Битумная мастика для гидроизоляции фундамента

Что представляет собой мастика

Битумная мастика изготавливается из смолы. От материала, который в прошлом строители плавили в бочках перед использованием, более современная мастика отличается лишь добавлением в состав дополнительных компонентов, улучшающих ее свойства.

Битумная мастика стоит недорога, но она недолговечна, неустойчива к перепадам температуры и сложно наносится

Применение мастики из-за ее недостатков допустимо лишь в тех конструкциях, где она не подвергается механическим воздействиям. Своими руками можно выполнить с ее использованием защиту от влаги внешней поверхности фундамента, которая в последующем будет засыпана землей. Выше поверхности земли защита цоколя производится другими материалами (если она необходима).

Мастика полимерно-битумная МТТ

Представляет собой однородную массу черного цвета, состоящую из нефтяных дорожных битумов, полимеров, наполнителей, пластификатора и адгезионной присадки.Назначение:
– заполнение швов и трещин монолитных и сборных покрытий;
– герметизация трещин при строительстве и ремонте цементно-асфальтобетонных покрытий дорог, мостов, аэродромов;
– герметизация мест примыкания трамвайных путей к дорожному полотну;
– устройство деформационных швов дренажных систем мостовых сооружений;
– гидроизоляция сборных тротуарных блоков.

Физико-механические показатели

Наименование показателей	Нормы для мастики МТТ	Методы испытаний
70	80	90	100
Внешний вид	Однородная масса черного цвета без видимых включений	п.6.1 ТУ 5775-001-1831696-00 изм. от 24.03.2003
Температура размягчения по КиШ, ºС не менее	70	80	90	100	ГОСТ 11506
Температура хрупкости по Фраасу, ºС, не выше	-40	-35	-30	-25	ГОСТ 11507
Относительное удлинение при растяжении (при максимальной нагрузке), %, не менее:
при температуре 20ºC	65	60	55	50	п.6.4 ТУ 5775-001-1831696-00 изм. от 24.03.2003
при температуре -20ºC	50	50	45	40	п.6.4 ТУ 5775-001-1831696-00 изм. от 24.03.2003
Прочность сцепления с бетоном, МПа, не менее:
при температуре 20ºC	0.11	0.11	0.13	0.13	п.6.5 ТУ 5775-001-1831696-00 изм. от 24.03.2003
при температуре -20ºC	0.10	0.10	0.11	0.11	п.6.5 ТУ 5775-001-1831696-00 изм. от 24.03.2003
Глубина проникания иглы, 0,1 мм, не менее:
при температуре 25ºC	50	40	30	25	ГОСТ 11501
при температуре 0ºC	35	30	25	20	ГОСТ 11501
Эластичность, % не менее	80	75	70	60	ГОСТ 11505 п.6.6
Температура прилипания к пневматикам колес, ºС, не менее	50	50	50	65	п.6.9 ТУ 5775-001-1831696-00 изм. от 24.03.2003
Технологичность (текучесть), при температуре 160ºС, сек., не более	105	100	95	90

Технология применения:
Извлечь мастику из упаковки;
Разогреть до рабочей температуры 160-180ºС;
Обрабатываемую поверхность очистить от всякого рода загрязнений (пыль, грязь, масляные пятна, наледь, снег и т.д.);
Нанести мастику с помощью заливщика швов или вручную с помощью лейки.
Поверхность свежеуложенной мастики рекомендуется посыпать минеральным порошком.
Расход: 1,5-2 кг/м².
Мастика упаковывается в коробки из гофрокартона с внутренним антиадгезионным покрытием.
Мастика является горючим веществом.
Температура вспышки мастики не менее 240ºС.
В случае возгорания тушить песком, пенным или углекислотным огнетушителем.

Что это, свойства и состав

Термин «мастика» относится к полужидким составам, наносимых на поверхности фундамента без потребности в дополнительном жестком армировании с целью получения непроницаемой для влаги прослойки и защиты конструкций от разрушения.

Сфера применения

Фундаментные мастики предназначены для:

1. Получения полноценной защитной прослойки при проведении наружной или внутренней гидроизоляции конструкций, контактирующих или заглубляемых в грунт до 5 м.

   К ним относят фундаменты любого типа, полы, стены подвалов и гаражей, цокольные ленты. Точное назначение зависит от марки, в ассортименте представлены как универсальные, так и специализированные составы.

2. Монтажа или ремонта рулонных гидроизоляционных материалов, в том числе – на вертикальных поверхностях. Промазка полотнищ мастикой исключает образование пустот между слоями и делает защиту монолитной.
3. Подготовки оснований к монтажу других гидро- или теплоизоляционных материалов.

Толщина гидроизоляционной прослойки зависит от глубины залегания фундамента. При защите конструкций с глубиной до 3 м на поверхности наносится как минимум 2 слоя мастики с общей толщиной прослойки в 2 мм, 3-5 м – 2-4 слоя с толщиной после высыхания от 2 до 4 мм.

Плюсы и минусы

К преимуществам таких составов относят:

1. Создание бесшовных, высокоадгезивных, водонепроницаемых, прочных и достаточно эластичных покрытий, повторяющий контур фундамента любого типа. Потребность в армировании возникает лишь на сложных участках – стыках конструкций, углах или над возможными трещинами.
2. Простоту нанесения, сравнительно высокую скорость ведения гидроизоляционных работ.
3. Высокую стойкость к биологическим факторам, температурным перепадам и ультрафиолету.
4. Заполнение мелких пор и пустот в бетоне.
5. Упрощении последующих теплоизоляционных работ. Плиты утеплителя легче примыкают к слегка липкой поверхности, при использовании марок без токсичных растворителей мастика не разрушает структуру пенополистирола и позволяет создать монолитную защиту.

Минусы проявляются в:

Жестких требованиях к состоянию обрабатываемых поверхностей и условиям проведения работ. Нанесении мастик на непросохшие, слабые, обледенелые или грязные основания относят к грубым нарушениям технологии. Увеличении расхода на неровных поверхностях (включая кладки) и вероятности разрыва покрытий при наличии острых выступов или каверн. Относительно высоком водопоглощении образуемых битумных покрытий. Даже у самых лучших марок этот показатель варьируется от 0,5 до 4%, на постоянное сопротивление влаге такая гидрозащита не рассчитана.Как следствие, при глубине конструкций более 2-5 м (точное значение зависит от вида мастики и параметров участка), ведении строительства на агрессивных грунтах и высоких рисках подтапливания основания (уровне подземных вод выше 1,5 м) выбирается другой способ гидроизоляции фундамента. В частности – мастика комбинируется с рулонными материалами.

Потребности в отслеживании толщины и равномерности наносимых слоев (в особо важных случаях – с контролем щупом) и времени их просыхания

Также при работе с современными составами важно проверять дату их выпуска и условия хранения

Специфика укладки материала

Поскольку технология нанесения предусматривает послойную укладку, рекомендуется каждый последующий пласт распределять по поверхности после того, как просох и затвердел предыдущий. Вопреки нормам и правилам малярного дела, необходимая адгезия наступает только после полного застывания нанесенного материала, в противном случае существует вероятность расслоения компонента.

Как и многие другие операции, степень высыхания мастики определяется своими руками путем тактильных ощущений. Липкая основа говорит о необходимости оставить материал еще на некоторое время. Определенного времени готовности не существует, поскольку оно зависит от ряда факторов, в том числе температуры окружающей среды, влажности воздуха, состояния основания фундамента и т.д.

Расход

Расход материала зависит от обрабатываемой площади и числа слоев. На него влияет материал, из которого сделана основа, и его плотность. На расход влияет состав и качество продукта.

Обычно расход в пределах от 300 до 900 граммов на метр квадратный.

Битумная мастика в упаковке

Зависит расход и от того, каким способом выполняется гидроизоляция. При обмазочном потребуется больше, поскольку нужно больше слоев большей толщины.

Примерный расход узнают из информации производителя на упаковке. Там указываются усредненные данные, но по ним ориентируются. На расход влияет факт, была ли использована грунтовка или нет.

На видео можно ознакомиться с процессом приготовления праймера и мастики:

Обмазочная гидроизоляция

Составы обмазочной гидроизоляции для фундамента Технониколь выпускает в виде лака, мастики, эмульсии, праймера, герметика. По способу применения их делят на 2 вида― холодного и горячего нанесения. Первые не надо разогревать, вторые перед нанесением нагревают до 180 — 200⁰C.

В зависимости от условий и способа применения выпускаются различные составы обмазочной гидроизоляции Технониколь

Составы выпускаются под номерами:

1. № 21 и 24 ― готовые к применению мастики, с которыми можно работать при температуре -20 ― +40⁰C. Наносятся валиком, кистью или методом налива с последующим разравниванием. Если работа выполняется при минусовой температуре, требуется предварительный подогрев. Пористые поверхности перед обработкой нужно загрунтовать праймером. Период затвердевания до 7 дней, расход 1 кг/м².
2. №25 ― лак на основе битума готовый к применению. После нанесения образует водонепроницаемый слой с низким трением о грунт. Можно использовать как грунтовку для покраски.
3. № 22 и 27 используют как основу для холодного наклеивания рулонной изоляции.
4. № 31 ― водоэмульсионная мастика с добавками искусственного каучука, армирующих минеральных веществ. Применяют для наружной и внутренней обработки. Для разбавления используют битумный праймер. Время высыхания 4 — 5 часов, расход 1,5 кг/м².
5. № 33 ― аналог Технониколь № 31, но с другими добавками. В состав добавлены латекс, полимеры. Средний расход 2,5 кг/м².
6. № 41 ― Бюджетный состав для обработки фундамента в любое время года. Наносится горячим наложением.
7. МБИ ― битумный состав на основе минеральных масел горячего наложения применяют для защиты металлических поверхностей от влаги.
8. МБК-Г ― недорогая быстроотвердевающая мастика. Наносится горячим наложением.
9. AquaMast ― готовая к применению мастика на битумной основе для гидроизоляции фундаментов или иных подземных конструкций. Обработку можно проводить при температуре не меньше +5⁰C, иначе нужно подогревать состав и фундамент. Расход 1 кг/м².
10. Битумные праймеры Технониколь для подготовки поверхности под гидроизоляцию выпускаются под номерами 1, 2, 4 в виде эмульсии. При необходимости составы разбавляют водой.

Чем наносить антикор на кузов авто

После того, как вы сделали своими руками антикор для авто, также можно самостоятельно сделать и мовильницу — приспособления для нанесения антикора в труднодоступные места. Особенно это актуально для заливания антикоррозионного средства внутрь порогов автомобиля для обработки их внутренних поверхностей. Так, для этого вам понадобится:

Как сделать мовильницу самому из списанного огнетушителя, алгоритм следующий:

Для эксплуатации мовильницы в нее необходимо залить некоторое количество антикоррозионного средства (объем зависит от предстоящих работ и конструкции порогов), после чего накачать воздух компрессором в баллон огнетушителя до 2…4 атмосфер (зависит от конструкции огнетушителя, его объема, объема порогов и так далее). После этого протянуть шланг во внутреннюю полость порогов до конца. Далее нажать на спусковой рычаг огнетушителя, после чего из шланга внутри порога начнется распыление. После этого нужно подтягивать шланг обратно, тем самым наполняя постепенно внутреннюю полость порогов. Наполнять нужно до тех пор, пока из технологических отверстий не польется антикор.

А чтобы антикоррозийная обработка автомобиля своими руками была качественной недостаточно применять хорошие материалы, важно также придерживаться технологии нанесения, а для этого необходимо должным образом подготовить поверхность — удалить краску, почистить щеткой, обработать ингибитором коррозии, обезжирить

Гидроизоляция ленточного фундамента своими руками

Существует ошибочное мнение, что с фундаментом не происходит никаких видоизменений в процессе эксплуатации, что он не подгнивает, не подвергается коррозии и разложению. Но на самом деле основание здания особо нуждается в дополнительной защите. Иногда возникает вопрос, а нужна ли вообще гидроизоляция ленточного фундамента.

Грунтовые воды могут проникнуть в подвалы сооружений, а также в стены, которые находятся выше уровня земли. Не является тайной и то, что циклическое промерзание влаги внутри стенок способствует их деструкции. Такой же процесс протекает и с верхним участком основания здания. Строение без проведенной гидроизоляции не будет долговечным.

Гидроизоляция ленточного фундамента может быть проведена самостоятельно, без обращения в строительные компании и использования услуг частных работников. Но до того, как вы решитесь приступить к рабочему процессу, необходимо выбрать подходящий тип изоляции и изучить технологию нанесения гидроизоляционного материала. Помните, что правильная ленточная гидроизоляция – сплошная, без прерываний

Следует также принять во внимание факт того, что она может быть и горизонтальной, и вертикальной

Строительные материалы, при помощи которых можно осуществить гидроизоляцию поверхности ленточного фундамента представлены 4 общими группами: обмазочными, напыляемыми, рулонными или оклеечными, проникающими. Именно от их выбора будет зависеть технология гидроизоляционного процесса.

Вернуться

Обмазочная гидроизоляция

Осуществляется при помощи обмазочных изоляционных материалов – битумных мастик и стройматериалов на битумной основе.

Преимущества гидроизоляции битумной обмазочной

• Невысокая стоимость;
• Высокая эластичность;
• Хорошая гидрофобность покрытия;
• Легкость работы, что не требует особых навыков или специализированного образования;
• Хорошая адгезия.

Битумно-резиновая мастика

Недостатки

Сравнительно невысокий срок применения. Битумная мастика спустя 6 лет после нанесения становится менее эластичной и хрупкой, соответственно гидроизоляционный слой покрывается трещинами, и снижается уровень защиты.

Вот почему обмазочные гидроизоляционные материалы с добавками – полимерами, резиной, латексом, становятся более популярными, чем традиционная битумная мастика. Они обеспечивают повышенные характеристики гидроизоляционного покрытия:

• Повышают уровень эластичности;
• Улучшают адгезию;
• Увеличивают разброс температур при применении мастики.

Рассмотрим подробнее, как сделать гидроизоляцию ленточного фундамента при помощи обмазочных материалов.

Технология обмазочной гидроизоляции

На видео, представленном ниже, показаны различные способы использования гидроизоляции данной типа для обеспечения бесшовного непроницаемого покрытия.

Технология такой изоляции не отличается особой сложностью. Первым делом необходимо провести подготовительные работы, очистить поверхности от строймусора, грязи, пылевых частиц, слабо прикрепленных элементов. После следует при помощи специальной грунтовки глубокого проникновения обработать ленточный фундамент. После высыхания грунтовки можно наносить сам гидроизоляционный материал на обрабатываемую поверхность. Используйте при этом специальную малярную кисть – макловицу. Проследите, чтобы покрытие было целостным.

Более подробно, как своими руками сделать гидроизоляцию ленточного фундамента по технологии обмазочной гидроизоляции, Вы можете прочесть в нашей статье.

Вернуться

Рулонная гидроизоляция

В данном методе изоляции используются специальные материалы: рубероид (применяется для гидроизоляционного ленточного мелкозаглубленного фундамента), акваизол, хеластоплей, изоэласт и многие другие рулонные стройматериалы.

Такие материалы имеют широкую сферу применения, от выполнения фундаментных и кровельных работ до устройства дорожных покрытий. Используются такие материалы для защиты основания здания от большого напора грунтовых вод. Горизонтальная и вертикальная гидроизоляция с использованием рулонных материалов часто применяется при гидроизоляции ленточного фундамента в здании без подвала.

Существуют несколько типов рулонных материалов:

• 1 тип (оклеечный) прикрепляется при помощи битумных мастик или других составов, обладающих клеющими свойствами, либо самоклеящегося слоя;
• 2 тип наносится на поверхность наплавным способом, что, в свою очередь создает необходимость использования дополнительных инструментов – газовой горелки.

Рулонные гидроизоляционные материалы Технониколь

Преимущества

• Простота применения;
• Долговечность;
• Хорошая водонепроницаемость;
• Хорошие показатели механической прочности;
• Надежность;

Расчет расхода мастики

Расход материала зависит от нескольких факторов:

• тип мастики;
• температура воздуха;
• способ нанесения;
• процент летучих веществ в составе.

При холодном способе нанесения необходимо учитывать остаток сухой массы. Чем выше показатель, тем меньше расход состава. Горячий битум не дает усадки, поэтому толщина слоя не изменяется. Рекомендуемая толщина покрытия фундамента составляет 2 мм, что соответствует двум слоям гидроизоляции. Второй слой намазывают только после высыхания первого. Средний расход состава – 2 кг/кВ. м. Обычно изготовители указывают точные данные на упаковке, поэтому высчитав площадь поверхности фундамента можно определить общий объем обмазочной гидроизоляции.

Обмазочная гидроизоляция фундамента и в чем ее сила

Первый и самый большой плюс данного изделия – отсутствие каких-либо швов. Это минимизирует проникновение влаги в верхних слоях почвы, разрушение фундамента практически не происходит. В отличие от рубероида, мастики не трескаются, только значительно отвердевают при морозах, так как в них можно добавить масло или другой компонент, который предотвратит замерзание.

Существует холодная и горячая гидроизоляция фундамента, материалы для которых подбираются в зависимости от поставленной задачи. Горячие смеси делают на основе битума и напыляют при помощи специального пульверизатора с широким соплом. Нагревание суспензии происходит до 120 градусов, что не очень удобно в домашних условиях. Холодная смесь представляет собой полимерные составы на основе органического растворителя и битума. Во многие добавляется жидкая резина. Срок службы до 10 лет (горячие смеси служат не более 5), но есть большой недостаток – цена слишком высокая, в 3-4 раза превышает стоимость рулонных изоляторов.

Наносится при помощи пульверизатора (редко) или кисти. Работа нетрудная, быстрая, даже в меру интересная. Обязательно используйте респиратор для защиты органов дыхания, поскольку полимерные смеси выделяют едкие летучие вещества – возможно раздражение.

Основные понятия о гидроизоляции фундамента

Чаще всего основание зданий делают из материалов, способных впитывать влагу, что в дальнейшем приводит к необратимым плачевным последствиям. Увеличить сопротивляемость фундамента неблагоприятным воздействиям грунтовых вод, атмосферных коллизий, механическим повреждениям можно осуществить при помощи качественной гидроизоляции.

Необходимость гидроизоляции

Бетонный, не защищённый от проникновения жидкости фундамент разрушается. По бетонным порам влага проникает выше фундамента и приводит к другим неприятностям:

• разрушению арматуры;
• появлению плесени, грибка;
• расширению пор в зимнее время и обрушению построек.

Гидроизоляция является необходимым действием и в тех случаях, когда фундамент установлен без применения бетона. Деревянные и железные конструкции в основании построек без защиты от влаги подвержены процессам гниения и коррозии.

Коррозия компонентов фундамента может стать причиной разрушения построек

Этапы работ

Под гидроизоляцией следует понимать специальные действия, которые в дальнейшем предотвращают вредное воздействие воды на фундамент.

Распыление жидкой резины осуществляют при помощи специальных устройств

В полный комплекс мер по защитной обработки фундамента входят:

1. Изоляция от влаги в горизонтальном направлении.
2. Вертикальная защита от проникновения грунтовых вод.
3. Создание дренажа.
4. Монтажные работы по возведению отмостки по периметру постройки.

Подошва здания должна быть надёжно защищена от проникновения грунтовых вод, устранить вероятность неблагоприятного их воздействия поможет горизонтальная гидроизоляция. Вертикальная защита понадобится для борьбы с обильными грунтовыми водами, увеличивающимися из-за обильных осадков. Если грунтовые воды пересекут условную границу подошвы основания, то вертикальной защиты будет недостаточно, для сохранения целостности здания используют дренажные системы. Отвести изобилие воды, скапливающейся после осадков около постройки, и препятствовать проникновению влаги в подвальное помещение или в фундамент, помогут надёжные отмостки.

Строительные нормы и правила

СНиП (строительные нормы и правила) по гидроизоляции регулируют создание качественного фундамента строений. Перечень документов, которые помогут в проведении подобных работ:

1. СНиП 3.04.01–87 «Изоляционные и отделочные покрытия». Этот документ «разрешает» индивидуальный выбор материала для гидроизоляции здания в соответствии с проектом сооружаемого объекта и учётом всех особенностей его возведения.
2. СНиП «Гидроизоляция фундаментов» даёт перечень материалов, недопустимых при проведении работ по гидроизоляции.
3. СНИП 3.04.03–85 «Защита строительных конструкций от коррозии» регламентирует проведение специальных мероприятий по защите наружной гидроизоляции от коррозийного воздействия.
4. СНИП 3.02.01–87 «Земляные сооружения, основания и фундаменты» поможет строителям в создании качественных систем понижения и стока воды.

Особенности

При проведении защитных работ не следует пренебрегать учётом некоторых характеристик:

• грунтовый состав;
• силы вспучивания земли в зимний период;
• глубина расположения грунтовых вод;
• технические и эксплуатационные данные самой постройки.

Технология выполнения работ

Чтобы выполнить качественную изоляцию фундамента своими руками рекомендуется придерживаться следующего порядка производства работ:

Схема обмазочной гидроизоляции

Подготовка поверхности к нанесению. Фундамент следует очистить от грязи и пыли, устранить все загрязнения. Если на поверхности имеются трещины или сколы, их выравнивают цементом или другим предназначенным для этого составом. После очистки и разравнивания поверхность обезжиривают. Для этого можно использовать растворитель. Высушивают стену и переходят к следующему этапу.

Грунтование поверхности. Необходимо для обеспечения надежного сцепления различных по своим свойствам материалов. Можно приобрести готовый грунтовочный состав. При выполнении работ своими руками также используют грунтовку собственного приготовления: достаточно смешать мастику с растворителем и обработать этой смесью поверхность фундаментной стены снаружи. Грунтовку наносят кистью.

Подготовив участок для нанесения, вскрывают емкость с гидроизоляционным составом. Перед его применением требуется перемешать смесь своими руками или с применением дрели.

Для нанесения следует взять валик или твердую щетку. Равномерно наносят первый слой

Важно контролировать толщину и выполнять работу без спешки.

Выжидают высыхания материала и приступают к нанесению последующего слоя. Пункты 3-4 повторяют нужное количество раз.
После высыхания финишного слоя можно выполнять обратную засыпку фундаментов.

Мастика наносится с помощью кисточки или валика в несколько слоев

Технология достаточно проста и не должна вызвать особых затруднений. Сложность лишь в равномерном распределении по поверхности вязкого состава. Придется повозиться и проявить особую скрупулезность.

Технология выполнения окрасочной гидроизоляции

Данный метод защиты от влаги очень простой и легкодоступный.

Материалы (полимерные и битумные лаки) продаются в обычных строительных магазинах и имеют невысокую стоимость. Процесс выполнения окрасочной гидроизоляции состоит из нескольких этапов:

1. С поверхности удаляются жировые пятна, потеки, зачищаются повреждения
2. Наносится два грунтовочных слоя битумной мастики
3. После высыхания грунтовки пол окрашивается валиком и кистью

Допустимые условия применения окрасочной гидроизоляции:

• Максимальный гидростатический напор – 2 м
• Наличие дренирующих грунтов (песчаных, галечных)

Недолговечность нефтебитумных материалов способствовала активизации разработок в этой сфере, результатом которых стали синтетические полимеры, битумно-полимерные, битумно-резиновые мастики.

Виды мастики для фундамента

Приводят классификацию по способу нанесения. Здесь выделяют два вида: холодная и горячая мастика. Для выполнения работ своими руками разумнее выбрать холодные составы, поскольку они не требуют специальной техники.

Классификация мастик

К тому же, горячая (для фундамента подойдет строительный битум)предполагает наличия квалификации у рабочего. Поэтому далее рассмотрено только холодный вариант нанесения.

Мастика для фундамента может быть следующих видов:

• битумная (состоит из вяжущего и заполнителей, в качестве которых служат цемент, асбест, минеральная вата или мел);
• битумно-резиновая (иногда такие смеси предназначены для горячего способа нанесения);
• битумно-полимерная;
• битумно-эмульсионная (на водной основе, чаще всего применяется в качестве основы для других видов мастик).

Расход мастики и влияние его на приготовление

Расход мастики, в которой используется резиновая крошка или каучук, зависит от того, сколько слоев планируется нанести. Еще на расход влияет тип работ, поверхность, на которую будет наноситься мастика, и толщина каждого слоя.

Если использовать битумную мастику, как основной слой изоляции на кровле, то толщина этого слоя равняется 10мм, а расход равен 16 кг на 1 кв. метр. При этом для кровли используется 3 -4 слоя.

Если предстоит обработка и защита обычных водопроводных и других труб от коррозии, влаги или других негативных воздействий окружающей среды, то используют битумную мастику, нанесенную в 2 слоя. Для разведения в этом случае используется масло.

Чтобы разбавить мастику, применяют не только бензин/ масло, но и скипидар. Подойдет и любой органический растворитель. Не стоит использовать обычный ацетон или его виды. Некоторые разводят мастику соляркой, но в этом случае состав получается неоднородный, плюс процесс приготовления затягивается. Зато в этом случае гарантируют, что получившийся раствор качественно заделает все поры и шероховатости, так как в жидком состоянии достигается лучшая адгезия и изоляция. Мастика разведенная посредством солярки, быстрее высыхает, так как солярка быстро испаряется.

Жидкая мастика

Учитывают, что солярка вредна для лакокрасочного покрытия, оно впоследствии облезет. Если планируется применение в дальнейшем окраски, солярку не используют.

Есть несколько тонкостей в процессе приготовления посредством бензина, солярки. Дело в том, что от них появляются небольшие комки в смеси. Но если тип работы допускает такой небольшой дефект, то ничего страшного. Если планируется использовать битумную мастику для нанесения на кузов машины, то лучше предпочесть Уайт-спирит.