Вибратор из перфоратора
Чтобы реализовать на практике проект, понадобятся следующие материалы и инструменты:
- металлическая (стальная) пластина требуемых размеров, толщиной от 50 до 70 мм;
- железный прут либо арматура (прямоугольного либо круглого сечения) такой длины, чтобы можно было доставать до дна выставленной опалубочной конструкции при заливке бетона;
- перфоратор;
- старый бур либо пика, лопатка, зубило, даже коронка;
- болгарка с дисками по металлу;
- сварочный аппарат с электродами;
- линейка или рулетка;
- маркер.
Одну сторону стержня сечением 15-20 мм обрабатывают так, чтобы можно было ее вставить в перфораторный патрон. Ко второй стороне приваривают пластину из нержавейки. Для этого понадобятся специальные электроды.
Лучше, чтобы и стержень также был из нержавеющей стали. Бетон является агрессивной средой. Обычный металл в значительной степени подвержен воздействию химических веществ, а также быстрее изнашивается механически.
Последовательность изготовления насадки для трамбования такая:
- отрезают болгаркой от стального листа прямоугольник требуемых размеров, а от круглого или прямоугольного прута кусок нужной длины;
- приваривают пластину к любому концу стержня;
отрезают с небольшим запасом посадочное место бура;
приваривают его к стержню.
Если не использовать старый бур, то потребуется изготавливать под перфораторный патрон специальный переходник, либо с помощью станочного оборудования выточить посадочное место на свободном конце прута. Легче всего сразу использовать бур нужной длины. На базе перфоратора можно сделать и более сложные приспособления, например, с гибким валом, которое будет дополнительно перемешивать рабочий раствор.
Самодельная трамбовка для бетона небольших размеров (простейшего варианта изготовления) представлена в ролике.
Буры для перфораторов
Одним из самых распространенных видов насадок на перфораторы является бур. Он имеет вид обычного сверла по бетону для дрели, только вместо цилиндрического основания для закрепления в цанговом патроне, имеется специальная конструкция SDS-max или SDS-plus. Предназначаются буры для того, чтобы проделывать отверстия в бетонных и кирпичных стенах. Состоят они из следующих частей:
- Хвостовик — это та часть, которая утапливается в патрон перфоратора. За счет специальной конструкции хвостовиков, насадка после установки имеет люфт, за счет которого и обеспечивается ударное движение
- Рабочая часть — это спираль, которая предназначена для того, чтобы отводить пыль и частицы бетона из высверливаемого отверстия. Спирали могут быть шнековыми, а также спиральными и пологими. Если шнековые позволяют сверлить глубокие отверстия, то спиральные предназначены для того, чтобы проделывать отверстия под установку дюбелей
- Наконечник — это режущая часть, которая также является направляющей при выполнении соответствующих работ. На наконечник наносятся напайки из твердосплавных материалов, что повышает износостойкость буров, а также продлевает срок их службы. Наконечники имеют не только разное количество граней, но и соответствующие типы заточки, что влияет на качество и скорость бурения отверстий в бетоне
Буры выпускаются разных диаметров от 12 мм до 60 мм, а также они имеют разную длину от 10-15 см до 1 метра. В зависимости от поставленных задач, необходимо выбирать соответствующие буры для перфораторов.
https://youtube.com/watch?v=fvDBRO1Sq1Y%3F
Это интересно! Если необходимо бурить отверстие в железобетоне или граните, то для таких целей применяются буры с напайкой из алмазного напыления.
Гвоздезабивные пистолеты по бетону, металлу, кирпичу
Давление воздуха в 5–6 бар, позволяет вбивать гвозди не только в древесину, но и в более твёрдые материалы. Уверен многие из вас сталкивались с пороховыми монтажными пистолетами на строительных объектах. Для каждого забивания требуется отдельный патрон стоящий от 2. 50 рублей в зависимости от модели. При забивании гвоздей нейлером, расходуется только электричество для работы компрессора — 1–2 киловатта в час. Подробнее о подборе компрессора вы можете прочитать здесь.
Превосходят по эффективности пневматические гвоздезабивные пистолеты и крепление с помощью дюбелей. Из самых очевидных плюсов:
- скорость работы — гвоздь завивается одним движением,
- отсутствие пыли – не всегда и везде критично, но бонус приятный,
- крепление прочнее – дюбель держится в отверстие хуже, чем гвоздь,
- удобство в работе – магазин нейлера вмещает 50–80 гвоздей.Крепление металла к металлу и метала к бетону стоит выделить отдельно. Одно нажатие на курок и вуаля. Без замены свёрл или перезарядки газового пистолета.
В нашем магазине вы всегда можете найти не только сам инструмент, но и огромное количество расходки к нему. Наши менеджеры умеют не только принимать и отправлять заказы, но и грамотно консультировать по необходимым вопросам. Если же у Вас есть желание сначала немного почитать про мат часть, то вы можете ознакомиться с часто задаваемыми вопросами.
Виды гвоздей
Этого крепежа различают десятки типов. Зачастую гвозди считают наиболее простым вариантом крепления, но надежность и долговечность его зависит от правильного обращения. Опытные специалисты пользуются различными видами гвоздей разных размеров и с разнообразными шляпками.
Приведем основные виды гвоздей:
- нержавеющий – для доски;
- оцинкованный – для бревна;
- латунный либо медный – применяется по бетону;
- пластиковый – с ним работают по гипсокартонным листам.
По шляпке гвозди бывают:
- с широкой;
- с узкой;
- без нее.
Крепеж делится на следующие типы:
- строительные;
- дюкерт-гвозди;
- винтовые или гребенчатые;
- анкерные;
- гвозди для сеток или для ГКЛ;
- закаленные стальные;
- для битумных покрытий;
- с двойной шляпкой;
- гребенчатые по кирпичному материалу.
Анкерный гвоздь
Забить трубу перфоратором
Добрый вечер мастара и подмастерья! Ребята, подскажите пожалуйста, можно ли забить стальную 50мм трубу в землю на 60см с помощью перфоратора «МАКИТА» (такая дурмашина, килограмм 30 весом , предназначенная для долбежа всякой всячины). Мои предположения такие: 1.пика у перфоратора обрезается 2.вытачивается с углублением под обрезанную пику, кот. 3.переходник одевается(или вставляется) на трубу, перфоратор на переходник.
Покритикуйте, подскажите пожалуйста. Нужно обгородить детскую площадку и газон от автомобилей(и автомобилистов).
Возможно,рациональней пробурить отверстие и затем забить трубу.
Нечем бурить. Есть дурмашина, есть трубы, есть газон, есть желание и денег тоже нет. Пытался организовать народ, собрать рублей по 100. 200 , да где там!
2wdomowoj Можно, причем даже не включая перф в сеть
Дело в том, что труб заказал 60 штук, бить хочу через 1,5 метра, и грунт уже «утоптан» машинами. я уже не молод и , к тому же, с последствиями недавнего вывиха правой руки. Пусть техника поработает! А что за воронка, сколько стоит?
с таким весом это не иначе, как отбойный молоток.
Коронка. — бур большого диаметра без сердцевины.
«Что не писано,то не читают»-народная пословица
В газон,читаем -земля,грунт,50-труба полезет из под легкой кувалды одной правой или левой, если даже одна из них плохо работает. А может даже и кувалда не потребуется. Пожалейте MAKITU. Кстати, как вы представляете себе следующее:длина трубы+длина пики+длина(немаленькая) перфоратора и на какой высоте должны будут находиться ваши руки? Значит без табурета или какой-то подставки не обойтись,рискуете ещё что-нибудь вывихнуть.)) Может придумать что-то попроще?Например обычный РУЧНОЙ бур для труб.
+1 Это наверно главная проблема
Вы о чем? Какой бур в городе?
сей бур продаётся на любом строительном рынке. стоит от силы рублей 500.
Да приспособа элементарная делается, где-то тема про это была, берется труба диаметром около 60-70 мм и длиной сантиметров 60-80, к торцу приваривается массивный диск (квадрат, куб и т.д), с другого краю две ручки. Все это одевается на забиваемую трубу и легко и безопасно забивается с земли. Просто ручки надо приварить в зависимости от длины забиваемой трубы для удобства.
Земля укатанная до невозможности, к тому же, у нас строители оставляют в земле столько хлама!
Кувалдой на такой высоте тоже не обойтись без подставки ввиде небольшого «козлика». А макиту жалеть, она бедная и не такие работы выполняла, это для нее семечки. К тому же на свежем воздухе.
Хватит ли энергии удара? Таким образом забивали трубу для скважины, правда дюймовую, но 9 метров! Может заострить края трубы??
Источник
Механическое ручное оборудование для столбов, применение, качество работы
Среди множества моделей хочется выделить один из универсальных буровых устройств, землебур. Оборудование предназначено для широкого диапазона задач. Используется, как в профессиональной сфере, так и для индивидуального строительства.
При помощи оборудование можно выполнить следующие виды работ:
- Возведение ограждений.
- Подготовительные работы для фундаментных опор.
- Для строительства дренажных колодцев.
- Посадки деревьев и растений.
Это разборное оборудование, легкое, прочное и удобное для транспортировки. Для работы с землерубом, не понадобится специальной физической подготовки, со всеми видами работ можно справиться самостоятельно, без посторонней помощи.
Виды конструкций для столбов
Оборудование предусматривает несколько разновидностей, которые различаются по функциональным особенностям и параметрам.
Модель бура с мотором
Выделяем три группы:
- «Ямобуры» бытовые без мотора, работа производится при помощи оператора.
- Оборудования, которые работают на бензине или моторе.
- Навесные конструкции работают только при помощи специальной техники.
Ручные ямобуры без мотора
Компактность модели удобна в эксплуатации и транспортировке. Благодаря оборудованию можно очень просто установить легкий деревянный забор или просто выкопать яму под скважину.
Конструкция выглядит следующим образом:
- Простая рукоятка буквой «Т».
- Стержень со встроенным ножом.
Ручные модели делаются разных размеров, также встречаются разборные, что очень важно при перевозке. Отверстия делаются диаметром до 300 мм и глубиной до 2 м
Механизированные модели
Это несложное оборудование с электроприводом на моторе. Встречаются и модели на бензине. Инструмент позволяет сделать достаточно глубокие отверстия до 3 м.
Буровые или навесные установки
Данная модель предназначена для бурения скважины большого диаметра. Как раз пойдет для установки электрических столбов и серьезных ограждений, к примеру, аэропортов или промышленных предприятий.
Как забить дюбель-гвоздь: нюансы
Такая простая на первый взгляд процедура требует внимательности и серьезного подхода
Важно правильно выбрать инструмент: для одних работ подходит молоток, для других лучше использовать дрель или перфоратор. Удары по шляпке гвоздя при использовании молотка нужно делать точно и с определенным усилием – так, чтобы не погнуть стержень, не вбить его слишком сильно, но и усилия было достаточно для забивания
Использование при забивании перфоратора или дрели не актуально – они нужны только для высверливания отверстия под манжету. На поверхности сверла есть маркировка с диаметром, она должна соответствовать маркировке дюбеля. Дрель обычно применяют для работы с более плотными и прочными материалами, для кирпича и пустотелых оснований она не подходит.
1 Что представляет собой дюбель-гвоздь?
Под дюбель-гвоздем понимают специальное изделие, используемое для выполнения крепежных работ. Оно состоит из двух элементов – специального гвоздя и непосредственно дюбеля, и применяется для монтажа предметов к бетону, кирпичу, камню, другим полнотелым плотным материалам. Также существуют и виды описываемого крепежа, предназначенные для работы с древесно-стружечными плитами и гипсокартоном.
Конструкция дюбель-гвоздя очень проста. Он изготавливается в виде стержня цилиндрической формы, который состоит из распорной части (она расширяется при монтаже и позволяет осуществлять надежное крепление) и привычного для всех гвоздя. В некоторых случаях интересующий нас крепеж может дополнительно снабжаться специальной манжеткой, выполняющей функцию ограничителя, который не позволяет крепежному изделию западать в сделанное отверстие. Форма указанной манжетки бывает разной, например, цилиндрической либо потайной.
Также современная промышленность выпускает дюбель-крепеж с нанесенной на гвоздь резьбой и шлицем, который находится на головке изделия. Такой элемент можно монтировать при помощи отвертки. Работать с ним достаточно просто, так как процесс захода в дюбель гвоздя облегчается за счет наличия в изделии “сглаженной” резьбы. Добавим, что вершина резьбы данного монтажного приспособления направлена к головке. Чисто внешне дюбель-резьба ничем не отличается от стандартной упорной резьбы.
Чаще всего дюбель производят из полиэтилена, полипропилена либо из полиамида. А вот уже непосредственно дюбель-гвоздь делают из стальных сплавов с цинковым покрытием. Справедливости ради заметим, что на рынке имеется немало крепежных изделий описываемого вида без дополнительного покрытия. Стандартные диаметры дюбелей – 5, 6, 8 и 10 миллиметров, а их длина колеблется от 30 до 160 миллиметров.
Как вытащить дюбель из стены – 5 способов
Если дюбель застрял в стене — это проблема. Впрочем, не всегда. Иногда, если дюбель не слишком плотно забит в материал, его легко вытащить, ухватив плоскогубцами. Но бывают ситуации посложнее. Если дюбель сидит очень прочно, к тому же отломалась шляпка, придется с ним повозиться и только потом легко вытащить дюбель из стены.
Способ 1-ый
Не всегда есть смысл мучиться с застрявшем дюбелем. Иногда его проще забить внутрь поглубже и тем самым скрыть от глаз. Для этого берут какой-нибудь тонкий и прочный инструмент, например, кернило, а также полоток.
Инструмент ставят вплотную к дюбелю и с помощью молотка забивают его внутрь стены. Затем нужно скрыть все следы, чтобы на поверхности не оставалось неприятных отверстий и выбоин.
Для этого применяют хорошую шпаклевку или гипсовый раствор, который неплохо подходит в данном случае.
Способ 2-ой
Если дюбель немного выпирает над поверхностью, его можно попытаться захватить каким-нибудь подходящим инструментом, например, плоскогубцами или кусачками. При этом тянуть дюбель бессмысленно. Его нужно расшатывать и выкручивать. Только так появляется реальная возможность вытащить сломанный дюбель, который сильно застрял на своем месте.
Способ 3-ий
Если дюбель сломался так, что захватить его не получается, придется повозиться с проблемой дольше. Один из способов вытащить такой дюбель заключается в том, чтобы расплавить пластиковую оболочку данного крепежного элемента.
Расплавить ее можно элементарно, при помощи обыкновенного паяльника. Паяльник сначала разогревают, а затем приставляют к дюбелю. Очень скоро оболочка дюбеля станет нагреваться, а затем и расплавляться. Такой дюбель легко вынимается из стены.
В крайнем же случае его можно забить поглубже, а затем зашпаклевать.
Способ 4-ый
Если справиться с проблемой вышеперечисленными способами не получается, можно применить другие методы. Например, один из популярных способов вытащить сломанных дюбель — забить его в металлическую трубку.
Для этого нужно найти такую трубку, которая была бы немного больше самого дюбеля. Эту трубку забивают таким образом, чтобы застрявший, сломанный дюбель оказался внутри данной трубки.
После этого трубку можно легко вытащить вместе с дюбелем.
Проломной бур и его назначение
Если в бетонной стене нужно пробурить сквозное отверстие большого размера, то для таких целей применяются специальные насадки — проломные буры. Они бывают цельными или разборными. Разборные модели позволяют менять наконечники, что необходимо в зависимости от того, какого размера отверстие необходимо просверлить в бетоне. Конструктивно проломной бур под перфоратор состоит из таких частей:
- Хвостовик разных типов
- Удлинитель — его длина зависит от толщины стены. Обычно длина удлинителя составляет от 50 см и более
- Наконечник — по форме он похож на обычный бур, только состоит из нескольких спиралей, а также имеет большой размер (как коронки)
В конструкции проломного бура применяется центровочное сверло, которое позволяет исключить смещение насадки от заданной цели. Разрушение бетона возложено на специальные зубья с напайкой из победита, которые вгрызаются в основание, и выдалбливают бетон, тем самым получая в итоге отверстие.
https://youtube.com/watch?v=pegQZFLlzbg%3F
Это интересно! Если нужно пробурить сквозное отверстие большого диаметра свыше 50-60 мм в стене, тогда для таких целей понадобится воспользоваться проломным буром.
Приспособление для установки пружин на рессоры
Ну, или вот такая, удобная самоделка для гаража, позволяет быстро установить пружину на рессоры. Все автомастера знают, как долго приходится возиться с установкой пружин на рессоры, а также необходимостью использования специальных инструментов для этих целей.
Но что делать, если этих самых инструментов нет под рукой? Тогда на помощь и придёт рассмотренное в этой статье приспособление в гараж. Для его изготовления потребуется два металлических уголка, кусок трубы и длинная шпилька.
Сначала к концу шпильки нужно приварить гайку. Затем нужно надеть уголок и приварить к шпильке, после чего разрезать кусок трубы вдоль, и одну из половин приварить к уголку. Таким же самым образом делается и ответная часть приспособления. Единственное отличие в том, что смотрит она в другую сторону и является подвижной. То есть, гайка с уголком и куском половинки трубы не приваривается к шпильке.
Забивка с помощью кувалды
Забивка опоры ограждения кувалдой
Невысокие ограждения устанавливаются на небольших столбах (до 1,5 м длиной). Чаще для обустройства таких конструкций применяется кувалда. Для забивания используют прокладку из дерева между трубой и кувалдой. Человек, забивающий опору таким способом, должен располагаться над верхним краем опоры, чтобы иметь возможность размаха и сильного удара.
Прием, конечно, дешевый, но одновременно и трудоемкий, требующий больших физических усилий. При использовании кувалды есть риск перекоса столбов, поэтому рекомендуется выполнять эти работы в паре. Один держит трубу вертикально, второй забивает. Причем вертикальность вбитых опорных элементов следует проверять уровнем.
https://youtube.com/watch?v=videoseries
Ножи
Самая важная часть в буре — это ножи. От их конструкции будет зависеть, с какими трудозатратами можно проделывать отверстия в земле. Материал, из которого они будут изготавливаться, должен быть твердым и упругим.
Вариант 1. Из листового металла
Самый простой нож для бура можно изготовить из листа железа. Для этого на бумаге нужно начертить круг по размеру диска для ножа. Вырезать его ножницами. Полученный шаблон прикладывается к металлической пластине и обводится маркером.
Теперь необходимо вырезать обведенный круг из металла. Можно это сделать с помощью болгарки и затем обработать края. Не забудьте в центральной части сделать отверстие под штангу.
Итак, заготовка под нож вырезана. На следующем шаге на подготовленной заготовке необходимо наметить сектор и вырезать его. Заточите режущую поверхность и отогните ее вниз (примерно на 30–40°).
Осталось приварить изготовленный нож к штанге. От нижнего края изделия нужно отступить примерно 10 см.
Вариант 2. Из диска циркуляционной пилы
Более усовершенствованную модель можно изготовить из старого диска циркулярной пилы. Для этого его необходимо распилить пополам и половинки приварить к штанге под углом 30–40° относительно друг друга
Обратите внимание, что зубцы должны располагаться по ходу вращения бура. Такой усовершенствованный агрегат позволит даже перерезать корни небольшого диаметра.
А вы знаете, что бур можно усовершенствовать? Для этого нужно взять диск небольшого диаметра, тоже разрезать его пополам. Заточить края и приварить их параллельно лезвиям ножа ниже на штанге. Это приспособление называется подрыхлитель и позволяет крошить плотный грунт. Можно изготовить еще один подрыхлитель меньшего диаметра и установить его еще ниже.
Вариант 3. Спиральный бур
Изготовить спиральный бур своими силами сложнее. Однако можно на пунктах приема металла поискать подходящие для этой цели предметы. Например, может подойти рыбацкий бур или шнек от сельхозтехники подходящего диаметра. Необходимо только отрезать его необходимой длины, заточить края и приварить к штанге. Спиральный бур можно использовать при забивке скважины для воды.
Вариант 4. Ложковый бур
Ложковый бур предназначен в первую очередь для бурения скважин под воду с одновременной установкой обсадной трубы. Для его изготовления нужно взять отрезок трубы (примерной 70–100 см) и по его длине сделать прорезь. В нижней части можно вварить старое сверло. Особенностями бура-ложки является то, что его крепление верхней части к штанге смещено относительно оси примерно на 10–15 мм. При этом вваренное сверло и штанга соосны. Таким образом, при бурении диаметр скважины будет больше диаметра самого бура.
Осталось по ходу вращения заточить режущую кромку. Срезаемый грунт будет оставаться внутри полости цилиндра и бур периодически необходимо освобождать от породы.
С помощью ручных буров можно сверлить отверстия в рыхлых породах, но в каменистой местности данный инструмент не пригоден. Из всех перечисленных вариантов с мелкими камнями может справиться спиральный бур.
Итак, рассмотрены четыре различных варианта изделий, которые можно изготовить самостоятельно. Первые два больше подойдут для выкапывания ямок под столбики и саженцы, последние два больше «специализированы» для бурения скважин под воду. Какой вариант больше подойдет вам — выбирайте сами.
рмнт.ру
Фундаментное ручное оборудование «ТИСЭ»: характеристики и изготовление
На сегодняшний день, в частном загородном строительстве все чаще можно встретить буровые работы с несущим основанием. В частых случаях, индивидуальное строительство останавливает свой выбор на ТИСЭ, оптимальное решение с точки зрения стоимости на проведение работ и качества выполнения.
Современный аппарат для широкого использования
Принцип работы бура позволит обеспечить комфортную работу:
- Наличие раздвигающихся секций штанги, позволяют регулировать нужную глубину, так как длина каждой части составляет 1,10 м.
- Оборудование оснащено грунтоприемником, диаметром 20,5 см, как раз и соответствует размеру отверстий.
- Для того чтобы скважина была идеальной по вертикали, используется цилиндрический накопитель.
- Если во время буровых работ образовываются препятствия в грунте, на помощь придет направляющий штырь, который и будет отвечать за заданное направление при помехах.
- Шнековые пластины и специальные резцы для разрыхления, которые расположены в нижней части приемника, несут ответственность за забор грунта.
- Устройство оснащено откидной лопаткой, которая подымается за счет шнура, а опускается под воздействием собственного веса.
Бур ТИСЭ: ручная сборка в нескольких исполнениях
Бур, выполненный самостоятельно, можно представить, как 2 разных оборудования: одна модель с расширением, другая предназначена для бурения, более простая конструкция.
Ручная сборка для буровых работ, без расширения:
- Понадобится 2 куска обычной водопроводной трубы (диаметр 210мм и длиной 150 мм).
- На одном конце трубы наваривается дно, на другом съемная фаска.
- По центру монтируется толстое сверло и шнек.
Для телескопической штанги понадобятся 2 трубы (250х250 мм и 200х200). Такая конструкция может справиться с бурением сложной почвы до 100 мм, а стенка стакана будет идеально гладкой.
Посмотрев видео-обзор, вы сможете детальней разобраться в сборке оборудования и в принципе его работы:
Принцип работы бура при помощи телескопической штанги
Сборка устройства для расширения:
- Данное устройство имеет более сложную структуру. Для стакана применяется труба, диаметром 210 мм и длиной 800 мм.
- Второй стакан делается по диаметру на 50 мм меньше.
- Далее, также идет фаска и дно, которое выполняет функцию накопителя для почвы, там делаются отверстия.
- По центру крепится штанга из трубы 200х200 мм диаметром и 100 см длиной, куда монтируется устройство из подшипников.
- Затем понадобится стальной уголок, длиной 250 мм, соединяем его с втулкой. При помощи болта до 2 см привариваем к мертвой штанге (конструкция напоминает дверную петлю).
- №21 Устройство с расширением
- На штангу монтируется труба 250х250 мм, а к нижней части приваривается втулка с болтом, на который крепится 2-й уголок и соединяется с первым.
- Таким образом, у нас получается подвижное устройство.
- В завершении прикручиваем полотно лопаты, визуально напоминающий простой плуг для вычищения дна.
Особенности креплений металлическими дюбель-гвоздями по бетону
Перед тем, как забить дюбель-гвоздь в бетонную стену, нужно ознакомиться с характеристиками изделий. Металлические крепления создают из сплавов закаленной стали с самыми разными размерами. Такими гвоздями выполняют крепление пластиковых, деревянных, стальных и других элементов к бетонному основанию. Прочное и надежное соединение требует использования качественных расходников.
Требования к металлическим дюбель-гвоздям:
- Твердость в диапазоне 56-56 HRC
- Плавный переход от окончания дюбеля к цилиндрическому корпусу (без трещин, дефектов, повреждений)
- Изгиб стержня максимум 0.1 миллиметр
- Нагрузка на вырывание от 65 килограммов и более
- Шляпка для защиты обязательно должна быть покрыта слоем цинка
Благодаря таким характеристикам монтажные металлические дюбель-гвозди спокойно выдерживают максимальные нагрузки.
Назначение и особенности конструкции
Используется гвоздодер для извлечения гвоздей из деревянных, пластиковых и иных конструкций. Существует множество разновидностей данного приспособления, но в общем случае оно представляет собой рукоятку, на конце которой находится изогнутый клин из прочного металла.
Клин оканчивается прорезью, т.е. имеет раздвоенный наконечник. Этой канавкой и происходит захват шляпки гвоздя с последующим его извлечением.
При более прочном креплении гвоздя в поверхности заготовки или другого строительного объекта рукоятка инструмента выполняет роль рычага. Грузчики часто применяют гвоздодер в качестве помощника для поднятия тяжелых грузов, а плотники им разбирают деревянные конструкции.
Этот инструмент относится к категории ручного, хотя имеются и модели электрического гвоздодера. Выбирать надо с учетом своих финансовых возможностей, спектра планируемых работ и требуемой эргономичности в использовании.
Гвоздь-дюбель
Стоит ли говорить о том, что попытка забить в бетон обычный гвоздь вряд ли увенчается успехом? Для работы с этим плотным строительным материалом, применяют специальные гвозди, изготовленные из особых сортов стали. Также гвозди для бетона, которые также называют дюбелями, имеют особую форму – они толще обычных, имеют массивную шляпку и, очень часто, насечку – продольную или спиральную. Дюбели для строительных пистолетов, выпущенные в последние годы, могут быть также оснащены специальным баллистическим наконечником, облегчающим проникновение метиза в толщу плотного материала. Многие виды дюбель-гвоздей выпускаются с напрессованной на стержень шайбой.
По форме рабочей части гвозди для забивания в бетон и кирпич могут быть следующих разновидностей:
- Желобчатые – для самых тяжелых бетонов;
- Плоские – для фиксации деталей небольшой массы;
- Круглые – наиболее распространенный классический вид;
- Квадратные – используемые при выполнении специализированных работ.
В качестве материала для дюбель-гвоздей чаще всего используют закаленную нержавеющую сталь, поэтому коррозия такому крепежу не страшна. Крепление с использованием гвоздей по бетону является чрезвычайно долговечным, при условии соблюдения технологии монтажа. Забитый в стену дюбель способен выполнять свои функции без снижения несущей способности десятилетия, даже находясь под открытым небом. Нужно также упомянуть о том, что извлечение гвоздя, особенно забитого механизированным способом, является очень сложной и трудоемкой задачей. При демонтаже нередки случаи серьезного повреждения поверхности вокруг крепежа, поэтому, выбирая место для дюбеля, нужно быть предельно внимательным.
