Мягкая кровля из рулонных материалов (без наплавления)

Монтаж и технология укладки гидроизолирующего слоя

Для наглядности разберем крышу на составные части, чтобы понять, зачем нужна наплавляемая кровля.

Над плитами перекрытия укладывается теплоизоляция из минеральной ваты или стекловаты. Между ними находится слой пароизоляции. Без него конденсат и пары из помещения будут попадать на теплоизоляцию. Минеральная вата может потерять свои свойства, так как легко намокает при соприкосновении с водой.

Обычно крышу утепляют 2 слоями утеплителя так, чтобы стыки между листами двух слоев не совпадали. Особое расположение обеспечивает максимальную экономию на отопление зимой и кондиционирование летом.

Экструдированный пенополистирол также используется для удержания тепла. Он не размокает в условиях повышенной влажности. Но недостаток все же есть – продукт хорошо горит. При пожаре может сгореть, крышу придется перебирать полностью.

Стекловолоконный утеплитель устанавливают в обрешетки между ребрами конструкции. Пенополистирол крепят шурупами. Его также можно посадить на клей. Минеральную вату тоже можно уложить без использования специальных конструкций, но между собой плиты лучше склеить расплавленным битумом.

Далее идет основание. Его поверхность выравнивается. Только при таких условиях кровля ляжет идеально. Сверху основания грунтуется праймером для придания герметичности. Грунтовка должна высохнуть. На осушенную и очищенную поверхность укладывается мягкая кровля в 2-3 слоя, иногда больше.

Первый слой укладывается из изделия с окисленным битумом в составе. Термоусадочные швы герметично закрывают изоляцией шириной 15 см. При отсутствии опыта или нежелании выполнять работу самостоятельно, можно заказать ее у строительной фирмы. За это придется заплатить немалые деньги. Для тех, кто хочет попробовать собственные силы, предлагается инструкция по укладке материала.

Сначала изолируется самая нижняя точка крыши. Это особенно актуально при небольшом уклоне. Связано это с тем, что последующие рулоны внахлест укладываются на уже существующие. Делается это для того, чтобы вода стекала сверху вниз по поверхности и не попадала под гидроизолирующий слой.

Перед началом укладки, производится проверка изделия на наличие дефектов. Рулон разматывается полностью и проверяется.

Далее один конец крепится к самому краю выбранного участка путем плавления вяжущего вещества рулона и нагрева места крепления основания газовой горелкой. После, полоса скатывается обратно в рулон для удобства.

В процессе укладки принимают участие 3 человека. Один нагревает основание и нижнюю часть гидроизоляции газовой горелкой до такой степени, чтобы вяжущее вещество в той части расплавилось. Это позволяет прилепить материал к поверхности бетонной стяжки или теплоизоляционного слоя. Второй рабочий специальным крюком разматывает рулон. Третий участник валиком прокатывает уложенные участки настила, чтобы он хорошо зацепился за поверхность основания, а также для удаления излишков воздуха. Его под материалом быть не должно, так как это нарушает герметичность конструкции.

К краям уложенной кровли уделяется пристальное внимание. После укладки следует пройти вдоль всех швов, проверить, хорошо ли они прикрепились

Если где-то край отходит, его нужно аккуратно поддеть и заново проклеить.

Полоса уложенной гидроизоляции прокатывается от середины к краям.

Следующий рулон укладывается точно так же, внахлест по отношению к предыдущему. Края по бокам должны заходить на ранее установленную часть настила на 80 мм, торцы – на 15 см.

Вертикальные элементы, например, парапеты, накрываются мягкой кровлей особым образом. Сначала отрезают кусок нужных размеров. Затем крепят один конец на самый верхний участок парапета. Далее плавят битум горелкой и прикрепляют к остальной части. Для покрытия образовавшихся углов, необходимо приклеить внахлест 2 куска материала.

Все слои наплавляемой кровли укладываются в одинаковом направлении. Стыки между рулонами герметично перекрываются настилом последующих слоев. Допускать их совпадения не рекомендуется.

Покрывают гидроизоляцией и старый, испорченный настил. Его тоже необходимо предварительно почистить и устранить дефекты. Поверхность нужно ровнять, удалить грязь, пыль, выступающие участки, торчащие элементы. После, необходимо высушить ее, если есть влага. Устранив все дефекты, можно приступать к устройству нового слоя кровли.

Ремонт наплавляемой кровли

От состояния покрытия зависит вид ремонта — косметический или капитальный.

Косметическую реставрацию выполняют, когда покрытие повреждено не более чем на 40%. В таких случаях крышу очищают от мусора и пылесосят, а на все поврежденные места наплавляют заплатки из того же материала. Все обнаруженные вздутия и пузыри вскрывают, а затем прогревают для повторного наплавления на поверхность.

Если повреждено более 40% площади покрытия, проводят капитальный ремонт кровли.

В зависимости от степени повреждений могут потребоваться следующие работы: частичное или полное снятие верхнего слоя, наплавление нового рулонного материала, грунтование поверхности битумным составом, повторное создание стяжки, замена тепло- и гидроизоляции.

Технология наклейки усиления при монтаже наплавляемой кровли ↑

  • Сначала уложите первый слой с захлестом на вертикальную поверхность высотой на 2.5см. верхнюю часть закрепите с помощью гвоздей, а после этого наклейте материал.
  • Отрезаем кусок от рулона с посыпкой длиной, подходящей высоте захлеста на вертикальную объект и дополнительно 1.5см для его приклеивания.
  • Полученный отрезок поместите поперек, отступив 1.5 см, установите к области примыкания.
  • Приклейте верхнюю часть, поддерживая нижнюю, которую потом приклеите к нижней горизонтальной границе.

Обобщая вышесказанное, наплавляемая рулонная кровля, расход материалов на которую является достаточно большим, не очень сложна в своем исполнении, поэтому ее можно осуществлять самостоятельно. Единственным моментом является техника безопасности при работе с горелкой, а значит, необходимо иметь особое снаряжение и бдительность.

  Руководство по проектированию и устройству кровель из битумно-полимерных материалов компании «Технониколь» (7,5 MiB, 451 hits)

https://youtube.com/watch?v=wofS8o7z9E4

2021 stylekrov.ru

Виды оснований для укладки наплавляемой кровли

Монтаж наплавляемой кровли выполняется на ровную поверхность. В качестве основания могут служить:

  • несущие железобетонные плиты (швы заделываются цементно-песчаным раствором М 150) без выравнивающей стяжки;
  • минераловатные теплоизоляционные плиты без выравнивающей стяжки;
  • монолитная теплоизоляция выполненная из легких бетонов, материалов на основе битумного или цементного вяжущего с наполнителем (вермикулита, перлита), армированная дорожной сеткой;
  • выравнивающая монолитная стяжка, выполненная с использованием асфальтобетона, цементно-песчаного раствора М 150;
  • сборная сухая стяжка из цементно-стружечных плит, плоских листов из асбоцемента, стекломагния или других материалов при толщине листа от 8 мм и укладке в два слоя.

Стенки парапета и конструкции из кирпича, пеноблоков и других штучных материалов требуется оштукатурить на высоту, на которую будет заведен край кровельного покрытия – от 250 мм и более. В качестве штукатурной смеси используется цементно-песчаный раствор М 150.

Требования к поверхности основания

С поверхности, на которую предстоит выполнить монтаж наплавляемой кровли, требуется устранить:

  • выбоины и раковины;
  • наплывы бетона;
  • неровности с острыми кромками;
  • трещины;
  • выступающие фрагменты арматуры;
  • пятна масла и цементного молока;
  • пыль.

Острые углы конструкций, концы арматуры, бетонные наплывы срубаются и зачищаются. Масляные пятна следует выжечь. Пленка цементного молока удаляется методом влажной или сухой струйно-абразивной очистки. Пыль удаляется при помощи:

  • щеток;
  • промышленного пылесоса;
  • сдува компрессором;
  • смывания водой.

Крупные выбоины, трещины и раковины заделываются с использованием цементно-песчаного раствора М 150. Мелкие трещины и выбоины можно залить разогретой битумной мастикой.

Наплавляемое покрытие требует гладкого и ровного основания. Проверка ровности производится двухметровой рейкой. Допустимо наличие плавно нарастающих неровностей с высотой не более 5 мм вдоль уклона и 10 мм поперек. Количество таких неровностей не должно превышать двух на 4 м2 общей площади основания.

При обустройстве стяжки под наплавляемое покрытие следует предусмотреть температурно-усадочные швы шириной 5 мм, которые не должны располагаться над швами несущих бетонных плит и швами монолитной теплоизоляции.

Мембранная кровля.

      Мембранная кровля относится к категории рулонных гидроизоляционных материалов, но значительно превосходит по технико-эксплуатационным характеристикам классическую гидроизоляцию на основе битума. Полимерная гидроизоляционная мембрана для кровли – разновидность кровельного покрытия для применения на плоских и пологих крышах. Производится на основе полимеров с добавлением в состав пластификаторов для придания материалу достаточной гибкости. В частном домостроении используется очень редко.

      Мембранная кровля выпускается толщиной от 0,8 до 2 мм. Состоит из 2-х слоев, между которыми находится сетка из полиэстера или стеклоткани, обеспечивающая необходимую прочность. Верхний слой обычно имеет светлый оттенок и изготавливается с добавлением стабилизаторов и антипиренов, нижний – выполняется в темных цветах и не содержит добавок. В частном домостроении используется очень редко.

Виды кровельных мембран.

Классификация кровельных мембран по способу изготовления:

  • Мембраны ЭПДМ;
  • ТПО мембраны;
  • Мембраны ПВХ

      При производстве мембран используется несколько видов полимеров и связующих элементов. В результате получаются материалы с разными свойствами, каждое из которых имеет свои преимущества и недостатки.

Мембраны ЭПДМ

Мембрана ЭПДМ — первый полимерный материал, остающийся популярным уже на протяжении полувека. В его основу может входить полотно каучука или полимеризованные специальные компоненты. А чтобы прочность мембраны была больше, используют армирующую сетку на основе полиэстера. В свою очередь, эфирное волокно придаёт мембране стойкость к разным механическим воздействиям. Влагонепроницаемая мембрана ЭПДМ представляет собой недорогое прочное покрытие, укладываемое в стык с проклейкой мест соединения полотен.

  Плюсы

  • Экологичность;
  • Водонепроницаемость;
  • Низкую стоимость;
  • Совместимость с большинством материалов, даже битумных;
  • Возможность применения в разных климатических условиях и при сильных перепадах температур;
  • Стойкость к ультрафиолету;
  • Гибкость.

  Минусы

Главный минус ЭПДМ мембраны — швы, которые между собой соединяются с помощью клея, что и делает материал менее прочным и надёжным по сравнению с изделиями, где предусматриваются стыки при помощи сварки.

ТПО мембраны

      В 1990 годах в США разработали мембрану ТПО, которая и на сегодняшний день является самым герметичным материалом среди всех аналогичных изделий. Производится такая мембрана на основе олефинов, устойчивых к высоким температурам. Далее она армируется стеклотканью или полиэстером, однако есть модели и без армирования. Соединение полипропилена с каучуком придало материалу характеристики пластика и резины, что самым лучшим образом отразилось на совместимости с любыми другими битумными покрытиями. Мембраны ТПО обладают высокими показателями герметичности и прочности, но часто деформируются и требуют периодического проведения технического обслуживания

  Плюсы

  • Экологичность, поскольку нет летучих составляющих;
  • Устойчивость к температурным перепадам;
  • Долговечность;
  • Герметичность соединения;
  • Низкая цена;
  • Морозостойкость;
  • Возможность применения на крышах любого типа;
  • Высокая прочность, так как при изготовлении изделия в состав добавляются разные стабилизирующие элементы и антиоксиданты.

  Минусы

Недостатки мембраны заключаются в невысокой эластичности, особенно если сравнивать с материалами ЭПДМ и ПВХ, а также необходимость частого ремонта и своевременного технического обслуживания.

Мембраны ПВХ

Мембрана ПВХ — самый распространённый рулонный гибкий материал среди всех существующих полимерных плёночных покрытий. Для увеличения прочности его армируют специальным эфирным волокном. А добавление пластификаторов позволяет обеспечить стойкость к низким температурам и эластичность. Их весовая доля в общей структуре материала составляет до 50%. 

  Плюсы

  • Срок эксплуатации до 25 лет;
  • Огнеупорность;
  • Отсутствие ограничений в цветах;
  • Эластичность;
  • Паро- и водонепроницаемость;
  • Упругость;
  • Пожаробезопасность;
  • Высокий уровень герметичности;
  • Простота монтажных работ, обусловленная лёгкостью материала;
  • Высокая устойчивость к ультрафиолетовым лучам.

  Минусы

Недостаток мембраны ПВХ — это несовместимость с пенополистиролом и разными битумными материалами, а также наличие вредных веществ и минимальная стойкость к химически активным соединениям, например, растворителям.

Следующая статья Часть 3.

Полимерные мембраны

Сравнительно новая технология на строительном рынке гидроизоляционных материалов. Среди всего разнообразия стоит отметить такие материалы как: ПВХ-мембраны, ЕPDM-мембраны и некоторые диффузные мембраны.

В зависимости от необходимых прочностных и эксплуатационных характеристик можно встретить такие диффузные мембраны:

  • — диффузные мембраны с микроперфорацией;
  • — супердиффузные мембраны;
  • — антиконденсатные мембраны.

Что касается диффузных мембран с наличием микроперфорации и супердиффузные то их можно применять практически на всех видах крыш. Но при этом у таких казалось бы идентичных материалов разная технология монтажа. К примеру, при монтаже мембраны с микроперфорацией необходимо оставлять вентиляционный зазор между гидроизоляционным и теплоизоляционным слоем крыш. А вот при монтаже супердиффузионной мембраны в таком зазоре нет необходимости. Супердиффузионные мембраны идеально подходят при обустройстве жилых мансардных помещений. А вот антиконденсатные мембраны, которые благодаря не тканому материалу способны впитывать весь конденсат являются лучшим вариантом для кровель из металлочерепицы.

Среднестатистический срок службы таких мембран около 26 лет. В их состав не входят вредные для человеческого здоровья вещества, они обладают достаточной прочностью и пожарной безопасностью.

Состав кровельного пирога

При устройстве скатной или плоской наплавляемой кровли пирог бывает одинаковым — с утеплением или без, но в нем обязательно есть пароизоляционный слой. Материал для пароизоляции подбирают под используемое кровельное покрытие, так же как и выбирают под него подкладочный ковер.

Совместимость материалов при устройстве новой наплавляемой кровли

Все дело в совместимости качеств и характеристик, потому желательно на кровле использовать все элементы одного производителя. У солидных кампаний даже есть специальные таблицы, по которым можно подобрать требуемый пирог. Один из самых известных в России производителей  — фирма Технониколь, их таблица и приведена ниже.

Что под кровельным материалом

Пароизоляция защищает вышележащие слои утеплителя от насыщения влагой, что особенно важно при использовании в качестве утеплителя каменной ваты. Она боится намокания. При повышении влажности сильно снижаются ее теплоизолирующие свойства, а если она замерзнет в мокром состоянии, то при разморозке просто рассыпется в труху и ваша крыша станет холодной

При повышении влажности сильно снижаются ее теплоизолирующие свойства, а если она замерзнет в мокром состоянии, то при разморозке просто рассыпется в труху и ваша крыша станет холодной

Потому при укладке пароизоляции особое внимание уделяют герметичности стыков, правильной разделке проходов

Кровельный пирог утепленной плоской крыши с наплавляемой кровлей

При утеплении плоской кровли надо помнить о необходимости создания уклона в сторону стока или приемных воронок (не менее 1.5%). Такой же уклон сохраняется и при заливке стяжки. Ее минимальная толщина 5 см, марка бетона — не ниже М150. Набравшая прочность стяжка (не менее 28 дней с момента заливки) промазывается битумным праймером, который обеспечивает нормальное сцепление кровельного пирога со стяжкой.

По жестким плитам из каменной ваты допускается наплавление материалов без укладки стяжки. Тогда праймером промазывается поверхность утеплителя, а сверху монтируются слои наплавляемой кровли.

Но не всегда необходимо крышу утеплять. В этом случае слоев меньше (см фото).

Плоская наплавляемая кровля без утепления

При устройстве скатных кыш или сборной стяжке (из плит и листов) кровельный пирог будет таким же, только пароизоляционный слой набивается со стороны помещения, утеплитель закладывается между лаг, а сверху на лаги крепят листы сборной стяжки (толщина листов не менее 8 мм, укладка в два слоя с разбежкой швов).

Строение материалов для наплавляемой кровли

Материалы для наплавляемой кровли имеют многослойное строение. На основу с двух сторон наносится вяжущее вещество, а на него накладывают защитное покрытие. Все эти слои имеют несколько вариантов. Их комбинации и дают различные свойства и характеристики.

Строение материалов для наплавляемой кровли

Виды основы

Значительную часть свойств материала задает основа, на которую наносится вяжущее. Если она может растягиваться, то и материал для наплавляемой кровли тоже до определенной степени может изменять свои размеры, если она деформаций не переносит, то и материал рвется. Есть следующие основы для наплавляемой кровли:

  • Кровельный картон. Достаточно прочное и недорогое основание, популярное благодаря своей невысокой цене. На основе кровельного картона делают все сорта рубероида. Потому при маркировке в первой позиции ставят букву «Р», которая обозначает этот материал. Это неплохой выбор для устройства временной кровли — срок эксплуатации рубероида — до 5 лет. Но область применения рубероида довольно ограничена — он начинает лопаться и крошиться при температуре выше +40°C и меньше -20°C. И это — его основной минус.
  • Асбестовая бумага. На такой основе сделан Гидроизол. Он используется в основном в подкладочном слое кровельного пирога в качестве гидроизоляционной прослойки. Имеет невысокую цену, но и срок его эксплуатации — до 5 лет.

Обозначение основных материалов

Самые прочные материалы делают на основе полиэстера. Производители говорят о том, что данные материалы сохраняют свои свойства на протяжении 25-30 лет. Столько могут эксплуатироваться наплавляемые кровли без ремонта, правда, при правильном монтаже. Недостаток наплавляемых материалов на основе полиэстера — высокая цена на момент устройства. Зато можно сэкономить на ремонте и замене.

Виды вяжущего

Вяжущее также определяет набор свойств материала для наплавляемой кровли, но сказывается больше не на прочности, а на гидроизоляционных свойствах и стойкости к атмосферным воздействиям. Также этот слой отвечает за степень сцепления (адгезии) с основанием или нижележащим слоем. Есть следующие типы вяжущих:

  • Битумные.
  • На основе дегтя.
  • Битумно-дегтевые.
  • Резино-битумные.
  • Резино-полимерные.
  • Полимерные.

Характеристики наплавляемых материалов для кровли завит от типа вяжущего

Лучшие характеристики у резино-битумных и битумно-полимерных составов. Они имеют широкий диапазон температур, при которых могут эксплуатироваться

При подборе материалов для наплавляемой кровли обязательно обращайте внимание на этот параметр, ведь часть хорошо переносит высокие температуры (до +150°), а часть — низкие (до -50°C). И перепутать их никак нельзя

Назначение

Наплавляемая кровля, как правило, многослойная, а материалы для разных слоев должны иметь различные характеристики. Те, что внизу, должны обеспечивать гидроизоляцию, шумопоглощение, по возможности иметь теплоизоляционные свойства. Эти материалы называются подкладочными и при маркировке она обозначаются буквой «П» на третей позиции в маркировке.

Наплавляемые материалы для верхнего слоя кровли должны дополнительно иметь высокую стойкость поверхности к механическим повреждениям и погодным воздействиям. Эти материалы называют «кровельными» и в аббревиатуре обозначаются буквой «К» на третей позиции.

Защитные слои

Так как вяжущее в наплавляемых материалах липкое, его необходимо чем-то закрывать. Делают это при помощи каменной крошки различного размера или полиэтиленовой пленки. Иногда в качестве защитного слоя используется фольга (Фольгоизол). Такие материалы применяют в странах с жарким климатом. Нужна фольга для понижения температуры — нижние слои нагреваются на 15-20° C меньше, чем при использовании обычных материалов.

Каменная крошка (посыпка) бывает:

  • Пылевидная (П) и мелкозернистая (М). Используется для предотвращения слипания слоев в рулоне.
  • Крупнозернистая (К) или чешуйчато-слюдяная (Ч). Используется на кровельных материалах с лицевой стороны для защиты от механических воздействий и защиты от влияний погоды. Кроме этих задач выполняет еще и декоративные функции — крошку окрашивают в разные цвета.

Если поверхность присыпана крупнозернистой крошкой — это кровельный (финишный) слой

Так как тип защитного покрытия оказывает значительное влияние на характеристики и область применения материалов (мелкозернистая и пылевидная с двух сторон наносятся на подкладочные материалы), то их обозначение также есть в маркировке — это вторая буква.

Это вкратце все характеристики, которые требуется знать при выборе наплавляемого материала. Перед покупкой обязательно прочитайте описание, изучите область применения и технические характеристики.

Как устранить вздутие и другие дефекты мягкой кровли

Почему образуется вздутие мягкой кровли на защитном гравийном слое кровельного ковра?

Причин несколько:

  • передвижение основы кровельного материала из органического волокна;
  • плохое сцепление гравия с битумной мастикой и вследствие этого частичная утрата гравийного слоя;
  • разрушение слоя битума под воздействием атмосферного фактора.

Для устранения дефекта следует расчистить участок кровли в месте образования вздутия до нижеследующего плотного слоя, налить горячую мастику на очищенное место и рассыпать гравий с его втапливанием в слой мастики.

Как устранить отслаивание кровельного покрытия от бетонного свеса карниза?

Причины возникновения повреждения:

  • недоброкачественная наклейка рулонного ковра;
  • нахлестка полотнищ выполнена против господствующего направления ветра;
  • концы полотнищ плохо зажаты металлическим фартуком, установленным на торце карнизной плиты.

Следует отогнуть кромку капельника на металлическом фартуке, установленном на торце карнизной плиты, и вывести концы рулонного ковра из капельника. Ковер на карнизном свесе отвернуть и очистить от грязи. Поверхность основания свеса карниза покрыть мастикой и наклеить новое покрытие таким образом, чтобы концы полотнищ опускались со свеса карниза. Вновь наклеенный ковер закрепить гвоздями к доске, установленной на торце карнизной плиты. Завести свисающие концы полотнищ в капельник металлического фартука. Загнуть отогнутую кромку капельника, зажав в ней концы рулонного ковра, и промазать соединение мастикой. Поверх наклеенного нового материала наклеить отогнутые концы старого ковра. Образовавшиеся швы тщательно прошпаклевать и промазать мастикой.

Как устранить трещины в защитном слое битумной мастики, нанесенном на поверхность кровельного ковра?

Это происходит из-за отсутствия посыпки и под воздействием ультрафиолетовых лучей. Нужно расчистить поврежденный участок кровли. Обмазать горячей мастикой и засыпать эту часть реконструируемого покрытия гравием с размером фракций 3-5 мм.

Как заделать сквозные трещины в кровельном ковре?

Для ремонта необходимо вдоль трещин по ширине 1 м:

  • освободить кровельный ковер от защитного слоя;
  • отогнуть слои материалов; очистить нижеследующий слой;
  • наклеить отогнутые слои кровельных материалов;
  • на трещину наложить полоску из рулонного материала шириной 150-200 мм и склеить ее в отдельных местах с одной стороны трещины с верхним слоем кровельного ковра.

Как устранить вертикальную трещину в местах примыканий разных конструктивных элементов?

Причины возникновения повреждений: различное время строительства примыкающих друг к другу конструктивных элементов и, вследствие этого, различная осадка. Нужно расчистить трещины и заполнить цементно-песчаным раствором марки 100.

Как исправить дефекты: трещины в швах или в железобетонных плитах плоских покрытий с эксплуатируемой кровлей, верхний слой которых (плитки) уложен на растворную постель близ стены с закрепленной в ней консольной плитой?

Это случается из-за недостаточного армирования железобетонных плит или неправильного размещения арматуры в них. Для ремонта необходимо расчистить трещины. Заполнить трещины раствором марки не ниже 100.

Как быть, если появились хаотически направленные трещины в швах и в железобетонных плитах плоских покрытий эксплуатируемых крыш?

Причиной разрушения может быть отсутствие уклона кровли, или слишком большие расстояния между деформационными швами. Нужно расчистить трещины. Приготовить раствор марки не ниже 100 и заполнить трещины приготовленным раствором. На отремонтированном участке наклеить кровельный ковер, насыпать слой кварцевого песка и уложить плитки эксплуатируемой кровли.

Монтаж гибкой черепицы

Разметка

Перед тем как приступить к укладке основного черепичного полотна, скат крыши необходимо разметить мелованным шнурком. Разметка упростит монтаж и поможет выровнять монтажную линию, если геометрия крыши нарушена каким-либо элементом или изгибом.

Разметка наносится прямо на подкладочный ковер.

Укладка гибкой черепицы по скату

Так же, как и в работе с карнизной черепицей, с тыльной стороны гонтов декоративной рядовой черепицы пленку №2 снимать не требуется. 

Монтаж осуществляется по следующей схеме:

1. Укладка производится снизу вверх.
2. Место начала монтажа предопределяет длина ската крыши, а также наличие/отсутствие ендовы:
a. При длине ската до 5 м укладку целесообразнее начинать с торца кровли.
b. Если длина ската свыше 5 м, лучше начинать монтаж с середины.
c. При наличии на скате ендовы укладывать черепицу начинают именно от нее.

Коллекция Döcke PIE САППОРО, в которой в стартовом ряду нижнюю часть выступающих за первую горизонталь «лепестков» необходимо подрезать до должного уровня. 

3. В первом ряду «лепестки» гонтов обязательно промазываются битумной мастикой и приклеиваются таким образом к карнизному полотну, поверх которого укладываются.
4. Помимо клеевого типа фиксации каждый гонт дополнительно закрепляется кровельными гвоздями. Причем точки, в которых размещаются крепежи, легко определить по форме черепицы, местоположению и количеству клеевых полос нижнего ряда, нанесенных на тыльную сторону гонта, а также по углу наклона крыши:
a. Гвоздь должен вбиваться под нижней клеевой полосой ровно по ее середине.
b. При наклоне ската от 12 до 45° вполне достаточно фиксации в одну линию, набитую под нижней клеевой полосой.
c. При наклоне ската от 45 до 90° необходимо дополнительно фиксировать верхние углы гонта. 

Исключение – линейки ЛЬЕЖ, КОЛЬЧУГА и КУПОЛ, для которых достаточно фиксации по клеевой полосе.

5. При подходе к краю ската гонт обрезается до нужной длины, при этом у черепицы наискосок срезается и верхний уголок, что обеспечивает отбой воды. Со стороны среза с тыльной стороны в обязательном порядке наносится полоса мастики шириной в 10 см.

Ремонт мягкой кровли

К сожалению, как и многие кровельные материалы, наплавляемые выходят из строя и не только в конце своего срока эксплуатации. Повышенными прочностными характеристиками они не обладают, к примеру, как металлические. Поэтому периодически крышу надо осматривать на предмет обнаружения дефектов:

  • отслоение краев;
  • пузыри, наполненные водой или воздухом;
  • трещины;
  • исчезновение каменной посыпки.

Цветная каменная крошка для мягкой кровли Источник tplitka.com

Начнем с последнего изъяна, который образуется за счет очистки крыш от снега с помощью лопат. Исправить его несложно. Для этого в строительном магазине покупается каменная посыпка в требуемом количестве. Главное – подобрать ее под цвет кровли. Дефектное место обмазывается битумной мастикой и на него наносится равномерно посыпка.

Отслоение краев ремонтируют также просто. Край отводят, плоскость под ним обмазывают битумной мастикой, край материала укладывают на место и сильно прижимают.

Ремонт отслоения мягкой кровли Источник proroofer.ru

Что касается пузырей.

  1. Острым ножом на месте выпуклости делают крестовой надрез в виде конверта.
  2. Разводят треугольные края в разные стороны.
  3. Если есть необходимость, выравнивают основание цементно-песчаным раствором.
  4. Нагревают отведенные концы горелкой.
  5. Укладывают их по месту и прижимают.
  6. Делают заплатку, которая по размерам должна быть больше дефектного места на 10 см с каждой стороны.
  7. Заплатку укладывают на подготовленный участок после нагрева. Оптимально – уложить две заплатки одна на другую.

Как разрезать конвертом пузырь на мягкой кровле Источник eltctricon.ru

Теперь, как отремонтировать трещины. Если это сетка из мелких трещин, то дефектный участок обрабатывают битумно-полимерной мастикой, в которую предварительно добавляют алюминиевую пудру. А уже сверху посыпают каменной крошкой. Если трещина одна и большая, то технология ее ремонта напоминает заделку воздушного пузыря. Только трещину в этом случае не вскрывают, а на нее просто укладывают заплатку.

Обмазка сетки трещин битумной мастикой Источник gidpokraske.ru

Как видите технологии ремонта мягкой кровли из наплавляемых материалов – не самый сложный процесс. Основная задача – вовремя выявить образование дефекта и не создавать условия появления протечек.

Устройство наплавляемой кровли

Каждая крыша имеет свои особенности и условия эксплуатации. Одни сооружения могут годами не испытывать больших нагрузок, что характерно для промышленных объектов, частных бань, складов и гаражей. Другие подвергаются интенсивным механическим нагрузкам. Это относится к многоэтажным жилым домам, где практически каждый день ставятся и настраиваются антенны, чистятся водостоки, вентиляционные шахты, люди просто выходят полюбоваться окрестностями с высоты.

Для разных случаев подбирается покрытие с определенной структурой:

  • Однослойное. Состоит из минимального количества материала, достаточного для обеспечения изоляции сооружения. Имеет слой основы, вяжущие и защитные нанесения. Используется для обустройства строений, где предусматривается периодическое передвижение только обслуживающего персонала.
  • Многослойное. Продукция данного типа отличается повышенной прочностью, гибкостью и эластичностью. Она без последствий может противостоять сильным нагрузкам и даже ударам. Основа состоит из одинаковых или разных видов ткани, между которыми располагается амортизационная полимерная прокладка. Установка проводится над техническими этажами многоэтажек и в прочих местах повышенной проходимости.

Если покрытие совместимо между собой, на одной крыше можно наплавить оба типа, варьируя его по местам повышенной и низкой нагрузки. Такой метод позволит сэкономить средства без потери качества.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий