому шестигранные заклепки обычно используют на производствах, где имеется возможность сделать в деталях и заготовках шестигранное отверстие.
Отверстие именно такой формы необходимо для того, чтобы заклепка максимально была защищена от проворачивания в материале.
Очень важным моментом является выбор сверла для того чтобы сделать правильный диаметр отверстия под заклепку-гайку.
Каждая заклепка имеет определенный наружный диаметр, и сверло должно быть больше этого диаметра на 0,1 мм.
Также для уверенности можно свериться с каталогом завода-производителя, потому что данный показатель иногда может немного отличаться.
Процесс работы устройства
Каждый человек, который решил произвести ремонт своими руками, задается вопросом: как пользоваться инструментом? Заклепочник прост в использовании и не требует определённых знаний. Принцип действия инструмента выглядит следующим образом:
- В деталях, которые необходимо скрепить между собой, производится сверление сквозного отверстия. При этом оно должно быть равно размеру заклепки.
- В отверстие необходимо вставить сцепляющий стержень, чтобы короткая часть заклепки находилась внутри.
- На головку заклепочника устанавливается необходимая насадка и прижимается к заклёпке. Применяется физические усилия для сжимания ручек.
- Несколько сжатия рукояток позволяет обломить стержень, тем самым производится сцепление деталей.
Применение
Использование заклепочников, естественно, связано с применением заклепок, поэтому следует рассмотреть основные их особенности. Заклепки представлены крепежными элементами в виде стержня круглого сечения с головкой. Среди них резьбовые варианты считают наиболее технологичными. От обычных крепежей они отличаются наличием резьбы.
Данные крепежные элементы дифференцируют по исходному материалу на три вида.
- Медные резьбовые заклепки характеризуются высокой долговечностью, пластичностью, коррозионной устойчивостью. Ввиду названных свойств они подходят для применения во внешних условиях и легко обрабатываются. Поэтому они имеют повсеместное использование. В строительстве такие крепежи обычно применяют для фасадов, кровли, водосточных систем.
- Алюминиевые детали во многом сходны с медными: они пластичны, устойчивы к коррозии. Кроме того, такие крепежи легкие, нетоксичные и недорогие. Благодаря этому их применяют в химической и пищевой отраслях и в авиастроении. Однако в последнем случае ввиду невысокой прочности они подходят только для узлов, не подверженных большим нагрузкам.
- Модели из углеродистой стали характеризуются высокой прочностью при небольшой массе. Для защиты их от коррозии используется оцинковка. Резьбовые заклепки из нержавеющей стали более долговечны и обладают привлекательным внешним видом.
Также рассматриваемые крепежные элементы классифицируют по конструкции.
- Стандартные модели включают подвижную гильзу и стационарную резьбу.
- Варианты с потайным бортиком рассчитаны на тонкие листы материалов, где невозможно нарезать резьбу.
- Крепежи с уменьшенным бортиком предназначены для тонких листов материала. Отличаются монтажом на одном уровне с поверхностью материала.
Резьбовые заклепки применимы на лицевой стороне. Прочность соединения во многом определяется их диаметром. Однако монтаж больших крепежных элементов сложнее и требует применения профессионального инструмента. Кроме того, необходимо использовать резьбовые заклепки длиной на несколько мм больше ширины скрепляемых деталей. Для примера, заклепочники применяют при монтаже автомобильных номеров, электроизмерительных приборов на щитках, при сборке ограждений из листовых материалов.
Топ-3 лучших ручных заклепочников для стальных заклепок
Стальные заклепки обеспечивают наиболее прочные соединения между деталями. Но и поставить их бывает не так просто. На работу с подобными штифтами рассчитаны не все заклепочники, а только самые крепкие и долговечные модели.
ЗУБР Универсал 270 мм
Купить ручной заклепочник из рейтинга лучших можно в том случае, если требуется инструмент для обычных и резьбовых штифтов с диаметром 2,4-4,8 мм и М3-М6 соответственно. Литой девайс кованой рукоятью легко справляется со стержнями из стали и алюминия, отличается долговечностью и повышенной прочностью. Нажимной механизм устойчив к износу, инструмент легко удерживать в процесс работы, руки не соскальзывают. В комплекте с заклепочником производитель предлагает сменные наконечники, для которых прямо в корпусе устройства предусмотрены специальные ниши.
К минусам можно отнести только необходимость приложения усилия в процессе монтажа заклепок. Однако этот недостаток объединяет все обычные ручные модели.
Приобрести ЗУБР Универсал можно от 2800 рублей
Stanley MR55 0-69-804
Стальной ручной заклепочник с эргономичными прорезиненными накладками на ручках работает со штифтами толщиной 2-5 мм. В наборе с устройством поставляются сменные наконечники и ключ для их замены, на корпусе девайса предусмотрены отсеки для хранения. Модель хорошо справляется с алюминиевыми, медными и стальными крепежными элементами. Несмотря на низкую стоимость и простоту конструкции, обеспечивает надежное неразъемное соединение.
Приобрести Stanley MR55 можно всего от 800 рублей
Кобальт 243-547
Двуручный заклепочник со стальным корпусом и обрезиненными рукоятями подходит для установки алюминиевых и стальных штифтов вытяжного типа. Работает с диаметрами 2,4-4,8 мм, благодаря продуманному рычажно-складному механизму и длинным ручкам обеспечивает легкость монтажа. Физическое усилие требуется прикладывать совсем небольшое. К минусам можно отнести отсутствие полноценного транспортировочного кейса и ключа для смены насадок в комплекте.
Средняя цена ручного заклепочника Кобальт 243-547 стартует от 900 рублей
Виды
Ввиду многообразия резьбовых заклепок классификация их весьма сложна.
Так, по материалу их дифференцируют на:
- из углеродистой стали;
- из нержавеющей стали;
- алюминиевые;
- медные.
Кроме того, существуют полимерные модели (неопреновые). Чтобы их установить не требуются специализированные инструменты, ввиду чего их называют самоустанавливающимися.
По типу резьбы выделяют:
- гаечные – с резьбой на внутренней поверхности, создающие неразборное соединение (резьбовые заклепки-гайки);
- винтовые – резьба расположена на внешней поверхности, создают разборные соединения.
Кроме того, по форме головки резьбовые заклепки классифицируют на плоские и потайные, по профилю ножки – на круглые и шестигранные, по конфигурации борта – на открытые, потайные, малые, закрытые, большие.
К тому же данные крепежи выпускают под различные диаметры и шаг резьбы навешиваемых элементов. Для заклепок с внутренней резьбой обычно используются диаметры M4 – M8, для винтовых – M3 – M16.
Наконец, существуют резьбовые заклепки с дополнительными специфическими параметрами: электропроводящие, с увеличенной головкой, с виброизоляцией, с повышенным усилием, с метками, герметичные, с дюймовой резьбой и т. д.
Технические характеристики оборудования
Механизм заклепочника практически не отличается от его вида использования – профессиональный или любительский. В его конструкцию входят следующие составляющие:
- основной корпус, который включает в себя ручку;
- на конце корпуса находится специальная головка, необходимая для установки стержня (заклепки);
- рычаг, выполненный в виде ручки с рычажным механизмом;
- внутри конструкции находится сам механизм со втулкой, который производит сцепление заклёпки с материалами;
- пружина.
Внешним видом данный инструмент может напомнить плоскогубцы с намеком на строительный пистолет.
Сцепление материалов производится за счет сжимания двух ручек между собой.
Таблица подбора заклепок по толщине металла
Крепление заклепками является надежным и распространенным методом монтажа.
Для достижения хорошего результата крепления необходимо принимать во внимание:
Прочность соединения
Оцениваются нагрузки на срез и на разрыв. В зависимости от прочности соединения выбирается необходимое количество заклепок, их размер и материал из которого они изготовлены.
Скрепляемые материалы
В соединения двух материалов различной толщины или различной прочности заклепка устанавливается так чтобы бортик заклепки был расположен со стороны менее прочного материала. Например соединение пластик/сталь. Заклепка устанавливается бортиком со стороны пластика.
Диаметр (D) заклепки
Для прочных соединений диаметр заклепки должен быть как минимум такой же как толщина скрепляемых материалов, но не превышать её более чем в 3 раза.
Длину (L) заклепки
Рекомендуемая длина заклепки выбирается как толщина скрепляемых материалов (S) плюс диаметр заклепки (D).
Рекомендуемая длина L=S+D
Таблица подбора заклепок
| Диаметр гильзы (D), мм | Длина гильзы (L), мм | Толщина скрепляемых материалов (S) min-max, мм |
| 2,4 | 4 | 0,5 — 2,0 |
| 6 | 2,0 — 4,0 | |
| 8 | 4,0 — 6,0 | |
| 10 | 6,0 — 8,0 | |
| 12 | 8,0 — 10,0 | |
| 3 | 4 | 0,5 — 1,5 |
| 5 | 0,5 — 2,5 | |
| 6 | 1,5 — 3,5 | |
| 7 | 1,5 — 4,5 | |
| 8 | 3,5 — 5,5 | |
| 10 | 5,5 — 7,0 | |
| 12 | 7,0 — 9,0 | |
| 14 | 9,0 — 11,0 | |
| 16 | 11,0 — 13,0 | |
| 18 | 13,0 — 15,0 | |
| 3,2 | 4 | 0,5 — 1,5 |
| 5 | 0,5 — 2,5 | |
| 6 | 1,5 — 3,5 | |
| 8 | 3,5 — 5,5 | |
| 10 | 5,5 — 7,0 | |
| 12 | 7,0 — 9,0 | |
| 15 | 9,0 — 12,0 | |
| 18 | 12,0 — 15,0 | |
| 20 | 15,0 — 17,0 | |
| 4 | 5 | 0,5 — 2,5 |
| 6 | 1,5 — 3,0 | |
| 7 | 3,0 — 4,5 | |
| 8 | 3,0 — 5,0 | |
| 10 | 5,0 — 6,5 | |
| 12 | 6,5 — 8,5 | |
| 14 | 8,5 — 10,5 | |
| 16 | 10,5 — 12,5 | |
| 18 | 12,5 — 14,5 | |
| 20 | 14,5 — 16,5 | |
| 25 | 16,5 — 21,5 | |
| 30 | 21,5 — 26,0 | |
| 4,8 | 6 | 0,5 — 3,0 |
| 8 | 3,0 — 4,5 | |
| 10 | 4,5 — 6,0 | |
| 12 | 6,0 — 8,0 | |
| 14 | 8,0 — 10,0 | |
| 16 | 10,0 — 12,0 | |
| 18 | 12,0 — 14,0 | |
| 21 | 14,0 — 17,0 | |
| 24 | 17,0 — 20,0 | |
| 27 | 20,0 — 23,0 | |
| 30 | 23,0 — 25,0 | |
| 32 | 25,0 — 27,0 | |
| 35 | 27,0 — 30,0 | |
| 40 | 30,0 — 35,0 | |
| 45 | 35,0 — 40,0 | |
| 50 | 40,0 — 45,0 | |
| 5 | 6 | 0,5 — 3,0 |
| 8 | 3,0 — 4,5 | |
| 10 | 4,5 — 6,0 | |
| 12 | 6,0 — 8,0 | |
| 14 | 8,0 — 10,0 | |
| 16 | 10,0 — 12,0 | |
| 18 | 12,0 — 14,0 | |
| 20 | 14,0 — 16,0 | |
| 25 | 16,0 — 21,0 | |
| 30 | 21,0 — 25,0 | |
| 35 | 25,0 — 30,0 | |
| 40 | 30,0 — 35,0 | |
| 45 | 35,0 — 40,0 | |
| 50 | 40,0 — 45,0 | |
| 6 | 8 | 2,0 — 4,0 |
| 10 | 4,0 — 6,0 | |
| 12 | 6,0 — 8,0 | |
| 14 | 8,0 — 10,0 | |
| 16 | 10,0 — 11,0 | |
| 18 | 11,0 — 13,0 | |
| 20 | 13,0 — 15,0 | |
| 25 | 15,0 — 20,0 | |
| 30 | 20,0 — 24,0 | |
| 35 | 24,0 — 29,0 | |
| 6,4 | 12 | 2,0 — 6,0 |
| 15 | 6,0 — 9,0 | |
| 18 | 9,0 — 12,0 | |
| 22 | 12,0 — 16,0 | |
| 26 | 16,0 — 20,0 | |
| 30 | 20,0 — 24,0 | |
| 35 | 24,0 — 29,0 | |
| 50 | 29,0 — 42,0 |
Параметры монтажа
Толщина скрепляемых материалов S (min-max)
Максимальная толщина скрепляемых материалов в соответствии с рекомендуемым диаметром отверстия. Учитываем зазор между материалами до монтажа и прибавляем его к толщине материалов.
Размер отверстия
Просверленные и пробитые отверстия должны быть чистыми, без стружки. Во многих случаях заклепка надежно закрепляется, когда диаметр отверстия на 0,1 мм больше диаметра заклепки (D).
Расстояние до края пластины
Должно быть в 2 раза больше диаметра заклепки, и не более 24-кратного диаметра заклепки (D).
Расстояние между заклепками
Для прочных соединений не больше 3-х диаметров заклепки (D).
Материал изготовления заклепки
Обычно подбирают тот материал, который обеспечит необходимую прочность соединения. Если материал из которого изготовлена заклепка отличается от материала скрепляемых материалов, то при подборе заклепок учитывается возможность гальванической коррозии.
Топ-5 лучших заклепочников для вытяжных заклепок
В строительстве часто применяют не только резьбовые, но и вытяжные крепления. Они обладают высокой прочностью и при этом довольно легки в установке. Быстро провести монтаж заклепок позволяют ручные инструменты из разных ценовых категорий с силовым или автоматическим принципом действия.
Metabo NP 18 LTX BL 5.0
Компактный, но мощный заклепочник работает с вытяжными крепежами до 5 мм в диаметре и подходит для использования в труднодоступных местах. Оснащен подсветкой и креплением для ремня, очень удобен в применении, не вызывает быстрого утомления за счет небольшой массы. Инструмент поставляется в комплекте с ключом для быстрой замены насадок.
Важно! Аккумуляторный заклепочник совместим со всеми батареями для Metabo 18 B, есть индикация заряда, сообщающая о низком запасе энергии. Средняя цена Metabo NP 18 составляет 47000 рублей
Средняя цена Metabo NP 18 составляет 47000 рублей
Gross 40409
Двуручный усиленный клепальник для вытяжных крепежей до 64 мм предназначен для прочного соединения листового металла и стальных профилей. Оснащен цанговым механизмом захвата штифтов, рабочая часть выполнена из устойчивой к деформациям и коррозии хром-молибденовой стали. Заклепочник обеспечивает особенно плотный захват крепежа, дает невысокую нагрузку на руки даже при долгом использовании.
Купить инструмент можно в комплекте с насадками для стальных и алюминиевых штифтов разных размеров. Также в наборе предусмотрен ключ для их быстрой смены.
Приобрести заклепочник Gross можно от 4000 рублей
Milwaukee M12 BPRT-0
Аккумуляторный ручной заклепочник взаимодействует с крепежами диаметром до 4,8 мм, предназначен для стальных, медных и алюминиевых стержней. Поставляется в комплекте с несколькими наконечниками, оснащен LED-подсветкой, облегчающей работу в ограниченном и плохо освещенном пространстве. В модели предусмотрен индикатор заряда аккумулятора.
Купить ручной заклепочник Milwaukee M12 можно от 21000 рублей
Kraftool 31180
Ручной заклепочник для вытяжных штифтов обладает компактными размерами и удобным рычажным механизмом. Среди достоинств можно отметить высокую прочность инструмента, эргономичный корпус и прорезиненные рукоятки, предотвращающие проскальзывание пальцев при использовании. Модель подходит для любых фасадных и ремонтных работ небольшого объема в доме или на даче, где не требуется высокая производительность. Взаимодействует с заклепками из алюминия и стали, гарантирует прочное, надежное и аккуратное скрепление листовых материалов и профилей.
Цена ручного вытяжного заклепочника Kraftool 31180 составляет около 3500 рублей
Kraftool 31170-H6
Очень бюджетный силовой заклепочник подходит для ремонтных работ и надежного соединения листовых материалов. Отличается надежностью и простотой, выполнен из литой стали. Ручки у девайса прорезинены и оборудованы ограничителями для пальцев, поэтому не скользят в ладонях и не оставляют мозолей у оператора. В комплект входят сменные наконечники, запасные соединители и контейнер для транспортировки.
Купить ручной заклепочник Kraftool 31170-H6 можно всего от 800 рублей
Преимущества изделий
По сути, резьбовые заклепки — гибриды традиционных гаек. Но не нужно их путать с вытяжными. Они имеют достоинства, в числе которых:
- простота проведения монтажных работ;
- можно надежно соединять компоненты с хрупких материалов или такие, что имеют незначительную толщину (листовой металлопрокат), ведь гайка-заклепка не приведет к деформациям;
- если толщина изделий в совокупности превышает длину крепежей, то делают одностороннюю фиксацию, без сквозного прохода, при этом качество работы не будет низким.
Разновидности резьбовых заклепок
Ассортимент довольно широкий, существует множество классификаций крепежей. Так, они могут иметь плоскую или потайную головку, гаечную либо винтовую резьбу, круглую или шестигранную ножку (не допускает проворачиваний в посадочных гнездах)
Если принимать во внимание предназначение, то могут быть:
- электропроводящими;
- имеющими повышенное усилие (возможно, вдавливание либо растяжение);
- для высокогерметичных соединений;
- с увеличенными головками;
- с нанесением дюймовой резьбы;
- со специальными метками (для проведения визуальной идентификации);
- с виброизоляцией.
Материалы, используемые для производства
Рассматриваемые крепежи могут иметь различные бортики. Чтобы получить обычные соединения, покупают гайки, имеющие стандартные бортики. Если следует получить незначительный зазор между деталями, лучше воспользоваться метизами с уменьшенными или потайными бортиками. Стоит учесть, что перед началом установки выполняется процедура зенкования отверстий, в которые будут посажены заклепки.
Резьбовые гайки-заклепки могут выпускаться из нескольких видов металла, в частности:
- Из углеродистой стали. Для выпуска универсальных изделий и создания стандартных соединений.
- Из нержавейки. Производство метизов, которые будут эксплуатироваться при высокой температуре либо в местах с высоким уровнем влажности.
- Из алюминия. Такие заклепки отличает незначительная масса и отличные антикоррозионные свойства.
- Из бронзы. Этот металл задействуют, если нужны крепежи с незначительными показателями искрообразования.
Резьбовые заклепки и их виды
Резьбовые заклепки часто их называют гаечные заклепки, заклепки с внутренней резьбой, заклепки гайки или бонки. Заклепки такого типа представляют из себя втулку с внутренней резьбой выполненной примерно на половину длины и не большим фланцем (бортиком) необходимым для надежного крепления заклепки в металле. Изготавливают такие заклепки из различных материалов таких как оцинкованная сталь, нержавеющая сталь, алюминиевые сплавы и EPDM резина. Помимо материала резьбовые заклепки отличаются диаметром резьбы а так же формой корпуса и видом бортика.
Назначение
Предназначение гаечных заклепок это создание резьбы в металле толщина которого может быть от 0,3 мм до 6,0 мм, для последующего соединения деталей при помощи винтов или болтов.
Установка резьбовых (гаечных) заклепок
Для правильной установки резьбовых заклепок используют специальный инструмент так называемые резьбовые заклепочники. Резьбовой шток заклепочника ввинчивается в гаечную заклепку и заклепка помещается в заранее подготовленное отверстие в базовом материале. (Диаметр отверстия зависит от размера заклепки и определяется по каталогу src=»https://krepmix.ru/upload/medialibrary/554/55455cc59e562b1862996d9fc4d5b627.png» class=»aligncenter» width=»672″ height=»457″ Далее резьбовой стержень втягивается в корпус заклепочника и часть заклепки не имеющая внутренней резьбы деформируется надежно фиксируя заклепку в отверстии. (Длина заклепки подбирается по каталогу производителя в зависимости от толщины материала в который ее нужно установить)
После установки резьбовой стержень заклепочника выкручивается из заклепки, на этом процесс установки завершен.
Основные преимущества резьбовых заклепок
- При помощи гаечных заклепок можно создать резьбу в тонких листах металла толщиной от 0,3 мм, при этом доступ к месту установки заклепки нужен только с одной стороны что позволяет их применять для создания резьбы в различных полых профилях и трубах.
- Установка таких заклепок происходит полностью механическим способом без применения сварки.
- При необходимости покраски деталей в которых нужно создать резьбу гаечные заклепки могут быть установлены после окраски, что избавляет от лишних операций на производстве по очистки резьбы или ее защиты перед покраской.
- Ремонтопригодность, если резьба в заклепке повреждена, то такую заклепку можно заменить путем высверливания сверлом того же диаметра что и отверстие под эту заклепку.
Формы корпуса резьбовых заклепок
Цилиндрические
Самый распространенный вид резьбовых заклепок бывают без насечки гладкие и с насечками, специальным рифлением расположенным вдоль корпуса заклепки и препятствующим её проворачиванию. Устанавливаются в круглое отверстие определенного диаметра.
Шестигранные и полушестигранные
Заклепки с такой формой корпуса применяются в местах где необходимо исключить возможность проворачивания заклепки в процессе эксплуатации. Для правильной установки заклепки отверстие в металле должно иметь шестигранную форму.Глухие (закрытые) Закрытые резьбовые заклепки защищают резьбу и внутреннюю часть изделия от попадания жидкостей и грязи, глухими бывают цилиндрические, шестигранные и полушестигранные заклепки.
Лепестковые
Применяются для установки в мягких или хрупких материалах таких как пластик. За счет своей формы образуют гораздо большую площадь соприкосновение с основанием чем стандартные резьбовые заклепки.
Виды бортика резьбовых заклепок
Стандартный бортик (цилиндрический бортик) Бортик такой формы увеличивает площадь прижимной поверхности и после установки резьбовой заклепки на поверхности металла остается видимая часть бортика в форме шайбы толщиной от 0,8 до 2 мм и с внешним диаметром от 8 до 23 мм, в зависимости от диаметра резьбы заклепки.Уменьшенный бортик (уменьшенный потайной бортик) Используется когда нужно после установки резьбовой заклепки получить максимально ровную поверхность, благодаря своей небольшой толщине подходит для монтажа в потай на металлах толщиной от 0,3 мм без применения зенковки.Потайной бортик Резьбовые заклепки с потайным бортиком позволяют после установки получить идеально ровную поверхность, высота бортика от 1,5 до 2 мм. Для правильной установки заклепок с потайным бортиком зенковка отверстий обязательна.
Резьбовыезаклепки (прайс-лист)
