Сварочные работы без проблем: изготовление магнитного уголка

Как сделать магнитный угольник

Цены на магнитные приспособления для сварки могут колебаться от 20 долларов за простые устройства, универсальные обойдутся дороже. А самые дорогие — это отключаемые. Но их можно сделать самостоятельно.

Постоянный магнитный угольник можно изготовить таким образом:

• Из подходящего листа стали нужно вырезать пластины, например, треугольной формы. Главное при этом правильно замерить и разметить углы треугольника. Все торцы нужно тщательно зачистить напильником.
• Магнит можно использовать из любых непригодных аудиоколонок.

Соответственно, пластины из металла вырезаются по размеру имеющегося магнита.

• После всю конструкцию собирают в одно целое. Магнит располагается между пластинами. Для сборки сверлят три отверстия, под прижимные болты.
• Чтобы магнит внутри устройства не загрязнялся стружкой и обрезками, можно сделать торцевые заглушки. Или же просто периодически очищать поверхность, разобрав приспособление.

Форма самодельного держателя может быть разнообразной, главное — это точно выдержать все углы. Такой способ обеспечивает надежное крепление свариваемых деталей.

Магнитные держатели будут надежно фиксировать детали, а их установка и демонтаж просты, при этом занимают минимум рабочего времени.

Очень универсальны в применении отключаемые магниты, их механизм позволяет контролировать и регулировать смещения деталей.

Если у Вас есть опыт использования магнитных держателей и других приспособлений, поделитесь им в блоке комментариев к этой статье. Насколько эффективными будут сварочные магниты в домашней мастерской, и какие устройства лучше приобрести. Также важен ваш опыт в изготовлении таких креплений своими руками, как сделать и насколько трудны в изготовлении универсальные и отключаемые магнитные приспособления.

Комфорт и удобство в любой работе еще никому не мешали. Это касается и сварки. Среди сварочных инструментов есть основные, а есть вспомогательные. К ним относится самая мелкая по размерам вспомогательная деталь – чудесный магнитный уголок, если правильнее – магнитный угольник для сварки.

Такие уголки чрезвычайно полезны как для кустарных мастеров, так и для профессионалов, работающих на поток. Мелкие по размерам, но не по функциям, эти специальные сварочные треугольники позволяют повысить качество изделий в целом и сварочных швов в частности.

Как сделать угольник для сварки?

Вот каким образом они это делают:

В то время, как металлические заготовки точно и надежно фиксированы, у вас больше свободы в действиях

Ваши руки и ваше внимание сконцентрированы только на сварочном шве. Отсюда повышение его качества.
Используя магнитный уголок , вы сможете подготовить и произвести все сварочные работы самостоятельно, без посторонней помощи. Вот вам экономия трудозатрат

И еще вы ни от кого не зависите.
Шов получится аккуратным и точным благодаря оптимальной и надежной установке заготовок с помощью уголков. Если ваша работа требует особой точности, то использование уголков становится не рекомендацией, а обязательным условием выполнения сварки.
Если у вас большой объем работы, без фиксирующих треугольников вам никуда не деться: они позволят вам сэкономить рабочее время в значительной степени.
Заготовки необычной или нестандартной формы легче всего варить с помощью уголка с магнитом для сварки.
С уголками можно варить не только на горизонтальных поверхностях, но и на вертикальных.
Эти угольники полезны не только в сварке и пайке, их способность прочно фиксировать детали пригодится при резке металлов.

Вот вам экономия трудозатрат. И еще вы ни от кого не зависите.
Шов получится аккуратным и точным благодаря оптимальной и надежной установке заготовок с помощью уголков. Если ваша работа требует особой точности, то использование уголков становится не рекомендацией, а обязательным условием выполнения сварки.
Если у вас большой объем работы, без фиксирующих треугольников вам никуда не деться: они позволят вам сэкономить рабочее время в значительной степени.
Заготовки необычной или нестандартной формы легче всего варить с помощью уголка с магнитом для сварки.
С уголками можно варить не только на горизонтальных поверхностях, но и на вертикальных.
Эти угольники полезны не только в сварке и пайке, их способность прочно фиксировать детали пригодится при резке металлов.

Почему самое правильное название – угольники, а не треугольники? Потому что такие фиксаторы выпускаются в конфигурациях с несколькими углами, их форма напоминает больше неправильный многоугольник. Чаще всего используются углы в 45°, 60°, 90°, 135°.

Достоинства и недостатки

Электросварка – наиболее распространенный способ соединения металлических изделий. От целостности электрического контура зависит качество будущего соединения.

Именно поэтому изобретение рассматриваемого устройства вызвало у специалистов нешуточный интерес.

Популярность магнитной массы для сварки обусловлена следующими преимуществами:

1. Надежная фиксация позволят сварщику сосредоточиться на работе, не отвлекаясь на регулировку зажима.
2. Рабочий механизм представляет собой магнит постоянного или отключаемого действия. При условии соблюдения условий эксплуатации он может служить неограниченный срок.
3. Для использования держателя не нужны какие-либо расходные материалы.
4. Даже компактные модели обладают пятном контакта, достаточным для надежного смыкания.
5. Прибор устойчив к резким перепадам напряжения или изменению температуры.
6. Магнит можно закрепить в любое место для создания комфортных условий для выполнения соединения.

Несмотря на большое количество преимуществ, имеется ряд недостатков:

1. Перед применением необходимо провести подготовку поверхности. Процедура заключается в очистке от загрязнений и посторонних частиц.
2. Отсутствует возможность крепления к деталям небольшого размера, например, кругу с малым сечением.
3. Невозможна работа с цветными металлами, поскольку они не магнитятся.

Возможные проблемы

Прочность и качество шва будет зависеть от того, насколько полно вы сможете из бежать дефектов, характерных для такого вида соединений. К основным изъянам относятся следующие:

1. Подрезы. Способствует их появлению электрическая дуга. Следы ее «коварства» предстают в виде небольших углублений на поверхности метализделий. При сварке снизу поврежденный участок можно закрыть наплавлением присадочного материала. Надо лишь дольше держать электрод при этом. Однако техника выполнения углового шва гораздо сложней. Нужно очень постараться, чтобы наплавить присадку на боковую поверхность. Вот почему на угловом шве углубления, как правило, присутствуют лишь на одном боку.
2. Непровары на отрезках швов. Они встречаются чаще у тех сварщиков, кому еще надо накопить знаний в технологии производства угловых швов. Этот фактор сказывается так: рабочий в целях заполнения места стыковки чересчур энергично водит электродным кончиком по обе стороны. Но расплавленная масса, наоборот, стекает по ним, и цель – проварка шовного корня – остается недостижимой.
3. Неверный катет. Качество сварки углового шва здесь зависит от умения определить требуемый режим напряжения, а потом управлять электродом с необходимой скоростью, стараясь удержать на одном уровне. Ток недостаточный? Электрод работает на малой скорости, а катет получится чрезмерно выпуклым. Из этого следует, что основной металл недостаточно поплавился. Повышенная сила тока и более быстрая скорость движения электродом? Катет получите вогнутый.
4. Косой угол. Сварочные соединения отличаются, как правило, соответствующей формой к градусу угла. В этом и сложность – соблюсти точные размеры. Качество конструкции будет безнадежно испорчено, когда у приставной пластины неожиданно нарисуется наклон к одному из боков.
5. Неровная наплавка металлом в боках стыковки. Высокая t, тяжесть кромок и электрода провоцируют расплавленную железную массу стекать вниз и сразу по сторонам. В результате может получиться так, что своей основной частью шов расположится на нижней поверхности. Верхний край, лишь прихваченный сваркой, уязвим перед деформацией. Чуть нагрузка – он и развалился.
6. Прочие дефекты. Они представлены пустотами, лунками, вездесущими трещинами, непредсказуемыми свищами и кратерами, другими посторонними твердообразными включениями. Они могут заявить о себе в процессе.

Основные критерии выбора

Если магнитный держатель необходим для профессионального использования, то новичку сложно разобраться с моделями на рынке.

Ниже будут приведены основные критерии отбора такого приспособления с учётом многих факторов.

1. Приобретение некачественного изделия осложнит выполнение сварочных операций на высоком уровне. Держатели подвергаются высокому температурному воздействию, что может привести к существенному снижению коэффициента намагниченности у плохих изделий. При покупке следует осмотреть изделие на предмет выявления механических повреждений. Даже небольшая выемка или неровность инструмента в месте соприкосновения с фиксируемыми элементами, не позволит выполнить работу под необходимым углом.
2. Если часто приходится выполнять сваривание деталей под различными углами, то рекомендуется приобрести регулируемый держатель либо набор из нескольких треугольников.
3. Не последним критерием выбора является цена. Стоимость многих моделей китайского производства бывает очень привлекательной, но нередко такие устройства выходят из строя после первого использования.

Видео:

Самодельный магнитный уголок

Если нет желания или возможности приобрести фиксирующее устройство в магазине, то можно самостоятельно изготовить его из подручных материалов.

Магнитный держатель для сварки своими руками можно изготовить с использованием следующих материалов:

• магнит из мощного динамика;
• стальной лист толщиной 2,5 мм;
• термостойкий клей для металла;
• заклёпки.

Для проведения работ понадобятся следующие инструменты:

• болгарка;
• электродрель;
• сверло по металлу;
• заклёпочник;
• угольник;
• напильник.

Самодельный магнитный держатель для сварочных работ изготавливается в такой последовательности:

1. На металлическом листе с применением угольника и какого-либо острого предмета осуществляется разметка треугольной заготовки.
2. С помощью болгарки заготовка вырезается строго по намеченным полосам.
3. Вырезанная заготовка прикладывается к металлическому листу и снова производится разметка листа.
4. Осуществляется вырезание точной копии предыдущей детали.
5. Оба треугольника доводятся напильником таким образом, чтобы их боковые плоскости были идеально ровными, а детали являлись абсолютно одинаковыми.
6. Треугольники совмещаются друг с другом, зажимаются в тисках и по их углам делаются отверстия диаметром, который равен толщине применяемой заклёпки
7. Между двумя треугольниками помещается магнит из динамика, на плоскость которого предварительно наносится клей.
8. Угольник размещают таким образом, чтобы отверстия пластин совместились и производят фиксацию их между собой заклёпками.
9. Как клей полностью высохнет, изделие можно покрасить в любой цвет специальной термоустойчивой эмалью.

Если для проведения сварочных работ требуется более мощный держатель, то можно изготовить устройство по приведённой выше схеме. Только в качестве магнитного материала использовать неодимовые магниты из жёсткого диска компьютера. В этом случае можно получить бесплатное и качественное приспособление повышенной мощности.

При изготовлении самодельной конструкции применение клея и заклёпок является лучшим вариантом. Если применить болтовые соединения, то со временем крепление ослабнет от вибрации и высокой температуры.

Видео:

Заключение

Использование магнитных угольников для сварки позволяет выполнить работы более качественно.

Стоимость нерегулируемых моделей с возможностью размещать заготовки в 3 позициях составит около 500 рублей, поэтому каждому сварщику по карману приобрести такое изделие. Если есть желание сэкономить и повысить свои навыки в самостоятельном изготовлении, то изложенные инструкции помогут изготовить магнитное приспособление своими руками.

Струбцины для сварочных работ

лишь после охлаждения шва

В случае если сварка применяется в масштабном производстве каких-то деталей, то целесообразней использовать специальные механизмы, которые дают возможность легко кантовать и удобно укладывать заготовки. Эти приспособления дают возможность автоматизировать весь процесс работы. Естественно, для установки их в домашних условиях они довольно громоздки и имеют очень большую стоимость. Для индивидуального пользования чаще всего используются приспособления, которые не только делают легче сварочные работы, но и облегчают сборку всех частей и узлов обрабатываемых деталей.

Эти приспособления делятся на два основных вида:

• установочные;
• закрепляющие.

Закрепляющие механизмы дают возможность выполнять прочное крепление при помощи разных фиксаторов.

Установочные приспособления дают возможность поставить деталь в нужном положении. Среди этих механизмов можно выделить такие, как шаблоны, упоры и призмы.

Но бывают и универсальные механизмы, которые объединяют в себе и закрепляющую, и установочную функции.

можно сделать при помощи эксцентриков

Таким образом, все эти приспособления позволяют производить сварку одному человеку, потому как сборка и фиксация элементов происходит не во время сварки, а перед ней. Также их можно использовать для фиксации элементов и во время порезки, чтобы не допустить падения элементов конструкции.

Особенности при выборе

Как и при покупке любого товара, можно выбрать модель с тем же функционалом и качеством, но более дешёвую, не переплачивая за бренд производителя.

• Почти все модели никак не влияют на сварочную дугу. Тем не менее самые дешёвые приборы могут негативно сказываться на итоговый результат сварки, поэтому лучше избегать приобретения самых дешёвых устройств.
• Мощность магнитного поля. Характеристика проста — чем сильнее поле, тем более тяжёлые элементы оно может удерживать. У самых мощных приборов мощность поля позволяет удерживать объекты по 35 килограмм.
• Количество углов. Тоже простая характеристика — чем их больше, тем больше углов можно выбрать в устройстве. Например, приобретя магнит для сварки под углом 90 градусов, придётся покупать дополнительное устройство, если понадобится иной угол.
• При достаточном бюджете следует приобретать магнит сварочный отключаемый, поскольку возможность манипулировать магнитным полем значительно облегчает манипуляции с устройством.
• Если требуется сваривать сложные конструкции — следует сразу задуматься о приобретении именно универсальных приборов.

В общем, угол магнитный для сварки являются действительно полезным и удобным устройством, с которым очень удобно работать даже в одиночку. Но не следует забывать о том, что некачественные приборы могут испортить всю конструкцию, поэтому к их приобретению нужно подходить с умом.

Какие преимущества в работе дают магнитные угольники?

Любые дополнительные приспособления, облегчающие работу мастера, имеют положительные стороны использования. Магнитный уголок для сварки – незаменимый атрибут даже при разовой необходимости, не говоря уже о выполняемых профессионалами поточных работах:

• за счёт того, что предназначенные для сваривания металлические детали надёжно зафиксированы, сварщик получает большую свободу действий и, следовательно, удобство в работе;
• благодаря тому, что сборка свариваемых элементов производится до непосредственной сварки, для её выполнения достаточно и одного человека – магнитные уголки минимизируют трудозатраты;
• при использовании магнитного сварочного уголка установка деталей производится чётко, а потому выполненный шов будет аккуратен: при проведении сварочных работ конструкций повышенной точности уголки являются не рекомендацией, а необходимостью;
• при производстве большого объёма сварочных работ такие уголки просто незаменимы – они существенно сократят временные затраты специалиста на проведение сварки;
• для деталей нестандартной конфигурации также удобно использовать сварочные магнитные уголки;
• свариваемые детали могут быть надёжно зафиксированы не только на горизонтальной, но и на вертикальной поверхности;
• помимо сварки, пайки и другого рода соединяющих отдельные элементы работ, магнитные уголки будут удобны, например, при разметке или резке стали – прочная фиксация удержит отдельные части конструкции от падения.

Как правило, угольники известных фирм-производителей имеют конфигурацию, позволяющую с помощью одного такого магнитного фиксатора задать разные углы сварки: 45°, 60°, 90°, 135°. Сделанный своими руками магнитный уголок делает возможным работу практически с любым выставленным профилем инструмента углом.

Для чего в сварочном деле используют магнитные уголки

Каждый и не только сварщик, представляет себе процесс сварки. Прикладываются две детали друг к другу, при необходимости делаются прихватки, что бы детали не разошлись в стороны, и процесс пошёл. Вся сложность состоит в том, что бы удержать эти две детали вместе в определённом положении до окончания прихватывания.

Магнитный уголок для сварки это то приспособление, которое помогает решить вопрос свободы действий. Он помогает не только соединить заготовки между собой в нужном положении, но и их зафиксировать. Приспособление очень востребованное, так как дает свободу рукам сварщика. Не нужно одной рукой держать прихватку, другой рукой  сварочный держатель.

Уголок обычно изготавливается так, что бы  были углы разных градусов, что помогает соединять конструкции в том положении, которое задано по чертежам. Магниты удерживают конструкцию до окончания процесса сварки. Естественно, точность сварки намного выше с применением этого приспособления, да и сам процесс намного ускоряется.

Способ применения магнитного уголка для сварки

Кстати, такой уголок может применяться не только во время сварки, но и для слесарных работ, например, для раскроя заготовок, при обработке детали резанием, например, сверлению, вырубке и так далее.

Конечно, выпускаются разные виды этого приспособления, которые отличаются между собой. Неплохо иметь для работы несколько видов уголков различной формы, то есть с различными углами. Это относится к простому инструменту, у которого угол выставлен при изготовлении.

Есть и специальные, как их называют ещё – магнитные струбцины, у которых углы можно выставлять при помощи регулировки.

Есть такие, у которых магнит можно отключать, что удобно при окончании работ – отключается тумблер и магнит легко снимается.

Сами магниты также могут быть изготовлены с различной мощностью. Если вы работаете с мелкими деталями, мощное приспособление не нужно. И наоборот, если конструкция тяжёлая, слабый магнит не удержит её детали.

Магнитный уголок для сварки — преимущество, выбор, типы

Сварка металлических конструкций становится проще и точнее. Используя магнитный угольник для сварки, мастер обеспечивает точность стыковки двух изделий, а соответственно и точность сборки всей конструкции. Поэтому специалисты сами используют этот инструмент, выполняя сварочные работы, и советуют приобрести его начинающим сварщикам.

Преимущества работ с магнитным угольником

Магнитный уголок для сварки используется и для разовых сварочных операций, и для поточных работ. Вот преимущества его использования:

• С помощью угольника производится крепление двух стыкующихся элементов, что освобождает сварщика от поддержки одного из них. А это свобода действия, плюс удобство выполняемых операций.
• С помощью магнитного угольника фиксация двух деталей производится четко, соответственно сварочный шов будет аккуратно проварен, что в конечном итоге повысит его качественные показатели. Поэтому, проводя сварку металлических конструкций повышенной точности, магнит для сварки – это уже не совет или рекомендация, это необходимость.
• Минимизация трудозатрат, особенно это касается работ, связанных с изготовлением сложных конструкций. Нет необходимости использовать труд двух работников: сварщика и помощника. Сам сварщик все сделает как надо. Особенно это заметно, когда производится большой объем сварочных работ.
• С помощью магнита производится фиксация деталей, расположенные в разных плоскостях.
• Кроме сварки магнитный угольник может быть использован при разметке, резке стальных элементов, прочно удерживая их по месту установки.

Как выбрать магнитный уголок

Магнит для сварки представлен на рынке несколькими конфигурациями, в основу которых входят углы установки двух свариваемых элементов. Компании, производящие это приспособление, предлагают конфигурации со стандартными углами: 45-60-90-135°. Чаще всего в каждой модели есть несколько посадочных углов для многофункционального использования магнита. Но есть и стандартные модели с определенными позициями: только соединяющие детали под углом 90° или 30° и так далее.

Производители предлагают и универсальные модели, углы которых можно менять под необходимые параметры. Их чаще всего используют для проведения сварочных работ, связанных со сборкой сложных конструкций, где кроме плоских элементов применяются и скругленные цилиндрические.

По типу магнитные уголки делятся на:

• отключаемые;
• с постоянным магнитом.

Первый вариант – это магниты, которые в своей конструкции имеют рычажки с отключением магнитного поля. То есть, при выключенной позиции приспособление не прилипает к металлу. Во второй, наоборот, крепко прикрепляется к нему. Это очень удобная функция, которая позволяет легко проводить корректировку установки деталей относительно друг друга.

Плоскости магнита для сварочных работ работают по отдельности. То есть, можно выключать отдельно одну или другую плоскость (грань). Если закрепили металлическую заготовку к одной из плоскостей, то вторую можно корректировать по месту установки при выключенной второй плоскости. Как только точное монтажное место выбрано, можно включать вторую магнитную грань, прочно закрепив вторую заготовку.

Внимание! Этот вид сварочных магнитов может выдерживать вес детали до 35 кг в подвешенном положении. Есть мнение, и это подтверждают физики, что магнитное поле будет влиять на процесс сварки

Все зависит от силы поля. Чем она больше, тем ниже качество сварочного шва. Но в магнитных угольниках установлены не такие сильные магниты, чтобы говорить о снижении качества

Есть мнение, и это подтверждают физики, что магнитное поле будет влиять на процесс сварки. Все зависит от силы поля. Чем она больше, тем ниже качество сварочного шва. Но в магнитных угольниках установлены не такие сильные магниты, чтобы говорить о снижении качества.

Магнитный держатель для сварки своими руками

Нам понадобится:

1. Листовой металл (1-3 мм);
2. Магниты;
3. Сухая доска;
4. Крепеж.

Прежде всего, стоит разобраться со схемой будущего изделия. Для начала лучше использовать монолитные конструкции. Шаблоны можно найти в интернете или создать его под собственные нужды. Прикладываем шаблон к листовому металлу и вырезаем две одинаковых заготовки

При этом очень важно сохранить их геометрию

Заготовки из листа алюминия

Следующий шаг – подготовка центральной части магнита. Для этого мы выпиливаем по форме металлических пластин кусок дерева, но не полностью повторяем размер, а отступаем от краев настолько, чтобы после сборки магнит был заглублен между стальными пластинами на пару миллиметров. Его толщина должна быть на 1-2 мм больше, чем ширина магнитов.

Выпиливаем шаблон из дерева

Внешняя часть изделия готова, теперь нужно сделать внутренность. Здесь следует отталкиваться от магнитов. Их мы будем располагать между пластинами так, чтобы толщина была в пределах 10 – 50 мм. Лучше всего использовать круглые магниты с отверстием внутри, называются “магнит под саморез”, но для работы подойдут и другие, которые следует предварительно обработать и подготовить отверстия для крепления.

Прикручиваем магниты с помощью саморезов

Последний этап – просверливание отверстий и сборка. Прежде всего крепим стальные пластины с двух сторон деревянной заготовки, а в пазы крепим магниты. Изделие готово – можно испытывать наш магнитный угольник для сварки.

Проверка геометрии магнита

Во время проведения сварочных работ небольших металлических деталей бывает непросто удержать их в неподвижном состоянии. Для фиксации элементов в этом случае сварщику наиболее часто приходится прибегать к применению дополнительных механизмов и приспособлений, чтобы во время детали не смещались.

Применение тисков и струбцин позволяет отлично справляются с этой задачей, но основной недостаток таких изделий заключается в необходимости осуществлять большое количество дополнительных движений для установки детали в статичном положении. А также в невозможности зафиксировать детали под определённым углом.

Магнитный держатель для сварки лишён таких недостатков, поэтому если часто приходится осуществлять сваривание деталей таким образом, то рекомендуется приобрести или изготовить самостоятельно данное устройство.

При выполнении сварочных работ наиболее часто используются магнитные приспособления следующих конструкций.

Угловые: постоянного действия

Преимуществом этой модели угольников является возможность быстрой фиксации свариваемых деталей на 6 положений. Приспособление состоит из 2 пластин с расположенным между ними мощным магнитом.

Если часто приходится выполнять сваривание деталей под различными углами, то рекомендуется приобрести держатель с возможностью регулировки.

Отключаемые

Отключаемый магнитный держатель для сварки представляет устройство, в котором магнитное поле можно нейтрализовать с помощью поворотного рычага.

Такие устройства стоят в несколько раз дороже обычного угольника, но благодаря функции отключения пользоваться изделием проще и комфортнее.

Также отключаемые модели можно легко очистить от металлической стружки и других мелких деталей.

Смотрите интересное видео, где человека рассказывает про самодельный отключаемый магнит для сварки:

Разновидности креплений и их предназначение

Чтобы сварочный шов получился прочным и надежным, свариваемые заготовки необходимо зафиксировать. Для этого существует множество различных видов оснастки, универсальной и специализированной. В их число входят:

• отключаемые магниты для сварки;
• винтовые струбцины;
• винтовые распорки;
• магнитные уголки.

Отключаемые магниты

В этом типе оснастки есть возможность управлять интенсивностью магнитного поля, включая и выключая его. Этот эффект достигается за счет поворота внутри корпуса одного магнита относительно другого так, что их магнитные поля либо взаимно усиливаются, либо нейтрализуют друг друга, и поле за пределы корпуса не проходит. Отключаемые магниты ставятся и снимаются с заготовок одним движением пальца. Особенно удобны такие устройства при необходимости откорректировать положение заготовок. Еще одно достоинство — после отключения такого держателя все опилки, обрезки, стружка и другие мелкие металлические отходы осыпаются с него, облегчая уборку

Отключаемый магнит

Струбцины

Оснастка предназначена для надежного прижатия заготовок друг к другу. Внешняя часть ее, выполненная в форме прямого (или другого) угла с вырезанной вершиной, является фиксирующей частью, а внутренняя, снабженная устройством винтовой подачи — это прижимное приспособление. По сути, это тиски с губками, загнутыми под углом. Детали (профиль или пруток) помешаются в струбцину и прижимаются друг к другу винтом.

Размеры и форма деталей ограничены размерами струбцины. Ее можно применять не толь для сварочных, но для других слесарных работ.

Струбцина

Распорки

Распорки применяют для создания необходимого зазора между подлежащими сварке заготовками. Домашние мастера выбирают для этого обрезки труб и профиля из ящика с отходами, но намного удобнее пользоваться промышленным изделием. Распорка также оснащена винтом и представляет собой «струбцину наоборот». Ее можно отрегулировать на любой требуемый зазор в пределах хода винта. Распорки и сварочные магниты часто применяются вместе.

Магнитные уголки

Одним из наиболее часто применяемых устройств является уголок. Его основные преимущества:

• Снижает трудоемкость процесса сварки. Время на фиксацию заготовок сокращается в несколько раз.
• Детали можно закреплять практически по д любым углом между ними.
• Устройство компактное, не мешает сварочным работам.
• Время на снятие оснастки также сокращается в несколько раз по сравнению со струбцинами.

Магнитный уголок

Магнитные уголки выпускаются как с фиксированными углами, так и с произвольно изменяемыми. Для этого их оснащают шарнирным устройством с фиксатором.

Конструктивно оснастка состоит из двух металлических пластин, вырезанных из листового металла, и закрепленных между ними постоянных магнитов. Наиболее популярны универсальные плоские уголки, напоминающие дом со срезанной крышей. Но существуют и трехкоординатные пространственные фиксаторы в виде многогранников или цилиндров. Они позволяют собирать весьма сложные пространственные конструкции, такие, как опоры линий электропередач, пространственные фермы и т.п.

Прижим для сварочных работ своими руками

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины! При сооружении самых разнообразных металлоконструкций необходимо фиксировать элементы между собой перед выполнением сварки. Для этого применяются самые разнообразные прижимы, струбцины, и магнитные уголки.

В данной статье автор YouTube канала «Be Creative» расскажет Вам, как он сделал простой прижим для этих задач.

Это приспособление можно изготовить буквально за несколько минут, для чего сгодятся обрезки стальных уголков или профильных труб.

Материалы , необходимые для самоделки. — Стальной швеллер, уголок — Болты М8 с головкой под шестигранный шлиц — Машинное масло.

Инструменты , использованные автором. — Шуруповерт, кобальтовые сверла по металлу — Точилка для сверл, автоматический керн — Болгарка, отрезной и зачистной диски — Сварочный полуавтомат, маска хамелеон, топорик для сбивания шлака — Магнитные уголки для сварки — Гейферный захват увеличенный , струбцины — Метчикодержатель с храповым механизмом , метчик — Угольник Свенсона, рулетка, маркер. Процесс изготовления. Первой деталью прижима послужит кусочек швеллера 75×40 мм (аналогичную деталь можно сделать из двух уголков одинаковой длины). Длина отрезаемой заготовки также 75 мм. Размеры этого элемента, как и всего будущего изделия, зависят от Ваших задач.

Полученная заготовка прикладывается к стальному 50-мм уголку, и отмечается ее край. Затем от уголка отрезается заготовка, равная ширине швеллера.

Обе детали соединяются между собой следующим образом, и фиксируются магнитным уголком под углом 90 градусов. Затем выполняется прихватка сваркой на краях стыка.

Убрав магнитный уголок, автор проваривает шов, и сбивает шлак самодельным топориком. Про его изготовление было рассказано в одной из статей.

Остается вкрутить болты М8 с головкой под шестигранный шлиц на свои места, и прижим готов.

С его помощью удобно соединять профильные трубы или другие элементы конструкций внахлест, при этом имеется доступ к верхнему и двум боковым швам.

Конечно же, уголок можно приварить к швеллеру под любым другим углом (например, 45 градусов). Это позволит соблюдать нужный угол, используя устройство как угольник.

Также можно сделать поворотное соединение уголка и швеллера, и выставлять нужный угол в зависимости от поставленной задачи.

Всем хорошего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей! Подписывайтесь на телеграм-канал

сайта, чтобы не пропустить новые статьи.

Авторское видео можно найти здесь.

Источник (Source)

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.