Присутствие резкого запаха
В первую очередь мебель не должна иметь резкого, ярко выраженного химического запаха, который появляется в случае применения некачественного ЛДСП
Ведь всем нам важно, чтобы нас окружали экологичные предметы мебели
Для жилых помещений допускается применение ЛДСП с маркировкой Е1, если указано значение Е2 и выше – такой материал нельзя использовать для изготовления мебели. Резкий запах характеризует плиту низкого качества, в которой превышены показатели формальдегида. Это скажется на состоянии здоровья всех членов семьи, постоянными спутниками могут стать не только головные боли, но и серьезные нарушения в организме человека.
Допустимое содержание формальдегида для стран СНГ: 10 мг на 100 г плиты. В Европе требования жёстче: 8 мг на 100 г ЛДСП
Запах в изделиях появляется при содержании формальдегида от 14 мг на 100 г плиты
Технология производства и классификация ЛДСП
Облицовочные плиты ЛДСП отличаются по составу, качеству и разделяются на несколько видов:
- черновые – они не имеют декорированного покрытия;
- ламинированные покрыты отделочной и сульфитной бумагой;
- шпонированные имеют покрытие натурального древесного шпона.
По качеству плиты могут быть трех сортов в зависимости от характеристик:
- 1 сорт производится только из отборных опилок и почти всегда из породы одного дерева. В готовом виде она имеет идеально гладкую поверхность. Ее с обеих сторон ламинируют специальной пленкой или шпоном.
- 2 сорт отличается незначительными повреждениями на поверхности в виде сколов или царапин. Такие плиты могут производиться с покрытием либо без него.
- 3 сорт характеризуется значительными дефектами, поэтому они ничем не покрываются и широко используются в таком виде в строительно-вспомогательных целях.
Материал имеет определенную степень сопротивления внешним факторам:
- влагостойкий – чтобы такой лист не боялся влаги, он проходит специальную обработку парафиновой эмульсией, а в его составе есть древесные волокна со специальной пропиткой, что предотвращает разбухание плит от воздействия влаги.
- огнеупорные – в состав добавляются антипирены, они создают барьер для возгорания.
Прежде чем попасть в строительные магазины и на мебельные фабрики, листы ЛДСП проходят несколько обязательных стадий в процессе производства.
- 1 этап – получение производства, где используется древесная стружка в качестве основного компонента. Сырье помещают в специальные мельницы, где они измельчаются до необходимого состояния.
- 2 этап – сушка и сбор, Теперь стружка попадает в сушильный аппарат и проходит через вихревые потоки горячего воздуха. Влажность поступившего сырья сразу после обработки уменьшается на 6-7%. В высушенном виде стружка поступает в цикловую установку, где она сортируется, слишком крупная снова возвращается для измельчения.
- 3 этап – смешивание компонентов. Отобранная стружка поступает в камеру смесителя и к ним добавляется формальдегидная смола.
- 4 этап – создание форм. Смешанный состав сырья поступает на ленту конвейера, где прессуется холодным методом, после чего создается форма из нескольких слоев. Под воздействием горячего пресса получаются листы ДСП. Материал охлаждают и сушат, после чего их распиливают на листы стандартных размеров.
- 5 этап – нанесение декоративного покрытия. Поверхность листов выравнивается и шлифуется и затем они поступают в формировочный пресс. Листы покрывают отделочной и сульфитной бумагой.
Габаритные размеры материала
В зависимости от области применения МДФ, изменяются и габариты облицовочного материала. Здесь можно вывести такие стандарты:
Стеновые панели. Стандартная длина стеновой панели составляет 2.62 метра, однако, некоторые производители выпускают изделия, длиной 2.44 и 2.8 м. Ширина может варьироваться в пределах 100-900 мм. Панели в зависимости от ширины подразделяют на типы П-1, П-2, П-3, П-4, П-5 (100, 125, 150, 175, 250). При толщине панели 3-30 мм. Толщина шпонированных МДФ может достигать 60 мм.
Соответствие требованиям по качеству:
| Удельное сопротивление при нормальном отрыве покрытия. МПа, не менее | 0,4 |
| Стойкость покрытия к истиранию, обороты, не менее | 30 |
| Твердость защитно-декоративного покрытия, мкм. не более | 120 |
| Покоробленность, мкм/м, не более | 1.5 |
Плиты. Длина материала обычно составляет около 1.5 метров, ширина – 100-900 мм. Толщина плит МДФ варьируется в пределах 6-24 мм.
Фасады. Учитывая различные варианты и габариты мебели, здесь нет строго определённых стандартов. За основу можно считать такие параметры: толщина 16 мм , высота 140-934 и ширина – 296-596 мм.
Фартуки. Для изготовления декоративных фартуков обычно применяются мебельные щиты, которые имеют такие характеристики: длина – 3 000, ширина – 600 и толщина 6-10 мм.
Столешницы. Этот элемент должен проявлять устойчивость к динамическим нагрузкам, поэтому здесь играют такие размеры: длина – 1 000, ширина – 600 и толщина 28-38 мм.
Двери. Двери из МДФ обычно изготавливаются по такому стандарту: толщина – 35-45 мм, высота – 190-200 см, ширина – 70-90 см. Читайте подробнее про габариты двери и проема >>>
Стоит отметить, что приведённые размеры могут отличаться, в зависимости от компании-производителя.
Таблица параметров шлифованных листов.
| Страна-производитель | Размеры (мм) | Толщина листа (мм) | Плотность (кг/м³) | Вес листа (кг) |
| Россия | 2440×2050 | 3 | 840 | 13 |
| Россия | 2440×1830 | 3 | 840 | 12 |
| Украина | 2800×2070 | 3 | 780 | 15 |
| Россия | 2800×2070 | 6 | 750 | 26 |
| Украина | 2800×2070 | 6 | 780 | 27 |
| Германия | 2620×2070 | 6 | 800 | 26 |
| Россия | 2800×2070 | 8 | 750 | 35 |
| Украина | 2800×2070 | 8 | 780 | 36 |
| Германия | 2620×2070 | 8 | 800 | 35 |
| Россия | 2440×1830 | 10 | 800 | 36 |
| Россия | 2800×2070 | 10 | 750 | 43 |
| Украина | 2800×2070 | 10 | 770 | 45 |
| Германия | 2620×2070 | 10 | 790 | 43 |
| Россия | 2800×2070 | 12 | 750 | 52 |
| Украина | 2800×2070 | 12 | 770 | 54 |
| Германия | 2620×2070 | 12 | 790 | 51 |
| Россия | 2440×1830 | 16 | 800 | 57 |
| Россия | 2800×2070 | 16 | 750 | 70 |
| Украина | 2800×2070 | 16 | 770 | 71 |
| Германия | 2620×2070 | 16 | 790 | 69 |
| Россия | 2440×1830 | 18 | 800 | 64 |
| Россия | 2800×2070 | 18 | 730 | 76 |
| Украина | 2800×2070 | 18 | 750 | 78 |
| Германия | 2620×2070 | 18 | 770 | 75 |
| Россия | 2800×2070 | 19 | 730 | 80 |
| Украина | 2800×2070 | 19 | 750 | 83 |
| Германия | 2620×2070 | 19 | 770 | 79 |
| Россия | 2800×2070 | 22 | 730 | 93 |
| Украина | 2800×2070 | 22 | 750 | 96 |
| Германия | 2620×2070 | 22 | 770 | 92 |
| Россия | 2440×1830 | 24 | 800 | 86 |
| Россия | 2800×2070 | 25 | 730 | 106 |
| Украина | 2800×2070 | 25 | 750 | 109 |
| Германия | 2620×2070 | 25 | 770 | 104 |
| Россия | 2800×2070 | 28 | 720 | 117 |
| Украина | 2800×2070 | 28 | 740 | 120 |
| Германия | 2620×2070 | 28 | 750 | 114 |
| Россия | 2800×2070 | 30 | 720 | 125 |
| Украина | 2800×2070 | 30 | 740 | 129 |
| Германия | 2620×2070 | 30 | 750 | 122 |
| Германия | 2620×2070 | 38 | 750 | 155 |
| Германия | 2620×2070 | 40 | 750 | 163 |
| Германия | 2800×2070 | 40 | 740 | 172 |
Таблица параметров ламинированных листов.
| Страна-производитель | Размеры (мм) | Толщина (мм) | Кол-во ламинированных сторон | Вес (кг) |
| Россия, Украина | 2800×2070 | 16 | 1 | 74 |
| Россия, Украина | 2800×2070 | 16 | 2 | 74 |
| Россия, Украина | 2800×2070 | 19 | 1 | 88 |
| Россия, Украина | 2800×2070 | 19 | 2 | 88 |
| Германия | 2620×2070 | 10 | 1 | 43 |
| 2620×2070 | 16 | 1 | 69 | |
| 2620×2070 | 18 | 1 | 78 | |
| 2620×2070 | 19 | 1 | 82 | |
| 2620×2070 | 22 | 1 | 95 |
Таблица параметров листов кашированных бумажной пленкой.
| Размеры (мм) | Толщина (мм) | Вес (кг) |
| 3 | 2440×1830 | 11 |
| 4 | 2440×1830 | 14 |
| 6 | 2440×1830 | 21 |
| 6 | 2800×1830 | 25 |
| 8 | 2800×1830 | 33 |
| 10 | 2440×1830 | 36 |
| 10 | 2800×1830 | 41 |
| 12 | 2800×1830 | 49 |
| 16 | 2440×1830 | 57 |
| 16 | 2800×1830 | 66 |
| 18 | 2440×1830 | 64 |
| 18 | 2800×1830 | 74 |
| 19 | 2800×1830 | 78 |
| 22 | 2800×1830 | 90 |
| 24 | 2440×1830 | 86 |
| 25 | 2800×1830 | 102 |
Уход
Эксплуатационные качества у МДФ достаточно высоки, поэтому мебель или отделка не требуют особого или сложного ухода. Тем не менее, для продления срока службы и сохранения презентабельного внешнего вида следует придерживаться следующих правил:
- протирать чистой и влажной салфеткой;
- поддерживать температуру на уровне от 10 до 40 градусов;
- не использовать растворы, содержащие хлор или кислоты;
- использовать мыльный раствор;
- не скрести, пытаясь что-то отодрать, например, ножницами или ножиком;
- полировать с помощью специальных средств на основе воска или силикона.
Все эти правила применимы скорее к кухонным фасадам. Уход за остальной мебелью из МДФ чаще всего сводится к протиранию сухой тряпкой.
Прочностные отличия
В среднем прочность МДФ плиты составляет 730 – 880 кг на куб. м. Данный показатель способствует длительному сроку эксплуатации изделий, изготовленных из МДФ, а также возможность использования материала в местах с наибольшей нагрузкой и местах, требующих повышенную износостойкость. В результате обработки и прессования МДФ удалось превзойти показатели износостойкости и влагостойкости обычной древесины.
Прочность плит ДСП зависит от класса используемого материала. Существуют три класса плотности ДСП: низкий, средний и высокий. Однако, даже материал, принадлежащий высокому классу плотности, не может сравниться с плитой МДФ по соответствующему параметру. Простой пример, декоративные элементы мебели, изготовленной из ДСП очень часто не в состоянии плотно держаться после нескольких циклов сборки и разборки мебели.
Что такое МДФ и метод его изготовления
МДФ на нашем рынке появился в последние годы прошлого века, а изобрели его в США в конце 60-х годов 20 столетия. Понять, что такое МДФ можно, если перевести его англоязычное название — MDF — Medium Density Fibreboard. На русский это переводится как «древесноволокнистая плита средней плотности». То есть, образовалось русскоязычное название при помощи транслитерации — вместо латинских букв поставили аналогичные русские. Обычное, для нашего языка, явление.
МДФ — древесно-волокнистая плита средней плотности
Процесс изготовления
Изготавливается МДФ из древесины, размолотой до состояния очень мелкой щепы, практически — до состояния волокон. Используются, в основном, отходы деревообработки, так что выпуск этого материала вреда лесам не наносит.
Перемолотую древесину очищают от песка и других посторонних вкраплений, промывают, сушат. Подготовленную массу нагревают, формируют из нее ленту требуемой ширины, после чего прессуют. Под давлением из нагретых древесных волокон выделяется натуральное связующее вещество — лигнин. Именно он и является связующим в этом материале. Окончательную форму изделиям предают в финишном прессе, который выдавливает остатки воздуха из массы, формируя однородную структуру МДФ.
Перед прессом из массы формуют плиту
После прессовки остывший материал подают на шлифовку, где с MDF удаляют изъяны, имеющиеся на поверхности, доводят материал до требуемой толщины.
Не все породы древесины дают достаточное количество связующего. Тогда добавляют аналогичный, ранее выделенный, лигнин или другое натуральное связующее. Из всех листовых древесных материалов МДФ считается самым безопасным, так как связующее — натуральное, а эмиссия формальдегида сравнима с показателями древесины (класс эмиссии F1, то есть разрешено использование для изготовления мебели для детских и лечебных учреждений).
При производстве древесно-волокнистым плитам можно придать специальные свойства. В основном влагостойкость добавки повышают влагостойкость и снижают горючесть.
Внешний вид и формы выпуска
В «чистом» виде материал имеет серовато-коричневый цвет, на спиле однородная плотна масса. Точный оттенок зависит от типа размолотой древесины и количества коры. В таком виде материал используется как листовой строительный — для возведения легких перегородок, выравнивания стен.
Поверхность МДФ может быть «облагорожена». Ее можно покрасить, заламинировать пленкой ПВХ, оклеить шпоном или пластиком. Это дает довольно большое число вариантов оформления, что используется в мебельной промышленности, в производстве отделочных материалов.
Мало того, что из массы можно формовать
Технология производства позволяет формировать изделия различной формы, толщины, размера. При финишном прессовании можно формировать определенный рельеф, что используют при производстве мебели, дверей. Также из МДФ делают отделочные материалы — плиты, панели. Делают из него плинтуса, наличники, другой погонаж. Все эти материалы можно использовать для внутренней отделки помещений.
Структура МДФ — мелковолокнистая, при фрезеровке образуется пыль, что позволяет изготавливать резные изделия. Это используется при изготовлении резных декоративных элементов — панелей, экранов для радиаторов отопления, декоративных решеток, фигурных мебельных фасадов.
МДФ или ДСП — что лучше?
Появившись на рынке, МДФ создал конкуренцию ДВП. Этому способствовали его свойства:
- при равной толщине МДФ в два раза прочнее ДСП;
- масса очень пластичная и позволяет формировать рельефы любой сложности;
легче в обработке;
Даже по внешнему виду понятно, что лучше — ДСП или МДФ
- однородная гладкая поверхность позволяет даже при покраске и ламинировании ПВХ получить хороший внешний вид, пригодный для мебельной промышленности;
- имеет более низкий коэффициент эмиссии формальдегида;
- не меняет формы при изменении температуры.
Все это и обусловило растущую популярность материала. Даже несмотря на то, что МДФ дороже ДСП. В некоторой степени MDF даже составил конкуренцию древесине. Например, все чаще используются плинтуса, наличники из МДФ, отделочные панели. Обусловлено это во-первых, более низкой стоимостью, во-вторых, большей практичностью. За древесиной требуется регулярный уход — покраска, лакировка. МДФ особого ухода не требует. Его просто протирают влажной тряпкой, при необходимости используя жидкое моющее средство.
Разновидности материала
Выделяют несколько наиболее популярных вариантов древесноволокнистых панелей, которые различаются по некоторым признакам.
Ламинированные плиты самые выносливые, шпон и пробку относят к экологичной продукции, а крашенные панели с 3D фактурой – эксклюзивный вариант, но они подходят не под каждый интерьер Разделение по области использования: Как такового четкого разграничения по назначению МДФ не существует, так мебельными панелями часто отделывают стены и потолки, а тонкий стеновой материал используется для декора мебели Также выделяют МДФ, который обладает дополнительной влагостойкостью и огнестойкостью. Эти показатели достигаются за счет использования при производстве специальных модифицирующих добавок.
ДСП: что это и его описание
ДСП так и расшифровывается, как древесно-стружечная плита, но полное название этого материала ДСтП. Готовый лист сырья содержит в себе компоненты среднего и мелкого размера. Производят подобные плиты в специальных условиях с использованием метода горячего прессования.
В качестве клея применяют связующее, образованное на фенольной основе. В массу могут добавлять и другие компоненты, которые увеличивают прочность готовой плиты. Не обходится и без дополнительной обработки, а она заключается в шлифовке поверхностей и их ламинировании.
Лист ДСП для конструирования мебелиИсточник novosibirsk-obl.tiu.ru
Листы этого материала применяют в основном в мебельном производстве или же в упаковке при перевозке хрупких грузов.
Отличие МДФ от ДСП и ДВП
МДФ (MDF-medium-density fiberboard) древесно-волокнистая плита средней плотности – Это плита, которая делается из очень мелких древесных опилок. Волокнистые плиты однородной толщины вырабатываются из предназначенного на вырубку леса и отходов (обрезков) деревообработки, которые перемалывают до небольших кубиков (чипсов), подвергают обработке паром под высоким давлением и, в последствии, подают на вращающиеся диски дефибрёра (тёрочной машины). Весь протираемый материал сразу поступает на просушку и последующую склейку.
Изделия из МДФ могут быть установлены в помещениях с относительной влажностью до 80%, против 60% для деревянных изделий.
ДСП (древесно-стружечная плита)
ДСП — изготавливается методом горячего плоского прессования древесных частиц (стружек и опилок), смешанных со связующим веществом, главным образом синтетическими смолами (формальдегидными смолами). Полноценным сырьем для ДСП является любая малоценная древесина, как хвойных, так и лиственных пород. Эксплуатационные свойства ДСП, в основном, зависят от их плотности, формы и размера древесных частиц, а также количества и качества связующего.
Бывают плиты с очень малой (350-450 кг/м³), малой (450-650 кг/м³), средней (650-750 кг/м³) и высокой (700-800 кг/м³) плотностью. Различают плиты одно-, трех- и пятислойные.
ДСП не рекомендуется применять в помещениях с повышенной влажностью.
Это самый распространенный материал для корпусной мебели, оформления интерьеров, строительства (крыши, перегородки и т.п.).
Плюсы : водостойкость, прочность, легкость в обработке. ДСП хорошо «держит» гвозди и шурупы, скрепляющие конструкцию. ДСП хорошо поддаются механической обработке (пилению, строганию, сверлению, фрезерованию), легко склеиваются и красятся. Еще одно достоинство ДСП — имеет низкую цену. Именно поэтому ДСП — самый широко используемый материал для мебели эконом — класса; большая часть офисной мебели производится именно из ДСП.
По некоторым физико-механическим свойствам ДСП превосходят натуральную древесину. В частности, они меньше разбухают от влаги; менее горючи; при неравномерном изменении влажности не коробятся; обладают хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами; более биостойки.
Минусы: наличие тех самых формальдегидных смол, которые скрепляют частицы дерева. Дело в том, что ДСП выделяет в воздух определенное количество формальдегида — не самый полезный продукт, надо заметить.
Существует два вида ДСП: Е1 и Е2. Е1 отличается большей экологической чистотой, показатель эмиссии формальдегида у нее заметно ниже. А вот Е2 запрещается использовать в производстве детской мебели. Самыми экологичными считаются ДСП австрийского и немецкого производства.
К недостаткам ДСП можно отнести то, что они тяжелее натуральной древесины, и уступают ей в прочности
ДВП (древесно-волокнистая плита)
ДВП изготавливают методом горячего прессования равномерно размолотой древесной массы, пропитанной синтетическими смолами, с включением в массу некоторых добавок. Сырьем для ДВП является размельченная древесная щепа и дробленка, а для улучшения эксплуатационных качеств ДВП, в древесную массу добавляют парафин, канифоль (повышает влагостойкость), синтетические смолы (для упрочнения плиты), антисептики.
Как и МДФ, ДВП получается из спрессованной древесной пыли — но в случае с ДВП частички дерева распарены, плита делается способом мокрого прессования. Именно поэтому «изнанка» ДВП фактурой напоминает поверхность творога с «сеточкой», как от влажной марли. И поэтому же плиты ДВП не бывают толстыми: технология не позволяет. Обычно одна сторона ДВП такой и остается, а другую покрывают пленкой (ламинируют или кашируют).
Различают такие типы ДВП:
- сверхтвердые (плотность 950 кг/м³),
- твердые (850 кг/м³), полутвердые (400 кг/м³),
- изоляционно-отделочные (250 кг/м³),
- изоляционные (до 250 кг/м³) древесноволокнистые плиты.
ДВП очень стойкий материал к различным перепадам влажности. Задние стенки большинства шкафов, днища выдвижных ящиков, эти шершавые на ощупь листы и есть ДВП. (В самой дорогой мебели вместо ДВП используется фанера, но по эксплуатационным свойствам она ненамного лучше).
Плюс: низкая цена при высокой долговечности.
Для мебели
Широко используется стружечная плита и при производстве мебели. Чаще всего по причине достаточно высокой стоимости МДФ используется лишь для фасадов, в то время как основной корпус мебели изготавливается из более дешевого ДСП. В качестве мебельного материала МДФ характеризуется такими преимуществами:
- легко поддается деформации, благодаря чему из него можно изготавливать полукруглые и фантазийно изогнутые фасады;
- обладает высокой прочностью, что дает возможность закрепить в нем различную мебельную фурнитуру и светильники;
- влаго-, термо-, износостойкий;
- имеет грязеотталкивающие качества, не боится мытья с применением бытовой химии.
О том сколько стоит влагостойкая стеновая панель под кафель можно из этой статьи.
Фасады изготавливаются под заказ на заводах, там же они шпонируются, покрываются пленкой или краской
Очень важно точно рассчитать их размер, поскольку в дальнейшем подогнать их под корпус будет уже невозможно. Так же, как и стеновые панели, листы МДФ для мебели имеют разные размеры и толщину
Панели МДФ его цена и размеры листа можно узнать прочитав данную статью.
А о том, что это такое – ЛДСП вы можете узнать из нашей статьи. Полезно почитать и о том, какие размеры листа ЛДСП 16 мм.
